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電子測溫技術(shù)在大體積砼施工中的應(yīng)用

所屬欄目:電子技術(shù)論文 發(fā)布日期:2010-08-14 17:22 熱度:

  【摘要】大體積混凝土施工中對內(nèi)外溫度的監(jiān)測數(shù)據(jù)將直接影響混凝土溫度的監(jiān)控,通過對大體積混凝土利用電子測溫儀進(jìn)行準(zhǔn)確的溫度監(jiān)控,其監(jiān)測數(shù)據(jù)作為指導(dǎo)現(xiàn)場大體積混凝土養(yǎng)護(hù)的依據(jù),從根本上進(jìn)行了過程控制。
  【關(guān)鍵詞】電子測溫,大體積砼,應(yīng)用
  一、工程概況
  富麗東方I標(biāo)段(1-6號樓、10號樓、地下室)位于四川省成都市成華區(qū)保和鄉(xiāng)勝利村2、3、4、12、13、14組,場地地勢較為平坦、交通便利,工程性質(zhì)為高層住宅。本工程場地地震基本烈度為7度、二類場地,±0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高525.60米,建筑面積188419.60m2。
  1、2棟為地下一層、地上十八層;3棟為地下一層,一單元為地上二十六層、二單元為地上三十層;4、5、6棟為地下一層、地上三十三層;10棟為地下一層、地上二層。其中1、2棟為整體底板基礎(chǔ),底板厚250mm;3、4、5、6棟基礎(chǔ)形式為樁筏基礎(chǔ),筏板基礎(chǔ)厚度為1000mm,單元最大平面尺寸為:31.8m×38.1m,屬大體積混凝土。
  在施工中以防裂、抗?jié)B為主導(dǎo)施工原則,設(shè)計(jì)采用C35p6、摻抗裂型外加劑的補(bǔ)償收縮混凝土(按混凝土配合比摻入7%FS-P抗裂型砼外加劑,水中養(yǎng)護(hù)14天的砼限制膨脹率≥0.02%,水中14天、空氣中28天限制干縮率<0.03%),其余有關(guān)要求應(yīng)滿足《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50119-2003)的要求,以防止大體積混凝土裂縫。
  二、大體積混凝土概述
  隨著我國建筑技術(shù)的不斷提高,高層建筑、大開間和大跨度建筑層出不窮,大體積混凝土結(jié)構(gòu)的應(yīng)用也越來越廣泛。大體積混凝土的截面尺寸較大,由荷載引起裂縫的可能性較小,但由于溫度產(chǎn)生的變形對大體積混凝土卻極為不利。
  在混凝土硬化初期,水泥水化釋放出大量熱量,迅速積聚在混凝土內(nèi),而混凝土與周圍環(huán)境的熱交換較慢,所以混凝土內(nèi)部的熱量不斷增加,使其內(nèi)部溫度不斷升高,混凝土的體積膨脹變大。隨著混凝土水化速度減慢,釋放的熱量也越來越少,積聚在混凝土中的熱量由于熱交換的進(jìn)行逐漸減少,混凝土的溫度降低,因而產(chǎn)生收縮。當(dāng)此收縮受到約束時,混凝土內(nèi)部產(chǎn)生拉應(yīng)力(此應(yīng)力簡稱主溫度應(yīng)力),此時混凝土的強(qiáng)度降低,如不足抵抗拉應(yīng)力時,混凝土內(nèi)部就產(chǎn)生了裂縫。
  此外,混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)相對較小。其內(nèi)部的熱量不易散失,而表面熱量易與周邊環(huán)境進(jìn)行熱交換而減少,從而溫度降低,就形成混凝土內(nèi)外的溫差。如溫差較大,則混凝土表里收縮不一致,也使混凝土開裂。
  在大體積混凝土中,必須考慮溫度應(yīng)力和溫差的不均勻收縮應(yīng)力(簡稱溫差應(yīng)力)的影響。而溫度應(yīng)力和溫差應(yīng)力大小又涉及到結(jié)構(gòu)物的平面尺寸、結(jié)構(gòu)厚度、約束條件、周邊環(huán)境情況、含筋率、混凝土各種組成材料和物理力學(xué)性能、施工工藝等許多因素影響。
  三、電子測溫技術(shù)的推廣應(yīng)用
  很長一段時間內(nèi)包括目前仍有許多地方依舊在使用水銀溫度計(jì)進(jìn)行大體積混凝土內(nèi)、外溫度的監(jiān)測,而這種方法在很大程度上誤差比較大,監(jiān)測數(shù)據(jù)的真實(shí)性、準(zhǔn)確性有待進(jìn)一步提高和完善。
  為了保證大體積混凝土施工質(zhì)量,基礎(chǔ)大體積混凝土連續(xù)施工時應(yīng)實(shí)測混凝土內(nèi)外溫差、內(nèi)部溫差和溫度陡降,而在施工中利用電子測溫儀對大體積混凝土進(jìn)行測溫工作,其監(jiān)測數(shù)據(jù)有效的指導(dǎo)了混凝土的養(yǎng)護(hù)。
  四、溫控指標(biāo)
  1、混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部中心溫度與混凝土表面溫度的差值小于250C;
  2、溫度場中的斷面各測點(diǎn)溫度陡降控制在100C以內(nèi)。
  五、溫度監(jiān)測系統(tǒng)
  1、測溫儀:便攜式建筑電子測溫儀,誤差精度0.1度。
  2、測溫導(dǎo)線:2.5m、1.5m、1.0m、0.5m四種規(guī)格。
  3、溫度監(jiān)測用電子測溫儀連接測溫線,插頭插入主機(jī)插座中,主機(jī)屏幕上即可顯示相應(yīng)測溫點(diǎn)的溫度,由此采集和記錄測試資料。
  4、依據(jù)測試的混凝土水化熱時溫度,及時與施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人聯(lián)系,采取保溫措施。混凝土澆筑完畢10小時后開始測試或混凝土終凝覆蓋后2-4小時開始,升溫階段每2小時測溫一次,降溫階段每4小時測溫一次,測溫至混凝土內(nèi)部與表面、外表面與環(huán)境溫差呈下降趨勢結(jié)束。
  5、在檢測期間,每天提供各溫度控制點(diǎn)的混凝土內(nèi)部溫度、表面溫度、溫差、大氣溫度等情況,并指導(dǎo)現(xiàn)場保溫、養(yǎng)護(hù)工作。
  六、監(jiān)測條件
  1、為保證監(jiān)測工作順利進(jìn)行,現(xiàn)場需提供不間斷電源的監(jiān)測工作間。
  2、從測溫點(diǎn)布置至監(jiān)測結(jié)束期間,現(xiàn)場與測溫工作無關(guān)人員不得碰壞測溫線及插頭以保證整個測溫工作順利進(jìn)行。
  七、測溫程序
  測溫線埋設(shè)→溫度監(jiān)控→采集數(shù)據(jù)→數(shù)據(jù)分析→整理監(jiān)測報告。
  八、測溫線的設(shè)置
  1、1-6#樓每棟筏板基礎(chǔ)近似長方形或V形,計(jì)劃每棟以后澆帶分段澆筑成型。因此,在平面的溫差測點(diǎn)布置為對角線及對稱軸并綜合考慮電梯井的位置及過寬的地方進(jìn)行平面布置。
  2、測溫點(diǎn)距離混凝土邊不大于5m,在筏板中部兩測溫點(diǎn)距離不大于10m。
  3、由于筏板基礎(chǔ)混凝土最高溫度多出現(xiàn)在中部,故沿中部和表面(-0.08m)兩根測溫線,感溫頭不得與鋼筋接觸,測溫點(diǎn)詳圖如下:
  
  布局圖.jpg
  

  
  九、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)
  大體積混凝土測溫原始記錄表(范表)
  記錄表.jpg       
  下表面溫度         
  1、上表面溫度監(jiān)測范圍值:29.1-53.70C,中表面溫度監(jiān)測范圍值:30.6-58.50C。
  2、大體積混凝土在澆筑后1-12日內(nèi)混凝土內(nèi)部最大溫差:15.20C、最小溫差:0.20C。
  3、溫度陡降值≤100C。
  十、溫控措施
  1、測溫工作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn),責(zé)任心強(qiáng)的專人進(jìn)行,測溫?cái)?shù)據(jù)應(yīng)及時交技術(shù)負(fù)責(zé)人閱鑒,發(fā)生異常情況立即向技術(shù)負(fù)責(zé)人、建設(shè)方、監(jiān)理、砼供應(yīng)商等有關(guān)人員匯報,以便及時采取措施。
  2、通過保溫,嚴(yán)格控制混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差,其允許最大溫差為250C。
  3、合理安排混凝土的澆筑順序,采用薄層連續(xù)澆筑為宜,以減少內(nèi)外溫差。
  4、應(yīng)盡可能降低混凝土的出機(jī)溫度以避免混凝土水化熱溫度過高,配合比選用良好級配的骨料,施工時加強(qiáng)振搗以提高混凝土的實(shí)心密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度。利用結(jié)構(gòu)物本身的水化熱養(yǎng)護(hù),做好保溫、保濕工作,使混凝土處于良好的濕熱條件下,強(qiáng)度得以正常發(fā)展。
  5、混凝土拆模后要繼續(xù)保溫養(yǎng)護(hù),混凝土入模后先緩慢升溫,每小時0.5-10C左右,大約10小時后升溫速度加快,每小時升溫2-60C左右,在經(jīng)過6-8小時后,升溫逐漸緩慢,歷時50小時左右達(dá)到峰值溫度。因此,混凝土澆筑速度應(yīng)盡可能快速、連續(xù)完成,以防出現(xiàn)施工冷縫和較大溫差。
  6、大體積混凝土在澆筑后1-12日內(nèi)混凝土內(nèi)部溫度變化明顯,其測溫記錄要求如下(混凝土澆筑后):(1)1-3天,每2h測溫一次;(2)4-9天,每4h測溫一次;(3)9-12天,每8h測溫一次。
  7、依據(jù)實(shí)際施工時間并結(jié)合當(dāng)前氣候(平均氣溫:250C),混凝土表面覆蓋物由下而上應(yīng)為:一層塑料薄膜、一層麻袋或草墊。
  8、及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施,筏板基礎(chǔ)混凝土采用薄膜上覆蓋草袋,并采取測溫措施,動態(tài)控制覆蓋保溫厚度,控制內(nèi)外溫差在25oC以內(nèi),若發(fā)現(xiàn)溫差低于15oC,可適當(dāng)減小覆蓋厚度,并采取白天掀開部分,晚上蓋上的動態(tài)控制措施,10天以后,根據(jù)測溫情況可取消覆蓋。
  9、選擇適宜的氣溫澆筑混凝土,盡量避免炎熱天氣(11:00—16:00)。
  10、合理安排施工程序,控制混凝土澆筑過程中均勻上升,避免混凝土拌合物堆積過大高差。
  十一、結(jié)束語
  本工程筏板基礎(chǔ)混凝土于2007年9月20日全部施工完畢,通過對大體積混凝土進(jìn)行溫度監(jiān)控,及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施,使混凝土的溫度梯度和濕度不至過大,以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。
  
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