介紹了數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術(shù)；是制造業(yè)實現(xiàn)自動化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ)。分析了手工編程和計算機自動編程兩種數(shù)控機床編程方法，并舉例說明用數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的規(guī)則、代碼和格式編制成文件，可以提高數(shù)控機床加工效率。
　　關(guān)鍵字：數(shù)控編程代碼
　　
　　隨著現(xiàn)代技術(shù)的迅猛發(fā)展，數(shù)控技術(shù)在機械制造行業(yè)中的廣泛應(yīng)用，已成為社會的生產(chǎn)支柱，企業(yè)使用數(shù)控設(shè)備的領(lǐng)域也越來越廣，特別是高性能數(shù)控機床的需求將有較大幅度的增長。因此，21世紀(jì)機械制造行業(yè)的竟?fàn)幹饕�就是體現(xiàn)數(shù)控技術(shù)能力的竟?fàn)帯?br /> 　　數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術(shù)；是制造業(yè)實現(xiàn)自動化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ)；是提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動生產(chǎn)率必不可少的物質(zhì)手段；是國防現(xiàn)代化的重要戰(zhàn)略物質(zhì)；是關(guān)系到國家戰(zhàn)略地位和體現(xiàn)國家綜合國力水平的重要基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)。當(dāng)今世界各國制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造能力和水平，提高對動態(tài)多變市場的適應(yīng)能力和競爭能力。大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進制造技術(shù)已成為世界各發(fā)達(dá)國家加速經(jīng)濟發(fā)展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。
　　目前在國內(nèi)制造業(yè)對數(shù)控加工高速增長的需求形勢下，數(shù)控編程技術(shù)人才出現(xiàn)了嚴(yán)重短缺，數(shù)控編程技術(shù)已成為就業(yè)市場上的需求熱點。數(shù)控編程是數(shù)控加工準(zhǔn)備階段的主要內(nèi)容之一，通常包括分析零件圖樣，確定加工工藝過程；計算走刀軌跡，得出刀位數(shù)據(jù)；編寫數(shù)控加工程序；制作控制介質(zhì)；校對程序及首件試切。有手工編程和自動編程兩種方法。總之,它是從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全過程。
　　數(shù)控編程分為手工編程和自動編程.手工編程是指編程的各個階段均由人工完成。對于幾何形狀復(fù)雜的零件需借助計算機使用規(guī)定的數(shù)控語言編寫零件源程序，經(jīng)過處理后生成加工程序，稱為自動編程。
　　隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，先進的數(shù)控系統(tǒng)不僅向用戶編程提供了一般的準(zhǔn)備功能和輔助功能，而且為編程提供了擴展數(shù)控功能的手段。
　　數(shù)控編程同計算機編程一樣也有自己的"語言",但有一點不同的是,現(xiàn)在電腦發(fā)展到了以微軟的Windows為絕對優(yōu)勢占領(lǐng)全球市場.數(shù)控機床就不同了,它還沒發(fā)展到那種相互通用的程度,也就是說,它們在硬件上的差距造就了它們的數(shù)控系統(tǒng)一時還不能達(dá)到相互兼容.所以,當(dāng)我們要對一個毛坯進行加工時,首先要以我們已經(jīng)擁有的數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)編程。雖然,每個數(shù)控系統(tǒng)的編程語言和指令各不相同,但其間也有很多相通之處。
　　數(shù)控編程的定義，具體地說，數(shù)控編程是指根據(jù)被加工零件的圖紙和技術(shù)要求、工藝要求，將零件加工的工藝順序、工序內(nèi)的工步安排、刀具相對于工件運動的軌跡與方向、工藝參數(shù)及輔助動作等，用數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的規(guī)則、代碼和格式編制成文件，并將程序單的信息制作成控制介質(zhì)的整個過程。
　　一、G代碼(準(zhǔn)備功能)
　　準(zhǔn)備功能G代碼。它是使機床或數(shù)控系統(tǒng)建立起某種加工方式的指令。G代碼由地址碼G后跟兩位數(shù)字組成，從G00-G99共有100種。
　　1、與坐標(biāo)系相關(guān)的指令
　　絕對坐標(biāo)與增量坐標(biāo)指令G90、G91
　　工件坐標(biāo)系設(shè)定指令G92
　　快速點定位指令G00
　　2、普通加工(直線插補,圓弧插補,車螺紋)
　　直線插補指令G01
　　圓弧插補指令G02、G03
　　車螺紋指令G33、G34、G35
　　3、固定循環(huán)
　　固定循環(huán)指令G81~G89
　　二、M代碼(輔助功能)
　　輔助功能代碼，也稱M代碼。它由地址碼M和其它兩個數(shù)字組成。共有100種（M00~M99）。它是控制機床輔助動作的指令，主要用作機床加工時的工藝性指令。
　　1、主軸正反轉(zhuǎn)與停止
　　主軸正轉(zhuǎn)M03
　　主軸反轉(zhuǎn)M04
　　主軸停止M05
　　2、冷卻液開關(guān)
　　冷卻液開M07、M08
　　冷卻液關(guān)M09
　　2.3調(diào)用子程序應(yīng)用
　　M98調(diào)用子程序
　　M99子程序結(jié)束
　　三、F、S、T的設(shè)置
　　F代碼：進給速度功能代碼。用來指定進給速度，單位一般為mm/min,當(dāng)進給速度與主軸轉(zhuǎn)速有關(guān)時，單位為mm/r。
　　S代碼：主軸轉(zhuǎn)速功能代碼。用來指定主軸的轉(zhuǎn)速，單位為r/min。
　　T代碼：刀具功能代碼。用以選擇所需的刀具號和刀補號。
　　四、迅速、正確而經(jīng)濟地完成程序編制工作，對于有效地利用數(shù)控機床是具有決定意義的一個環(huán)節(jié)。
　　舉例說明
　　車削加工如圖4-1所示零件輪廓，設(shè)A點為起刀點，刀具由A點快進到B點，然后沿B-C-D-E-F方向切削，再快退至A點。

　　
　　分析：設(shè)定編程原點，快進A-B，車外圓B-C，車圓錐C-D，車外圓D-E，車平面E-F，快退至起刀點F-A。
　　O0100
　　N01G92X50Z10；
　　N02G90G00X20Z2S600T11M03;
　　N03G01X20Z-14F100;
　　N04G01X28Z-38;
　　N05G01X28Z-48;
　　N06G01X42Z-48;
　　N07G00X50Z10M02;