經(jīng)觀察近年來不少少工程施工過程中經(jīng)常發(fā)生內(nèi)外墻體抹灰上的龜裂、水平裂縫、沿柱的豎直裂縫，不同材料間的裂縫，出現(xiàn)這種裂縫的原因主要是因?yàn)榧夹g(shù)上的成熟、材料本身的缺陷、溫度的變化、設(shè)計(jì)以及施工等因素的影響。結(jié)合筆者幾年來的施工經(jīng)驗(yàn)以及相關(guān)的里理論，談?wù)勅绾晤A(yù)防這種建筑裂縫。
　　一、 出現(xiàn)建筑裂縫的現(xiàn)象
　�。�1） 抹灰表面龜裂，裂縫較多而無(wú)規(guī)律，裂縫較細(xì)二但面積較大，容易引起墻面空鼓。
　�。�2） 在框架結(jié)構(gòu)中，填充墻體與梁柱接觸面間容易出現(xiàn)水平和垂直裂縫。
　�。�3） 墻體使用新型材料尤其是大塊板型材料，例如GRC墻板、鋼絲架聚笨乙烯夾心板（俗稱的樂板、舒樂板等），不同板塊之間經(jīng)常出現(xiàn)規(guī)則的豎向裂縫。
　　（4） 在門、窗洞口出現(xiàn)形狀為“八”字的裂縫，裂縫沿約45°方向開裂。
　　二、 裂縫對(duì)建筑的影響
　�。�1） 貫穿墻體的裂縫影響建筑的使用壽命及抗震性能，尤其以磚混結(jié)構(gòu)的建筑為甚。
　�。�2） 外墻的裂縫較為嚴(yán)重時(shí)往往造成墻面的滲透并且給內(nèi)裝飾帶來污染和損傷，影響外觀和使用。
　　（3） 當(dāng)裂縫尤其是溫度裂縫到達(dá)一定程度時(shí)，會(huì)造成窗口變形，影響正常的使用。
　�。�4） 外抹灰開裂后，不僅影響外觀和使用壽命，一旦為抹灰進(jìn)水，冬季凍脹致使外抹灰層脫落，將影響到周圍行人的安全。
　　（5） 墻體的裂縫對(duì)人的觀影響很大，使人感到極不舒服，影響情緒，盡管這些裂縫一般不會(huì)危及到結(jié)構(gòu)安全，但是由于多數(shù)人對(duì)結(jié)構(gòu)情況不了解，而擔(dān)心是否安全，造成心理上的不安全感。
　　三、裂縫成因分析
　�。�1）所有建筑都存在抹灰開裂的現(xiàn)象，大部分是因?yàn)闇囟茸兓�引起的�?br /> 　　
　�。�2）抹灰砂漿配比不合適，水泥用量過大致使水化熱天，干縮嚴(yán)重從而造成龜裂。
　�。�3）基層處理不干凈或處理不當(dāng)，從而導(dǎo)致抹灰砂漿失水過快而引起發(fā)龜裂的發(fā)生。
　　（4）基層表面平整度達(dá)不到要求，尤其是垂直度超標(biāo)，造成抹灰層厚薄不均或抹灰層過厚而產(chǎn)生龜裂。
　�。�5）中高級(jí)抹灰應(yīng)該分層施工，有時(shí)施工時(shí)為了趕進(jìn)度或?yàn)榱耸」�圖方便，從而抹灰基層、中層、面層分層不當(dāng)，分層厚度不當(dāng)，壓不密實(shí)，從而引發(fā)龜裂。
　�。�6）抹灰環(huán)境通風(fēng)良好而且干燥，通常又疏于養(yǎng)護(hù)致使砂漿失水較快從而導(dǎo)致嚴(yán)重龜裂。
　　（7）為了使抹灰盡快成活或使表面當(dāng)時(shí)美觀便于交工，有時(shí)操作人員在表層抹光后或壓光同時(shí)外罩一層水泥膏，這層水泥膏風(fēng)干后薄而脆，容易引起表面的龜裂，是應(yīng)該堅(jiān)決予以杜絕的。
　�。�8）填充墻體使用新型材料如鋼絲網(wǎng)架聚笨乙烯夾心板，這種板材幾乎沒有吸水性，當(dāng)疏于養(yǎng)護(hù)是導(dǎo)致抹灰砂漿失水迅速而發(fā)生龜裂現(xiàn)象。
　�。�9）用戶急于入往新樓，盲目要求加快施工速度，入往后使用不當(dāng)也可能引起發(fā)龜裂現(xiàn)象。
　　（10）對(duì)不同建筑材料材料的性能和特點(diǎn)把握不準(zhǔn)或很難把握。如加氣混凝土砌塊吸水后膨脹較大，失水后縮小，導(dǎo)致這種裂縫出現(xiàn)。
　�。�11）對(duì)不同建筑材料材料施工原因：組砌不合理，砂漿的飽滿度小于85%，或者由于拉結(jié)鋼筋漏放甚至不放，澆水過多，施工一次砌體高度大過，砂漿標(biāo)號(hào)低，都可導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫。
　�。�12）由于各種材料之間的膨脹系數(shù)的差異，引起結(jié)構(gòu)熱脹冷縮及內(nèi)外脹縮不一致的變形，因此也必然會(huì)將抹灰拉裂。
　　四、裂縫預(yù)防措施
　�。�1）嚴(yán)格按配比拌制砂漿，拌制砂漿前要進(jìn)行試配，使砂漿的和易水性達(dá)到最佳。攪制設(shè)備要用專用的砂漿攪拌機(jī)，杜絕使用混凝土攪拌機(jī)（滾筒式）拌制砂漿。
　　（2）抹灰的基層要處理，方法得當(dāng)。對(duì)于磚砌體來講，一定要提前1~2天用清水澆透，至表面出現(xiàn)水光，然后陰干，手摸時(shí)有潮濕感時(shí)再進(jìn)行抹灰。加氣混凝土砌塊與粉煤灰砌塊則不需用水澆透，只要在砌體上適當(dāng)澆水，然后陰干半天左右再進(jìn)行抹灰。
　�。�3）在砌體施工時(shí)要嚴(yán)把砌體施工質(zhì)量關(guān)，控制好砌體表面的平整度，尤其要控制好砌體的垂直度，這樣便能有效控制抹灰的厚度，杜絕出現(xiàn)抹灰厚度不均勻，這樣可以大大減少龜裂情況的發(fā)生。
　　（4）抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，嚴(yán)格控制抹灰的總厚度和分層的厚度，中級(jí)抹灰平均總厚度宜控制在20mm內(nèi)，高級(jí)抹灰宜控制在25mm內(nèi)，外墻抹灰宜控制在20mm內(nèi)。分層應(yīng)該合理，一般情況下中級(jí)抹灰分工層較為合理。無(wú)論混合砂漿還是水泥砂漿，厚度以13mm為宜，面層5mm為宜，抹完底子灰后待六至七成干，表面發(fā)白，手壓有堅(jiān)實(shí)感，但能留下手紋時(shí)即可進(jìn)行面層抹灰。
　　（5）抹灰應(yīng)該在比較潮濕的環(huán)境下進(jìn)行。在高溫干燥的氣候條件下施工應(yīng)該將門窗口進(jìn)行封閉，必要時(shí)地面上定期適量澆水，或定期在抹灰表面（八成干后）噴霧，天氣異�？釤釙r(shí)，最好用薄膜將摸灰面封死進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，效果較為理想。對(duì)于象GRC板、鋼絲網(wǎng)加聚苯乙烯夾心板這種吸水較差的新型建材，則在施工灰前宜在基層刷一道界面擠，成活后噴霧或封閉進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，否則極極易出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象。
　　（6）用戶使用不當(dāng)也是出現(xiàn)干裂的原因之一。
　�。�7）對(duì)于氣混凝土和粉煤灰砌塊而言應(yīng)該提前組織材料入場(chǎng)，杜絕邊進(jìn)料邊砌筑的施工方法，材料入場(chǎng)后不要隨意堆放，堆放時(shí)底部應(yīng)墊起并防潮，雨天還要覆蓋以防吸水過大而引起體積的膨脹。
　�。�8）砌塊在組砌時(shí)應(yīng)降底砌塊的含水率，施工時(shí)砌塊的含水率控制在15%以下，嚴(yán)禁提前大量的澆水，要在砌筑之前適量澆水，這樣即保證砂漿有良好的硬化條件，又可使砌體不致含水率過高。填充墻施工至接近梁底時(shí)要保留小于一皮砌塊高度的空隙，使砌體充分的收縮變形，抹灰前1~2天用側(cè)磚斜砌頂緊。
　�。�9）在組砌砌塊時(shí)，施工人員不僅要注意水平縫殺砂漿的飽滿度還要注意立縫砂漿的飽滿度，尤其是柱與砌塊之間的砂漿不飽滿，飽滿的立縫能阻止砌體變形，減緩裂縫的出現(xiàn)。
　�。�10）在體中加設(shè)二至三道通長(zhǎng)鋼筋并設(shè)現(xiàn)澆帶，這樣對(duì)槍體形成有效約束，可大大減少豎向裂縫的發(fā)生。
　�。�11）在抹灰前宜在框架與砌體接觸面上設(shè)置雙層鋼絲網(wǎng)片，鋼絲網(wǎng)片以絲徑較細(xì)強(qiáng)度較高而孔徑小的為最佳，對(duì)于GRC墻版之間裂縫的出現(xiàn)很有效。
　　（12）采用鋼絲網(wǎng)架聚笨乙烯夾心板時(shí)○1應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)先進(jìn)行排版，板塊力求大小均勻，拼縫接觸要盡量減少，○2板材的運(yùn)輸堆放應(yīng)要立排堆放，直立搬運(yùn)，防止板面變形，○3板與柱梁接觸處除用與板材鋼絲網(wǎng)架同質(zhì)、同徑、同間距的鋼絲網(wǎng)帶連接以外，同時(shí)在板兩側(cè)用22號(hào)鐵絲網(wǎng)架上，○4內(nèi)墻抹灰宜采用水泥：石粉：砂=1：1：3的混合砂漿抹灰，抹灰前板材表面呀涂刷界面擠，抹灰一定分層施工而且抹灰完成后一定澆水養(yǎng)護(hù)以防砂漿失水過快。
　　建筑裂縫成因很多且很復(fù)雜，并受種種因素的影響，目前還沒有可靠的措施來完全杜絕各種建筑裂縫的發(fā)生，但控制和減少裂縫的產(chǎn)生是可能的，我們可通過規(guī)范要求合理設(shè)置伸縮縫和合理施工方法來預(yù)防和減少裂縫，只要在工程施工管理中注意加強(qiáng)質(zhì)量控制，并結(jié)合建筑的特性開展預(yù)防工作，相信建筑質(zhì)量水平一定會(huì)得到很大的提高。