摘要：結(jié)合工程實踐，介紹了監(jiān)理對厚板模板支撐和大體積混凝土澆筑方案的審查，和施工過程中的質(zhì)量、安全控制。
　　關(guān)鍵詞：監(jiān)理；大體積混凝土；支撐
　　
　　某工程機(jī)房因抗輻射需要，頂板為2750mm，墻體為2200mm和2700mm，均為C40混凝土。因此這個機(jī)房施工有兩大特點：1）、根據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》和建設(shè)部建質(zhì)（2004）213號文《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》要求，此工程屬于危險性較大的工程，需重點進(jìn)行審查。2）、此部位墻板和頂板厚度較大，屬大體積混凝土，澆筑后水化熱較大，如果施工措施不到位，極易造成混凝土開裂。由于以上兩大特點，所以成為施工的重點和難點，也成為監(jiān)理項目部的重要監(jiān)控內(nèi)容。
　　1、 對超厚板施工方案的審查和施工過程的檢查
　　1.1加強(qiáng)預(yù)控、嚴(yán)格審查施工方案
　　本工程的頂板厚度較大，為2750mm，荷載大，施工難度高，隱含一定的安全隱患和質(zhì)量隱患。如施工方案考慮不周，施工準(zhǔn)備不全面，管理人員和施工人員思想上不重視，極易引發(fā)安全和質(zhì)量事故。由于存在一定的危險性，監(jiān)理項目部高度重視，積極做好事前預(yù)控工作，嚴(yán)格審查施工方案，詳細(xì)審核計算的合理性和準(zhǔn)確性。由于施工方未做過此類工程，同時思想上也比較麻痹，第一次編寫的施工方案時并沒有對此支撐體系引起足夠重視，只是按常規(guī)情況編寫了施工方案。監(jiān)理項目部審查時發(fā)現(xiàn)，施工方案中存在諸多問題：1、荷載計算不夠準(zhǔn)確。2、所用鋼管腳手架間距過大，存在安全隱患。3、大橫桿步距較高，達(dá)1.8m。4、未驗算扣件抗滑移。針對施工方案存在的問題，監(jiān)理項目部給予指出，并提出修改建議，要求施工方整改。施工方拿到退回的方案后，才開始引起重視，施工方技術(shù)負(fù)責(zé)人結(jié)合現(xiàn)場實際認(rèn)真編寫，并和監(jiān)理項目部進(jìn)行討論完善。監(jiān)理項目部對重新編寫的施工方案進(jìn)行了認(rèn)真審查后才初步批準(zhǔn)方案。
　　1.2組織專家對超厚板支撐方案進(jìn)行論證
　　根據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》和建設(shè)部建質(zhì)（2004）213號文《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》中“模板工程施工前施工單位應(yīng)當(dāng)單獨編制安全專項施工方案，對水平砼構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過8m或跨度超過18m，施工中荷載大于10KN/㎡或集中荷載大于15KN/㎡的模板支撐系統(tǒng)必須由建筑施工企業(yè)組織不少于5人的專家組，對編制的安全專項施工方案進(jìn)行論證審查”的要求，監(jiān)理項目部要求施工方組織專家對施工方案進(jìn)行論證和審查。專家對施工方案提出了一些寶貴意見：1、考慮到扣件抗滑承載力能力有限，立桿支撐采用可調(diào)托，背楞采用50×100方木滿鋪。支撐架外周及縱橫向不大于4根立桿間距設(shè)置豎向剪刀撐；掃地桿位置、中間、最上層設(shè)置水平剪刀撐，以抵抗水平力。2、因頂板鋼筋含量很大，為防止砂漿墊塊壓碎，板鋼筋保護(hù)層墊塊采用花崗巖墊塊，墊塊采用80×80，間距600×600。頂板采用雙層16mm膠合板。3、縱橫向每步距水平鋼管均與兩側(cè)墻板撐緊，立桿下側(cè)距地面200mm處設(shè)置掃地桿。
　　論證會后，施工方根據(jù)專家組的意見，再次修改了施工方案，再報監(jiān)理組，經(jīng)總監(jiān)理工程師審核簽字后作為最終施工方案。
　　1.3加強(qiáng)施工過程控制，保證施工質(zhì)量
　　施工方案經(jīng)過監(jiān)理審查，專家論證后，已經(jīng)能指導(dǎo)施工。但施工方在施工中不按此方案進(jìn)行施工，前面的工作將全部白費，而且最后的安全和質(zhì)量也得不到保證。為此，監(jiān)理項目部統(tǒng)一認(rèn)識，要求進(jìn)行全過程控制，監(jiān)督施工方是否按方案施工。在檢查過程中發(fā)現(xiàn)施工方為了減少腳手架用量，擅自將大橫桿步距減少。為此，監(jiān)理項目部及時發(fā)放監(jiān)理工程師通知單，要求施工方及時整改。在監(jiān)理項目部的監(jiān)督和檢查下，施工方嚴(yán)格按照施工方案整改和施工，保證了施工的質(zhì)量和安全。
　　2、 對大體積混凝土方案的審查和施工過程的檢查
　　2.1對大體積混凝土的關(guān)鍵點進(jìn)行控制
　　大體積混凝土施工主要是控制混凝土的水化熱，防止混凝土開裂。監(jiān)理項目部組織召開了由施工單位、商品混凝土供應(yīng)商、設(shè)計和監(jiān)理共同參加的關(guān)于“控制大體積混凝土施工質(zhì)量”的專題討論會。在會議上監(jiān)理建議商品混凝土商進(jìn)行混凝土試配，并建議：1、水泥采用低水化熱的硅酸鹽水泥，有效降低混凝土的水化熱。2、石子選用連續(xù)級配好、強(qiáng)度高、粒徑在5～31.5mm，含泥量≤1%，且不得含有機(jī)雜質(zhì)。在滿足可泵性的前提下，盡可能選擇粒徑較大，級配良好的石子，減少單方混凝土的用水量和水泥用量，降低水化熱。3、砂子選用級配良好的中粗砂，細(xì)度模數(shù)≥3，含泥量≦2%。4、在水泥中摻入優(yōu)質(zhì)粉煤灰，取代10%到20%的水泥，改善混凝土的可泵性，也降低了水化熱。5、選取穩(wěn)定性和可靠性好的外加劑。
　　監(jiān)理項目部同時提出，為控制混凝土的內(nèi)外溫差，在現(xiàn)澆板中設(shè)置測溫點，為了保證測溫點能全面反映大體積混凝土內(nèi)各部位溫度的原則，建議在厚板具有代表性的部位均勻設(shè)置10處監(jiān)測點，從大體積斷面高度每個監(jiān)測點設(shè)置3個溫度點，以監(jiān)測混凝土表面、中間、底部不同層次的溫度。
　　通過這個專題會議，集思廣益，匯集大家智慧，通過各項措施解決了大體積混凝土施工中存在的技術(shù)難題。施工方詳細(xì)編寫了施工方案報監(jiān)理部審批。總監(jiān)在同意此施工方案的同時，指出要做好施工班組的技術(shù)交底工作，使施工方案的安全、質(zhì)量要求落到實處。
　　2.2加強(qiáng)施工過程控制，保證施工質(zhì)量
　　在監(jiān)理審查各項準(zhǔn)備工作就緒后，總監(jiān)批準(zhǔn)混凝土澆筑申請。同時安排監(jiān)理部成員進(jìn)行連續(xù)的旁站監(jiān)理，檢查施工方是否按照方案進(jìn)行施工。重點檢查：1、檢查混凝土配合比和塌落度，檢查混凝土塌落度是否在規(guī)定的范圍進(jìn)行正常波動，避免塌落度變化超出正常范圍，使混凝土內(nèi)部收縮不一致，對裂縫控制不利。2、檢查支撐體系在施工過程中的變化情況，防止出現(xiàn)混凝土漲模或者支撐體系出現(xiàn)失穩(wěn)現(xiàn)象。3、在澆筑現(xiàn)場監(jiān)控施工人員是否嚴(yán)格按照施工方案規(guī)定的澆筑路線和澆筑方法進(jìn)行澆筑。
　　由于準(zhǔn)備工作落實到位，人員安排合理，監(jiān)理監(jiān)控有效，使整個澆筑過程安全順利的完成。
　　2.3大體積混凝土澆筑后的質(zhì)量控制
　　在大體積混凝土澆筑結(jié)束后，及時做好混凝土內(nèi)部和外部的溫度測量工作。并及時做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。共測溫14天，結(jié)果表明混凝土澆筑后3天的溫度最高，持續(xù)一段時間后開始慢慢降溫，所有測點的溫差均小于25℃。b)。混凝土澆筑完成后12h內(nèi)在混凝土表面覆蓋塑料布及兩層麻布袋，在側(cè)面模板外側(cè)懸掛包裹一層塑料布，一層麻布袋形成保溫層，以保證混凝土表面溫度不至于快速散失，防止表面產(chǎn)生裂縫，并連續(xù)澆水保持濕潤14天。由于措施得當(dāng)，前期準(zhǔn)備工作充分，整個溫差控制工作比較順利，混凝土養(yǎng)護(hù)效果也比較理想。在拆模后監(jiān)理項目部對混凝土質(zhì)量進(jìn)行了詳細(xì)檢查，未發(fā)現(xiàn)開裂等質(zhì)量缺陷。
　　3、結(jié)束語
　　在厚板模板支撐及大體積混凝土澆筑施工過程中，極易引發(fā)安全和質(zhì)量事故。但只要施工方能高度重視，充分做好準(zhǔn)備工作；監(jiān)理能嚴(yán)把安全和質(zhì)量關(guān)，做好事前控制和事中控制，在審查施工方案中不流于形式，在施工監(jiān)理中認(rèn)真負(fù)責(zé)，及時發(fā)現(xiàn)安全和質(zhì)量隱患，能果斷及時處理。只要做好這些，施工中的安全和質(zhì)量事故就一定能得到有效控制。