摘要：混凝土是由水泥和水反映生成的水化物硬化（即水泥石），將細(xì)骨料在混凝土中起骨架作用，它能限制混凝土在凝結(jié)硬化過程中的收縮，增加體積穩(wěn)定性。混凝土缺陷的存在是絕對的，但就施工實(shí)際來說，可以通過改善混凝土施工工藝，提高混凝土的密實(shí)度，控制混凝土的施工質(zhì)量。
　　關(guān)鍵詞：混凝土；施工質(zhì)量；控制措施
　　混凝土結(jié)構(gòu)是以混凝土為主要材料制成的結(jié)構(gòu)，包括素混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)等。混凝土結(jié)構(gòu)是房屋建筑中最主要的建筑結(jié)構(gòu)，它的應(yīng)用范圍廣泛，幾乎任何建筑都可以采用，只要按現(xiàn)行設(shè)計、施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計與施工，其安全就會有充分的保證。但是，混凝土施工中的質(zhì)量事故仍然時有發(fā)生，下面筆者談?wù)勅绾巫龊没炷�土施工中的質(zhì)量管理工作。
　　一、加強(qiáng)混凝土質(zhì)量控制
　　（一）混凝土生產(chǎn)企業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》及《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定,建立健全質(zhì)量管理制度，加強(qiáng)質(zhì)量管理和控制，對原材料和預(yù)拌混凝土要嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量檢驗(yàn)，建立質(zhì)量檢驗(yàn)臺賬；對計量、檢測設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期檢定和校核。
　　（二）混凝土供應(yīng)單位應(yīng)按子分部工程分混凝土品種、強(qiáng)度等級向使用單位提供商品混凝土出廠合格證。
　　（三）加強(qiáng)混凝土原材料及配合比質(zhì)量控制
　　1.使用的原材料要符合要求，特別是砂、石材料變異性較大，試驗(yàn)室人員必需按照技術(shù)規(guī)范的要求，經(jīng)常取樣進(jìn)行檢驗(yàn)，不符合要求的材料杜絕使用。試驗(yàn)室必需根據(jù)工程結(jié)構(gòu)各部位對混凝土性能的要求進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)，提出性能好，成本低的混凝土配合比。水灰比是影響混凝土強(qiáng)度的一個主要因素，所以，每天工地進(jìn)行混凝土攪拌前，試驗(yàn)室必需檢驗(yàn)砂、石料的含水量，調(diào)整混凝土的用水量，以控制混凝土的水灰比,施工中當(dāng)混凝土坍落度大于規(guī)定的范圍時，不準(zhǔn)入倉澆筑。因?yàn)槿襞渲苹炷�土的原材料質(zhì)量得到控制，稱量準(zhǔn)確，則坍落度變化大的原因必然是混凝土中水量的增多，這樣則水灰比變化大，必然導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度的降低。所以在混凝土澆筑過程中工地試驗(yàn)室人員一定要經(jīng)常進(jìn)行混凝土坍落度檢驗(yàn)，坍落度符合要求才能入倉。
　　2.混凝土所用原材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。各種原材料應(yīng)具備質(zhì)量證明文件并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行批量復(fù)試以確保質(zhì)量，并按進(jìn)場批次、復(fù)試記錄和使用記錄建立一一對應(yīng)的臺帳，做到每個批次的商品混凝土所使用的原材料質(zhì)量可追溯。采用人工砂或混合砂拌制混凝土，必須對石粉含量和壓碎值指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格的控制，做到每批必檢。
　　3.混凝土配合比設(shè)計應(yīng)由混凝土生產(chǎn)單位根據(jù)合同要求按《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》等國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行，原材料質(zhì)量變化時應(yīng)及時通過試驗(yàn)調(diào)整確定配合比，對每批出廠混凝土做好出廠檢驗(yàn)（包括強(qiáng)度和坍落度），并作好記錄。
　　（四）混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場時，施工單位應(yīng)當(dāng)在監(jiān)理（建設(shè)）單位的監(jiān)督下，會同混凝土生產(chǎn)單位對進(jìn)場的每一車混凝土進(jìn)行交貨驗(yàn)收，并作好交貨驗(yàn)收記錄和制做用于驗(yàn)證混凝土抗壓強(qiáng)度的試件，驗(yàn)收內(nèi)容為混凝土的類別、數(shù)量及配合比、混凝土的坍落度，驗(yàn)收合格后，施工、監(jiān)理（建設(shè)）及混凝土生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)在《商品混凝土交接單》上會簽，施工現(xiàn)場交貨驗(yàn)收記錄列入工程技術(shù)資料。驗(yàn)收不符合要求的應(yīng)退貨。
　　（五）加強(qiáng)混凝土質(zhì)量管理。混凝土強(qiáng)度和坍落度不能滿足合同要求時，混凝土不得使用。嚴(yán)禁混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場后任意加水、進(jìn)行二次攪拌和超過初凝時間的混凝土用于工程。混凝土企業(yè)應(yīng)建立商品混凝土技術(shù)交底制度，在混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)、拆模等環(huán)節(jié)加強(qiáng)技術(shù)指導(dǎo)與提醒。
　　二、提高現(xiàn)場攪拌混凝土質(zhì)量
　　使用現(xiàn)場攪拌混凝土的工程，施工、監(jiān)理單位必須按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》等規(guī)范要求，控制混凝土質(zhì)量。
　　（一）混凝土工程用水泥、外加劑、礦物摻合料、粗細(xì)骨料等原材料必須堅(jiān)持“先檢驗(yàn)，后使用”的原則，嚴(yán)格實(shí)行見證取樣制度，工程施工現(xiàn)場必須建立各種原材料進(jìn)場及試驗(yàn)臺賬。
　　1.水泥進(jìn)場時必須有質(zhì)保書，對其品種、級別、批號出廠日期等進(jìn)行核實(shí)。水泥進(jìn)廠后要及時對其強(qiáng)度、安定性及其他必要性能指標(biāo)，按相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。
　　2.外加劑、礦物摻合料應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格的才能應(yīng)用，并做好外加劑與水泥的適應(yīng)性試驗(yàn)，其合理摻量要通過試驗(yàn)確定。
　　3.混凝土所用的粗、細(xì)骨料質(zhì)量應(yīng)符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。對于質(zhì)量有明顯外觀差異及波動性較大的粗、細(xì)骨料，應(yīng)該增加檢驗(yàn)批次；施工現(xiàn)場必須對混合砂的石粉含量和壓碎值指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格的控制，做到每批必檢；不宜采用人工砂現(xiàn)場拌制混凝土。
　　（二）現(xiàn)場攪拌混凝土應(yīng)按《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定并根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等進(jìn)行配合比設(shè)計，采用重量配合比計量。當(dāng)施工現(xiàn)場原材料質(zhì)量變動時，及時對施工配合比進(jìn)行調(diào)整。
　　1.混凝土拌制前應(yīng)檢驗(yàn)校核計量器具，并由專人負(fù)責(zé)建立計量器具檢定臺賬。
　　2.實(shí)施混凝土開盤鑒定，并作好記錄；指定專人負(fù)責(zé)建立每盤混凝土的配合比計量臺賬。
　　三、做好混凝土澆灌前的準(zhǔn)備工作
　　1.檢查模板
　　主要檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度，檢查模板接縫是否嚴(yán)密，預(yù)埋構(gòu)件位置和數(shù)量是否符合圖紙要求，支撐是否牢固。此外還需清除模板內(nèi)的木屑、垃圾等雜物，并將木模板澆水濕潤。
　　2.檢查鋼筋
　　主要檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確，是否沾有油污等，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收單。
　　3.檢查材料、機(jī)具和道路
　　對材料主要檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量與質(zhì)量；對機(jī)具主要檢查其數(shù)量、運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；對地面與樓面運(yùn)輸?shù)缆分饕獧z查其是否平坦，運(yùn)輸工具能否直接到達(dá)各個澆筑部位。
　　4.檢查水、電供應(yīng)
　　與水、電供應(yīng)部門聯(lián)系，防止水、電供應(yīng)中斷；了解天氣預(yù)報，準(zhǔn)備防雨防凍措施。做好安全設(shè)施的檢查。做好技術(shù)交底，進(jìn)行勞動力的分工及其他組織工作。
　　四、加強(qiáng)混凝土施工過程的質(zhì)量控制

　　（一）在混凝土結(jié)構(gòu)模板支架設(shè)計時，應(yīng)充分考慮因快速施工，現(xiàn)澆樓板混凝土強(qiáng)度較低的實(shí)際情況，施工荷載的取值時，必須確保支撐、支架的穩(wěn)定性，最大限度的降低現(xiàn)澆樓板裂縫。
　　（二）施工單位應(yīng)加強(qiáng)混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)的工藝控制。對于大體積混凝土、高強(qiáng)度混凝土和重要結(jié)構(gòu)部位的混凝土工程，澆筑前應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案。方案中應(yīng)明確施工技術(shù)要求和模板檢查人，布料人、振搗手等人員姓名。混凝土施工前，項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)實(shí)施專項(xiàng)技術(shù)交底，在混凝土施工中，應(yīng)跟班作業(yè)，進(jìn)行全過程的質(zhì)量控制。
　　（三）嚴(yán)格執(zhí)行工序三檢交檢制度。當(dāng)混凝土構(gòu)件拆模后，施工單位應(yīng)組織質(zhì)量檢查人員對澆筑構(gòu)件的外觀進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量缺陷時，應(yīng)立即上報告監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計單位負(fù)責(zé)人，并根據(jù)實(shí)際情況采取處理措施，嚴(yán)禁施工單位自行處理。對己達(dá)到養(yǎng)護(hù)齡期的混凝土構(gòu)件應(yīng)及時組織相關(guān)人員驗(yàn)收，當(dāng)發(fā)現(xiàn)實(shí)體混凝土強(qiáng)度存在異常情況時，應(yīng)及時委托有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。
　　總之，建筑工程在施工過程中必須經(jīng)常面對混凝土質(zhì)量缺陷，必須引起高度重視。只要嚴(yán)格按照規(guī)范及操作規(guī)程施工，大多數(shù)質(zhì)量缺陷是可以避免的。對于已經(jīng)產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷，應(yīng)科學(xué)分析，正確判斷，并采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。在整個施工過程中，各工序既是緊密聯(lián)系又相互影響，必須綜合質(zhì)量為標(biāo)準(zhǔn)，妥善地處理施工的全過程。