摘要：現(xiàn)澆混凝土GBF空心樓板技術(shù)是住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部重點(diǎn)推廣項(xiàng)目，具有減輕自重、提高凈空、保溫隔音、降低造價(jià)等優(yōu)點(diǎn)。本文結(jié)合深圳高新區(qū)軟件大廈GBF空心樓板工程實(shí)例，結(jié)合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要點(diǎn)，簡(jiǎn)要闡述了現(xiàn)澆混凝土空心樓板在工程中的應(yīng)用及其設(shè)計(jì)和施工過(guò)程，以充分發(fā)揮現(xiàn)澆空心樓板的各項(xiàng)技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，推廣該新技術(shù)的應(yīng)用。
　　關(guān)鍵詞：GBF管，現(xiàn)澆混凝土空心樓板，施工
　　
　　現(xiàn)澆混凝土GBF空心樓板技術(shù)是我國(guó)建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域的一項(xiàng)重大創(chuàng)新，它為21世紀(jì)建筑現(xiàn)代化提供了技術(shù)支撐，是一種性能價(jià)格較優(yōu)越，更符合人類需求的高技術(shù)水平的結(jié)構(gòu)體系，有巨大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
　　一、GBF管材料及特點(diǎn)
　　現(xiàn)澆混凝土GBF空心樓板，是一種由暗梁和非抽芯成孔式樓板組成的樓板體系。即在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板結(jié)構(gòu)中采取埋芯成孔工藝，在樓板內(nèi)每隔一定間距，放置圓形GBF高強(qiáng)復(fù)合薄壁管，澆筑混凝土，形成類似無(wú)數(shù)小工字梁受力的現(xiàn)澆多孔空心板或以密肋形式受力的現(xiàn)澆空心板，成為無(wú)柱帽的現(xiàn)澆混凝土無(wú)梁樓板。其計(jì)算原理與一般的現(xiàn)澆混凝土無(wú)梁樓板體系相同，但在結(jié)構(gòu)功能(安全性、適用性、耐久性)相同的條件下，GBF現(xiàn)澆混凝土空心樓板體系樓板的自重大大小于同跨度現(xiàn)澆混凝土無(wú)梁樓板體系樓板的自重。因此，GBF管現(xiàn)澆混凝土空心樓板具有以下優(yōu)點(diǎn)：
　　(1)從空間上講，因?yàn)闊o(wú)梁盡可能地實(shí)現(xiàn)了大開問(wèn)，無(wú)柱帽、無(wú)凸出部位，提高凈空高度，實(shí)現(xiàn)真正的空間開闊美觀。
　　(2)樓板的封閉空腔技術(shù)大大降低了噪音的傳遞，克服了上下樓層間的撞擊噪音干擾，樓板隔音效果提高5～12dB。
　　(3)施工便捷，使用該技術(shù)可直接減少支模、拆模的工作量，能縮短工期近1／3。
　　(4)封閉空腔結(jié)構(gòu)減少了熱量的傳遞，使隔熱、保溫性能得到了明顯得提高，對(duì)采用空調(diào)的建筑來(lái)說(shuō)，可大大降低空調(diào)費(fèi)用。
　　(5)從實(shí)際運(yùn)用效果看，現(xiàn)澆混凝土空心無(wú)梁樓板技術(shù)與一般的梁板結(jié)構(gòu)體系相比，鋼筋混凝土造價(jià)降低5％，模板損耗降低50％，還能節(jié)約裝飾費(fèi)用10％～15％，綜合造價(jià)降低10％左右。
　　二、現(xiàn)澆混凝土空心樓板施工
　　2.1工程概況
　　深圳高新區(qū)軟件大廈位于深圳市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)中區(qū)西片，高新中一道南側(cè)、科技中二路與科技中三路之間，總占地面積約14167.38㎡，總建筑面積62535.29㎡，地下二層、地上十一層（局部三層），建筑物總高度42.15m；地下二層層高為4.17m，局部為5.57m，地下一層層高4.4m，首層層高5.4m，二層層高3.9m，三~十層層高為3.6m，十一層層高為3.8m。主要使用功能為軟件測(cè)試、開發(fā)平臺(tái)、出口服務(wù)、信息服務(wù)平臺(tái)、軟件企業(yè)孵化場(chǎng)所、數(shù)據(jù)中心、培訓(xùn)中心、演示及展覽廳、管理辦公、餐廳、停車等。本工程除地下室一層、地下室頂板和屋面頂板外，地上部分所有樓板均采用空心樓板，總面積約28673.53m2，板厚有350mm、280mm。空心管采用GBF管，芯模規(guī)格采用直徑為250mm及180mm。
　　2.2施工工藝流程
　　測(cè)量放線→底模板龍骨及支撐安裝→安裝樓板底模板→模板上放線→對(duì)GBF管芯模及預(yù)埋水電線管盒等劃線定位→安裝底層鋼筋、墊鐵、墊塊及肋間鋼筋網(wǎng)片，底層鋼筋的驗(yàn)收→預(yù)埋板底水電線管盒及豎向穿板套管→安裝GBF管芯模鋼筋支鐙→GBF管芯模安裝并采取抗浮技術(shù)措施→板面筋安裝→鋪設(shè)架空馬道，敷設(shè)泵送混凝土管→鋼筋、GBF管芯模隱蔽檢查驗(yàn)收→混凝土澆筑，隨澆隨修補(bǔ)并調(diào)正GBF管→混凝土養(yǎng)護(hù)→達(dá)強(qiáng)度要求后拆模。
　　2.3模板工程
　　現(xiàn)澆空心板的模板安裝和支撐要求與普通現(xiàn)澆板相同；腳手架搭設(shè)前必須驗(yàn)證持力層樓面強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，本層的腳手架立桿支撐與下層立桿支撐是否在同一直線上；在搭設(shè)立桿時(shí)，桿底應(yīng)設(shè)置木板或木方墊木，防止支撐立桿穿透樓面板空心部位，損壞結(jié)構(gòu)；立桿盡量采用通長(zhǎng)鋼管，并采用不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，并且立桿與支模架交接處須加設(shè)（每處）護(hù)扣；架體搭設(shè)過(guò)程需按照規(guī)范要求設(shè)置掃地桿、剪刀撐；模板安裝完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后，對(duì)暗梁、GBF芯模、預(yù)埋水、電管、預(yù)留孔等做放線定位，核對(duì)無(wú)誤后轉(zhuǎn)序施工，預(yù)留孔應(yīng)放線檢查后提前打好，嚴(yán)禁事后打洞。
　　2.4鋼筋工程及GBF管安裝
　　2.4.1鋼筋制作
　　(1)鋼筋的制作安裝按正常施工順序進(jìn)行。
　　(2)鋼筋的綁扎順序：①擺放沿空心管方向的板底主受力筋；②綁扎垂直于空心管方向的板底次受力鋼筋，墊好保護(hù)層墊塊；③綁扎支凳鋼筋，保證芯模位置固定。
　　(3)鋼筋綁扎后，安裝單位立即預(yù)埋水管、電管、電線盒，安裝必須配合隨土建進(jìn)度進(jìn)行。暗梁樓板底層鋼筋及GBF管間的網(wǎng)片鋼筋安裝完畢，必須進(jìn)行初檢，并確定鋼筋的墊塊完整可靠后，方可進(jìn)行鋪設(shè)GBF管施工。
　　2.4.2芯模的安裝及固定。
　　芯模采用250mm和180mmGBF高強(qiáng)輕質(zhì)薄壁管（附圖1）。GBF管下的預(yù)埋水電線管（盒），為減少其對(duì)樓板斷面的削弱，線管（盒）應(yīng)盡量布置在GBF管間肋位置，與GBF管相交的管線宜采用鋼管，預(yù)埋管線交叉點(diǎn)應(yīng)布置在GBF管間肋處。豎向穿管宜預(yù)埋套管，必要時(shí)預(yù)埋線管（盒）部位GBF管可斷開或鋸缺口后進(jìn)行填補(bǔ)，讓出線管（盒）位置。在線管集中處，可采取換用小尺寸（直徑、長(zhǎng)度）GBF管等措施避讓。
　　             
　　                         圖1：空心管固定示意圖
　　2.5板面鋼筋綁扎。
　　薄壁管安裝并固定完畢后，綁扎空心板的上部鋼筋。
　　2.6混凝土澆筑。
　　本工程混凝土采用預(yù)拌商品混凝土，樓層的施工線路按圖2所示。澆筑前，除對(duì)鋼筋和預(yù)留、預(yù)埋設(shè)施的安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收外，還應(yīng)對(duì)內(nèi)模安裝按規(guī)范規(guī)定的檢查項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法和質(zhì)量要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。在施工中必須控制粗骨料直徑和級(jí)配，并采取有效措施，確保混凝土澆搗質(zhì)量。
　　本工程GBF管現(xiàn)澆混凝土空心樓板范圍內(nèi)的混凝土要求一次成型，不允許留施工縫，墻柱混凝土和梁板混凝土標(biāo)號(hào)不同時(shí)，按設(shè)計(jì)要求布置快易收口網(wǎng)。混凝土澆筑完畢后，加強(qiáng)混凝土的二次抹面工作，并在12h內(nèi)對(duì)混凝土用濕麻袋加以覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。樓板板混凝土強(qiáng)度達(dá)到100％時(shí)，才能拆模。
　　                 
　　                                                                        圖2：混凝土施工線路圖
　　2.7施工難點(diǎn)及控制要點(diǎn)
　　2.7.1GBF管成品保護(hù)及修補(bǔ)措施：
　　(1)空心管輕質(zhì)高強(qiáng)，但屬脆性材料，在運(yùn)輸、堆放及裝卸過(guò)程中輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲，必要時(shí)可采用專用吊籃搬運(yùn)，吊運(yùn)安裝時(shí)，禁止用纜繩直接綁扎空心管進(jìn)行吊運(yùn)。吊至安裝樓層后應(yīng)及時(shí)排放。
　　(2)GBF管如在安裝現(xiàn)場(chǎng)損壞，臨時(shí)應(yīng)急補(bǔ)救方式：
　　①如小面積破損用濕水泥袋粘貼其上防止砂漿滲漏；②如大面積破損應(yīng)先用濕麻袋填充，再用編織袋包好；③如管端損壞用編織袋包好后用16#鐵絲扭緊。
　　2.7.2空心管抗浮措施：
　　在澆搗混凝土前必須采取防止單個(gè)內(nèi)模上浮、樓板底模局部上浮和鋼筋移位的有效措施。施工中采用抗浮措施如下：
　　(1)直接采用16#鐵線對(duì)內(nèi)模進(jìn)行捆綁，捆綁點(diǎn)在距空心管端點(diǎn)1/4L位置，鐵線兩端垂直捆綁固定在板底筋縱橫向節(jié)點(diǎn)上；
　　(2)樓板板縱橫向底筋綁扎采用梅花狀綁扎，在板底模上1㎡范圍內(nèi)均勻鉆取6個(gè)鐵絲穿過(guò)孔，用14#鐵絲綁扎底板鋼筋縱橫向節(jié)點(diǎn)，并雙肢穿過(guò)底模鉆孔綁扎固定于下部的支模鋼管架上，確保固定可靠、穩(wěn)定；
　　2.7.3鐵絲銹跡處理措施：
　　鐵絲穿透模板固定底筋，可能會(huì)引起混凝土表面產(chǎn)生銹跡，輕微的可以采用用水洗刷干凈，嚴(yán)重的可以鑿去表面薄弱混凝，洗刷干凈后，用比原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。
　　三、結(jié)束語(yǔ)
　　現(xiàn)澆混凝土空心樓板技術(shù)是我國(guó)建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域的一項(xiàng)重大創(chuàng)新，是一種性能價(jià)格比優(yōu)越、更符合人性的高技術(shù)水平的結(jié)構(gòu)體系。采用GBF管現(xiàn)澆混凝土空心樓板，混凝土用量減少約20％，結(jié)構(gòu)自重減輕，施工模板數(shù)量降低，施工簡(jiǎn)便快速，取得了較高地經(jīng)濟(jì)效益，目前己成功地應(yīng)用于各類建筑工程，應(yīng)用前景廣闊。
　　
　　
　　參考文獻(xiàn)：
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