本文選自省級期刊《工業(yè)設(shè)計》，《工業(yè)設(shè)計》雜志是目前國內(nèi)唯一專業(yè)報道工業(yè)設(shè)計的綜合性期刊。《工業(yè)設(shè)計》雜志為月刊，國內(nèi)外公開發(fā)行，內(nèi)頁128P國內(nèi)統(tǒng)一刊號：CN23-1516/T，國際標(biāo)準(zhǔn)刊號：ISSN1672-7053，全彩精印。

　　搞要：本文主要講高揚程潛水泵在現(xiàn)場安裝困難，尤其是電機與泵的軸向定位。本文中利用專用工具，解決高潛程潛水泵的安裝，保證了軸向定位精度。

　　關(guān)鍵字：高揚程潛水泵,電機,安裝,軸向定位,專用工具

　　0序言

　　高揚程潛水泵，機泵組裝總長長數(shù)米，重幾百千克。現(xiàn)場需要水平放置裝配，組裝定位困難。一旦軸向定位公差嚴(yán)重超差，就會造成潛水泵葉輪磨損、水泵流量降低，揚水管振動，燒壞電動機。

　　1我公司安裝高揚程潛水泵的方法

　　我公司使用高揚程潛水泵，機泵組裝總長5.52米，重754千克。為解決這一問題，我們設(shè)計制作機泵組裝專用工具來解決潛水泵軸向定位問題。如圖所示，制作一套能使機泵軸頭端面緊密貼合并能給電機轉(zhuǎn)子一定預(yù)緊力的專用工具，用于高揚程潛水泵安裝、泵頭裝配、軸端定位。

　　1-底座2-U型螺栓3-V型板4-立柱5-V型支撐6-螺栓7-槽鋼

　　8-螺母9-延伸支撐10-電機11-泵

　　1.1針對我公司使用的潛水泵制作的專用工具

　　專用工具由底座、立柱、帶V型板的U型螺栓、頂緊螺栓組成。底座用300×600×10鋼板并用60×60角鋼焊接在鋼板兩端作為延伸支撐。兩立柱采用φ50mm焊管相距300mm垂直焊接在底座上，兩焊管保持平行，兩個V型板由厚度為4mm的鋼板彎制而成各自焊接在兩個U螺栓上，平放時分別用于托住水泵和電動機。用400mm長80×40曹鋼將M20×1螺母焊接在曹鋼中間并作透孔，以M20×1螺母為中心，相距300mm在400mm長80×40曹鋼兩端開φ50mm孔套在兩立柱上，立柱上鉆排孔用柱銷調(diào)整槽鋼的位置。與M20×1螺母配合加工M20×1長300mm螺栓用于機泵組裝時推動泵與電動機定位聯(lián)接。在兩立柱中間部位加兩個V型支撐用于支撐立柱與地面平行。

　　1.2專用工具的使用

　　機泵組裝前，按圖檢查新水泵軸頭端面到下殼法蘭端面定位尺寸為108+0.5毫米，舊電動機軸頭端面距離法蘭接觸面凸出110-0.5毫米，均在各自說明書規(guī)定的公差范圍內(nèi)，將機泵組裝專用工具水平放置如圖所示。電動機尾部緊貼專用工具底座，水泵對應(yīng)放置。用帶V型板的兩個U螺栓調(diào)整電動機和水泵的位置，使機泵在X軸和Y軸方向都在同一軸線上，拆下水泵逆止閥裝置（可見末級葉輪后軸頭），調(diào)整曹鋼（頂進螺栓）在兩立柱上的位置，銷緊曹鋼及頂進螺栓，在水泵軸頭裝上平鍵，用頂進螺栓推動末級葉輪后軸頭，水泵軸頭插入電動機軸頭上的套筒聯(lián)軸器，此過程水泵整體移動兩軸端面接觸，用頂進螺栓給水泵轉(zhuǎn)子電動機轉(zhuǎn)子施加預(yù)緊力，使電動機轉(zhuǎn)子上的推力滑板與止推軸承緊密接觸（模擬潛水泵垂直工作時的狀態(tài)）。

　　調(diào)整軸向定位公差，用游標(biāo)卡尺在上下左右四個方向測量，潛水泵下殼法蘭連接面與電機法蘭連接面之間間隙只有0.35mm，不在使用范圍內(nèi)。新水泵軸頭端面到下殼法蘭端面定位尺寸為108+0.5毫米，舊電動機軸頭端面距離法蘭接觸面凸出110-0.5毫米，實際間隙應(yīng)在1mm。檢查發(fā)現(xiàn)電動機自深井提出，軸頭尺寸測量時電動機處于平放狀態(tài)推力滑板與止推軸承之間有一定間隙。兩項疊加造成間隙只有0.35mm機泵不能正常使用。調(diào)整電動機底部止推軸承下的調(diào)整墊片，利用機泵組裝專用工具再次測定間隙在2±0.5mm定位公差范圍內(nèi)。用螺栓聯(lián)接電機和泵法蘭，使葉輪位于中、上殼流道的中心位置，即完成組裝。

　　2結(jié)論

　　利用機泵組裝專用工具，保證高揚程潛水泵軸向定位公差調(diào)定準(zhǔn)確，施加預(yù)緊力，使電動機轉(zhuǎn)子上的推力滑板與止推軸承緊密接觸模擬潛水泵垂直工作時的狀態(tài)，杜絕潛水泵葉輪磨損、口環(huán)磨損，電動機損壞事故的發(fā)生。提高了高揚程潛水泵安裝工作的效率。同時，不在依靠用平尺鋼板尺的重復(fù)測量，憑經(jīng)驗和平均值來推定軸向定位公差。杜絕潛水泵下井后才能發(fā)現(xiàn)故障的麻煩，降低企業(yè)不必要損失。