新疆米東熱電廠輸煤系統(tǒng)投運以來，原設(shè)計的袋式除塵器除塵效果極差，所有輸煤棧橋內(nèi)粉塵濃度大，特別是細(xì)碎機1號、7號、8號輸煤棧橋，最大時達(dá)到250mg/m3;，能見度極低，積煤積粉嚴(yán)重，經(jīng)常發(fā)生煤粉自燃現(xiàn)象。

　　摘　要：針對新疆米東熱電廠輸煤系統(tǒng)現(xiàn)場粉塵嚴(yán)重超標(biāo)，危害生產(chǎn)人員身心健康，影響安全文明生產(chǎn)，論述了粉塵的來源及顆粒的分布，新疆米東熱電廠對傳統(tǒng)袋式除塵器改造為無動力除塵器。達(dá)到了理想的除塵效果。并進(jìn)行了環(huán)保和經(jīng)濟對比。為火電廠輸煤系統(tǒng)粉塵治理樹立了新的標(biāo)桿。

　　關(guān)鍵詞：中級職稱論文格式,輸煤系統(tǒng),粉塵,改造,無動力除塵器,節(jié)能

　　一、概述

　　嚴(yán)重影響生產(chǎn)人員的身心健康。同時影響輸煤系統(tǒng)的正常運行。選擇高效的除塵設(shè)備，降低輸煤系統(tǒng)粉塵濃度，提高作業(yè)環(huán)境質(zhì)量，當(dāng)時新疆米東熱電廠迫在眉睫的頭等大事。神華神東電力新疆米東熱電廠輸煤技術(shù)人員通過對國內(nèi)多家電廠進(jìn)行調(diào)研和對比。最終選定無動力除塵器作為改造方向。

　　二、無動力除塵器原理

　　根據(jù)空氣動力學(xué)原理，應(yīng)用氣體流體力學(xué)最新研究成果開發(fā)的PWY系列皮帶輸運無動力抑塵設(shè)備，使皮帶輸運轉(zhuǎn)換過程中產(chǎn)生的湍流粉塵氣體，經(jīng)過渦流、環(huán)流等約束運行方式和先進(jìn)的綜合技術(shù)措施，充分釋放了粉塵氣體的動能，使粉塵回落皮帶輸運物料表面;并通過回流管使出料口產(chǎn)生相對負(fù)壓，杜絕了粉塵氣體的外溢，從而達(dá)到抑塵目的。除塵步驟如下。

　　1.渦流降塵裝置

　　對物料在落料管內(nèi)下落形成的湍流粉塵氣體進(jìn)行第一次導(dǎo)流、擾流、減速，消除了大部分粉塵氣體的動能，實現(xiàn)初級降塵。

　　2.環(huán)流降塵裝置

　　對經(jīng)過渦流降塵裝置處理過的氣體進(jìn)行第二次導(dǎo)流、阻流、靜電吸附，實現(xiàn)二級降塵。

　　3.微塵吸附分離裝置

　　對經(jīng)過渦、環(huán)裝置處理后的氣體再次進(jìn)行吸附分離，達(dá)到最終除塵要求。

　　4.除塵器

　　對布袋除塵器不能解決的粘性大、附著力強、粉塵量極大的物料具有獨特的除塵優(yōu)勢。

　　三、無動力除塵器性能特點

　　(1)無動力消耗，無噪音，全過程自動控制;不產(chǎn)生二次污染，除塵效果完全達(dá)到“作業(yè)場所空氣中呼吸性煤塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)”。(2)投資少，使用壽命長，設(shè)備主體免維護(hù)，運行維護(hù)費用極低，無需操作，隨輸煤皮帶的運行自動投入。 (3)節(jié)能節(jié)水綠色環(huán)保裝置。

　　四、無動力除塵器各種方式

　　篩碎系統(tǒng)無動力除塵器結(jié)構(gòu)如下圖1

　　1.破碎系統(tǒng)無動力除塵器

　　當(dāng)煤流從碎煤機下落時，碎煤機轉(zhuǎn)子會產(chǎn)生一定的鼓風(fēng)量，另外，貼近煤層表面的空氣也會因為摩擦力而隨下落的煤流逐漸開始運動。此時落煤管頂部的煤流速度不大，誘導(dǎo)的空氣量也很小;但當(dāng)煤流快落到皮帶前時，煤流的速度達(dá)到最大，此時誘導(dǎo)空氣量也達(dá)到最大，落煤管與皮帶交匯處的壓力也最大。

　　落煤管的高差只有幾米，其進(jìn)出口處空氣的靜壓變化不大。落煤管與皮帶交匯處占主導(dǎo)因素的壓力是動壓，而不是靜壓。將動壓轉(zhuǎn)換為靜壓或者消耗掉這些動壓是解決問題的關(guān)鍵，也是防塵的第一步。

　　輸煤系統(tǒng)剛啟動時，管路系統(tǒng)內(nèi)壓力還未達(dá)到平衡，壓力分布見圖1顏色越深代表壓力越高。

　　圖1中，A點為導(dǎo)料槽與擴容箱交匯處，B點為破碎機進(jìn)煤管頂端，即滾軸篩出口處。擴容回流管將A點B點連通。擴容箱和回流管形成一個大的擴容空間，用來消耗動壓。回流管內(nèi)的含塵氣體在循環(huán)過程中，上煤時間延長，塵粒之間碰撞的幾率也不斷增大，使得較大的顆粒逐步減速直至沉降。

　　擴容箱內(nèi)根據(jù)現(xiàn)場狀況設(shè)有耐滑板、導(dǎo)流板等除塵設(shè)施。

　　為了將氣流和煤流分離，保證含粉塵氣流能正確進(jìn)入擴容箱，當(dāng)含塵氣流與煤流隨皮帶前進(jìn)時，在導(dǎo)料槽出口處加裝防塵擋簾，該擋塵簾由橡膠繩(4～6㎜)組成，其作用為：加大導(dǎo)料槽出口空氣阻力，使得含塵氣流向壓力較小的擴容箱流動;當(dāng)含塵氣流通過防塵簾時，氣流前進(jìn)方向多次被改變，大量的粉塵被擋留在防塵簾，微小的粉塵被橡膠繩吸附在橡膠繩表面。

　　2.原煤倉無動力除塵器

　　如圖2，原煤倉無動力除塵器包括：抽風(fēng)管、噴淋除塵、回流管和密封罩做成。密封罩安裝在各原煤倉的落料口處，實現(xiàn)完全密封。原

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　　煤倉內(nèi)的正壓通過抽風(fēng)管排大氣，在原煤倉出口1米處，通過3三級除霧噴頭除去排氣內(nèi)的煤粉和細(xì)小顆粒，回收至煤水處理間處理回收，達(dá)到除塵和回收的效果。

　　五、除塵效率對比

　　新疆米東熱電廠2012年5月把原輸煤系統(tǒng)布袋除塵器改造為無動力除塵后，輸煤系統(tǒng)除塵效果達(dá)到國家環(huán)保要求，經(jīng)新疆職業(yè)健康環(huán)保中心進(jìn)行測試，最大粉塵濃度為：2.5mg/m3(如下表)環(huán)保大大提高，輸煤系統(tǒng)工作人員的身心健康得到了保證。提高了輸煤系統(tǒng)安全文明生產(chǎn)。

　　改造后7號皮帶環(huán)境

　　改造后7號皮帶環(huán)境

　　新疆米東熱電廠輸煤系統(tǒng)粉塵測試對比表(單位mg/m3)

序號	測量位置	改造前	改造后	備注
1	1號輸煤棧橋及汽車卸煤溝內(nèi)	250	2.4	無動力除塵
2	2號輸煤棧橋內(nèi)	180	1.0	無動力除塵
3	3號輸煤棧橋內(nèi)	160	1.0	無動力除塵
4	4號輸煤棧橋內(nèi)	180	1.5	無動力除塵
5	5號輸煤棧橋內(nèi)	150	2.0	無動力除塵
6	6號輸煤棧橋內(nèi)	150	1.5	無動力除塵
7	7號輸煤棧橋內(nèi)	250	1.0	無動力除塵
8	8號輸煤棧橋內(nèi)	200	0.8	無動力除塵

　　六、除塵改造前后經(jīng)濟對比

　　新疆米東熱電廠輸煤系統(tǒng)無動力除塵改造后，除塵系統(tǒng)沒有電控設(shè)備;不需要運行人員操作，皮帶運行時，除塵器自動投入運行。達(dá)到了安全、節(jié)能的效果，改造后的無動力除塵器與改造前除塵器對比：每年節(jié)約電費60萬元，檢修費40萬元，備品備件節(jié)約20萬元，保潔人員費用40萬元每年可以節(jié)約160萬元。