本文通過工程實(shí)例詳細(xì)介紹了鋼筋直螺紋套筒連接施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn)，總結(jié)了該工藝的主要特點(diǎn)及應(yīng)用前景。

　　《鋼鐵技術(shù)》(雙月刊)創(chuàng)刊于1972年，由中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司信息中心主辦。是冶金技術(shù)類期刊。自創(chuàng)刊以來，以新觀點(diǎn)、新方法、新材料為主題，堅(jiān)持"期期精彩、篇篇可讀"的理念。鋼鐵技術(shù)內(nèi)容詳實(shí)、觀點(diǎn)新穎、文章可讀性強(qiáng)、信息量大，眾多的欄目設(shè)置，鋼鐵技術(shù)公認(rèn)譽(yù)為具有業(yè)內(nèi)影響力的雜志之一。

　　1 前言

　　2010年，我公司承建某油庫6座10×104m3儲罐的基礎(chǔ)施工10×104m3儲罐基礎(chǔ)采用環(huán)梁結(jié)構(gòu)，環(huán)梁高1850mm,寬600mm。環(huán)梁內(nèi)分層回填砂，頂面為100mm厚瀝青砂墊層。

　　本工程要求保證質(zhì)量，加快進(jìn)度。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)來看，按業(yè)主的工期要求，將投入大量人力、物力、且要組織夜間施工，也不能保證是否能滿足要求，按期完成。因此，我公司成立了攻關(guān)小組，解決質(zhì)量、進(jìn)度難題。主要采用改進(jìn)鋼筋連接方式的綁扎方法、大木模板安裝方法、加大機(jī)械設(shè)備投入等方法，其中鋼筋連接首次采用剝肋滾壓直螺紋套筒連接工藝，經(jīng)過實(shí)際檢驗(yàn)，取得較好效果。

　　2 施工工藝

　　每個(gè)儲罐基礎(chǔ)直徑80m，直徑25mm的環(huán)筋30道，鋼筋接頭近900處。我公司采用剝肋滾壓直螺紋套筒連接工藝，鋼筋在工棚里預(yù)制并剝肋滾壓螺紋。鋼筋就位后，現(xiàn)場連接，每個(gè)接頭用時(shí)1-2分鐘。連接完畢，進(jìn)行接頭質(zhì)量檢驗(yàn)。具體方法如下：

　　2.1 工藝原理

　　剝肋滾壓直螺紋套筒連接是利用金屬材料塑性變形后冷卻硬化增強(qiáng)金屬材料強(qiáng)度的特性，使接頭與母材等強(qiáng)的連接方法。

　　2.2 施工機(jī)具

　　鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)、限位擋鐵、螺紋環(huán)規(guī)、力矩扳手及普通扳手等。

　　2.3 施工準(zhǔn)備

　　(1)參加滾壓直螺紋接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗操作。

　　(2)鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面要與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄形嚴(yán)重的要切去，但不得用氣割下料。

　　2.4 工藝流程

　　鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)→絲頭保護(hù)→鋼筋就位→擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽→接頭連接、擰緊→作標(biāo)記→質(zhì)量檢驗(yàn)。

　　其操作要點(diǎn)如下：

　　(1)鋼筋絲頭加工

　　鋼筋端部平頭使用臺式砂輪片切割機(jī)進(jìn)行切割。

　　按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒并調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。

　　按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸。

　　調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。

　　(2)絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)、保護(hù)

　　鋼筋絲頭加工完成，用螺紋環(huán)規(guī)自檢，自檢合格的絲頭由質(zhì)檢員抽檢。檢驗(yàn)合格后，要用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒對鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，以防螺紋在鋼筋搬動或運(yùn)輸過程中被損壞或污染。

　　(3)連接鋼筋

　　連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈，完好無損。

　　根據(jù)待接鋼筋所在部位及轉(zhuǎn)動難易情況，選用不同的套筒類型，采取不同的安裝方法。

　　連接鋼筋時(shí)，先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭;連接成型后用紅油漆作出標(biāo)記，以防遺漏。

　　使用扳手或管鉗對鋼筋接頭擰緊時(shí)，只要達(dá)到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可，力矩扳手不使用時(shí)，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。

　　(4)直螺紋工藝控制要點(diǎn)

　　絲頭加工尺寸應(yīng)符合表1規(guī)定。

　　表1 直螺紋絲頭加工尺寸(mm)

　　規(guī)格

　　剝肋直徑

　　螺紋尺寸

　　絲頭長度

　　完整絲扣圈數(shù)

　　25

　　23.7±0.2

　　M26×3

　　32～35

　　≥9

　　3 結(jié)論

　　通過該工程檢驗(yàn)，我公司已掌握鋼筋剝肋滾壓直螺紋套筒連接施工工藝并編寫了符合公司實(shí)際情況的作業(yè)指導(dǎo)書和檢驗(yàn)制度。我們認(rèn)識到該項(xiàng)技術(shù)的特點(diǎn)是加工工序少、連接強(qiáng)度高、質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠，現(xiàn)場可提前預(yù)制，在連接作業(yè)面施工方便、快捷等，其主要特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)如下：

　　(1)鋼筋絲頭加工速度快、操作簡單，普通工人經(jīng)過短時(shí)間培訓(xùn)后即可上崗操作。鋼筋絲頭，可提前預(yù)制，半工廠化生產(chǎn)，不占少占工期。連接套筒則是由專業(yè)廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)件，可隨時(shí)提供。套筒連接方便，施工無需電源，可全天侯施工。

　　(2)施工質(zhì)量保證性好。鋼筋絲頭螺紋加工采用專用設(shè)備，加工精度高，連接套筒又是標(biāo)準(zhǔn)件，因此對勞動者素質(zhì)及檢測工具的依賴性明顯減少。套筒與施工現(xiàn)場加工的鋼筋絲頭配合性好，接頭連接強(qiáng)度高，連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。現(xiàn)場檢驗(yàn)進(jìn)行擰緊力矩檢驗(yàn)和單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)即可，檢驗(yàn)方便，易于質(zhì)量控制。

　　(3)該工藝節(jié)能、降耗、環(huán)保，全天候施工。直螺紋連接無明火作業(yè)、無噪聲、油污、煙塵和弧光污染，有利于保護(hù)勞動者身體健康和施工現(xiàn)場的文明整潔。鋼筋連接無需電源，風(fēng)雨無阻，全天候施工。

　　(4)適用范圍廣，操作不受環(huán)境和氣溫的影響，可對直徑16mm~40mm的Ⅱ、Ⅲ級鋼筋實(shí)現(xiàn)水平、豎向及斜向等各種方向的連接。根據(jù)待接鋼筋所在部位及轉(zhuǎn)動難易情況，選用不同的套筒類型，采取不同的安裝方法。標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣型、變徑型、可調(diào)型。

　　(5)費(fèi)用低。采用鋼筋剝肋滾壓直螺紋套筒連接施工工藝，僅需購買一臺鋼筋剝肋滾絲機(jī)設(shè)備。

　　4 結(jié)束語

　　剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)的高效、便捷、快速、節(jié)能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。采用該項(xiàng)施工工藝，在大連國際儲備庫北區(qū)工程建設(shè)中，我們減少工期1.5天。我公司認(rèn)為有必要推廣到遼河油田公司，在鋼筋連接量大、接頭位置復(fù)雜的工程中，將有很好的應(yīng)用前景。

　　參考文獻(xiàn)：

　　[1] DB21/900.6-2005,《建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程-鋼筋工程》