化學(xué)工程師一般在與化工有關(guān)的廠從事工藝管理,工藝制圖,工藝設(shè)計,化工廠管理等工作.本文是選自國家級期刊《化工管理》中級化學(xué)工程師職稱論文范文：印染廢水的脫色研究。

　　【摘要】采用季胺型有機高分子脫色絮凝劑對印染廢水進行處理，小試和實際生產(chǎn)結(jié)果表明，藥劑稀釋至40倍，投加比例為20mg/l時，脫色效果最佳，出水色度符合GB18918-2002標準

　　【關(guān)鍵詞】印染廢水,季胺型有機高分子脫色絮凝劑,色度

　　織布印染是南通傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，印染企業(yè)所排廢水的主要特點是排放量大、色度大、呈堿性、COD值高，可生化性較差。南通開發(fā)區(qū)污水處理廠的進水中60%為印染廢水，廢水脫色是該廠去除的主要污染物之一。當(dāng)前常用的印染廢水處理方法有生化法、氧化法、中合法、混凝法，其中混凝法常被廣泛應(yīng)用，因為其投資費用低、處理量大、脫色率高、設(shè)備占地少。南通開發(fā)區(qū)污水處理廠采用混凝法，在水中投加脫色劑對印染廢水進行絮凝脫色，取得了較好地效果。在廢水脫色小試時，筆者通過多發(fā)面比較，篩選出了較合適的脫色藥劑，摸索出了較經(jīng)濟的投加比例，制定出了較合理的投加工藝，有效地降低了該廠的出水色度，可為織布印染污水的色度降低提供借鑒。

　　1、 脫色藥劑的篩選

　　筆者挑選了常見的脫色劑進行刪選，他們是：雙氧水、次氯酸鈉漂白液、季胺型有機高分子絮凝劑。筆者在實驗室制作了小試裝置，模擬了該廠污水處理的主要工藝SBR工藝，藥劑投加點及工藝流程如下圖所示：

　　從實驗效果看，常見的脫色劑雙氧水沒有效果;次氯酸鈉漂白液投加量太大，每天需投加150噸左右，生產(chǎn)上難以實現(xiàn);投加季胺型有機高分子絮凝劑效果很好，他對水中的染料有明顯的脫色效果，且絮體大，易沉淀，出水色度有很大的下降，生產(chǎn)上可以實施，但安全性有待進一步論。為了防止脫色劑的投加會給水中微生物的生長環(huán)境帶來不利的改變，在實驗期間，筆者多次分階段仔細觀察了微生物的活性情況。鏡檢顯示，脫色劑的投加并未對微生物的投加帶來不利的影響。筆者通過投加脫色藥劑的對比試驗發(fā)現(xiàn)，該季胺型有機高分子絮凝劑對廢水脫色、絮凝、去除COD均有較好地效果，該脫色劑的分子式為(C4H8N5X)n，出于水質(zhì)的安全性考慮，筆者將出水多次送至權(quán)威部門檢測，檢測結(jié)果如下：

　　2、投加比例及投加工藝的摸索

　　考慮到生產(chǎn)成本，在不影響出水色度的基礎(chǔ)上，逐漸降低了脫色劑的投加比例。出水色度隨投加比例的變化如下： 備注：稀釋20倍為先將脫色藥劑加水稀釋20倍，投加比例40mg/l為脫色藥劑投入到污水中的比例。

　　由以上柱狀圖可以看出，綜合生產(chǎn)成本和出水色度考慮，將藥劑稀釋40倍，投加比例為20mg/l時，效果最佳，出水色度為8倍。

　　南通開發(fā)區(qū)污水處理廠一期采用傳統(tǒng)的活性污泥工藝，二、三期采用SBR工藝，所以脫色劑在實際生產(chǎn)投加時，要充分考慮到可操作性。經(jīng)過實地勘察及出水效果比較，最終確定了藥劑投加點，如下圖所示：

　　一期脫色劑投加點

　　三期脫色劑投加點

　　3、 主要構(gòu)筑設(shè)備及參數(shù)

　　(1) 加藥池。由小試確定投加比例(將脫色劑原液稀釋40倍，投加比例為20mg/l，稀釋40倍)后，根據(jù)南通開發(fā)區(qū)污水處理廠的日平均處理量11萬噸/日及處理量的增長趨勢，配置了加藥池。考慮廠內(nèi)土地緊張、操作便利等因素，分兩格建設(shè)，采用半地上鋼混結(jié)構(gòu)，設(shè)計加藥池尺寸為4.0m×5.25m×5.5m、4.0m×1.5m×3.2m,有效水深為5.0m，有效容積為124.2m3.

　　(2) 水管。配備水管80m,材質(zhì)：尼龍

　　(3) 加藥泵。配備加藥泵2臺(1用1備)，臥式離心泵，流量12.5m3/h,揚程20m,p=1.5kw

　　(4) 加藥管及閥門。配備加藥管,材質(zhì)鋼絲塑料管，長度為354m;不銹鋼球閥8只，DN25mm，抗壓方管，尺寸50mm×50mm×3mm,長度5.0m,

　　4、 工程造價及噸水脫色單價

　　(1) 資產(chǎn)

　　加藥池77600元，水管1184元，加藥泵3060元，加藥管8496元，球閥520元，抗壓方管300元，合計91160元

　　(2) 安裝費用3000元

　　(3) 電費11037.6元/年

　　(4) 水費90228元/年

　　(5) 藥劑費3082790元/年

　　設(shè)備折舊費率按照5%算，加上水、電及藥劑費用，不加人工費用，每噸污水脫色單價為0.085元

　　5、 脫色劑投加后運行效果

　　脫色劑正式投加從2012年4月份開始，從運行情況看，出水穩(wěn)定達標，筆者連續(xù)9個月對投加脫色絮凝劑后的出水進行了檢測，結(jié)果如下：

　　6、 結(jié)論

　　(1)對排放量大、色度大、呈堿性、COD值高，可生化性較差的印染廢水而言，采用投加脫色劑混凝法處理，是比較可行的

　　(2) 投加季胺型有機高分子絮凝劑處理印染廢水，出水穩(wěn)定、安全、高效，是應(yīng)急處理印染廢水的較好選擇。

　　(3)脫色絮凝劑處理印染廢水的投資費用低、處理量大、脫色率高、設(shè)備占地少，可以與傳統(tǒng)的脫色法相抗衡。

　　參考文獻：

　　(1) 高俊發(fā)、王社平，污水處理廠工業(yè)設(shè)計手冊[M]北京化學(xué)工業(yè)出版社，2003

　　(2) 國家環(huán)保局。水和廢水監(jiān)測分析方法(第三版)[M]。北京：中國環(huán)境科學(xué)出版社，1989

　　(3) 王洪臣主編，城市污水廠運行控制與維護管理。[M]。北京：北京科學(xué)出版社，1997

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