是指由膠凝材料將集料膠結(jié)成整體的工程復合材料的統(tǒng)稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料，在不同用途中，混凝土的用法和用量都不相同。本文是一篇副高論文發(fā)表范文，主要論述了鳳凰河綜合治理工程模袋混凝土的應用。

　　摘 要：模袋混凝土為一種新型混凝土施工技術(shù)，可在水上、水下同時施工，并可采用不同連接方式。為探討該技術(shù)在河道整治工程中的作用，介紹了模袋混凝土在鳳凰河綜合治理工程中的施工工藝和技術(shù)，以供業(yè)內(nèi)交流和探討。

　　關(guān)鍵詞：鳳凰河綜合治理,模袋混凝土,應用

　　模袋混凝土護坡是以雙層聚合長絲化纖制成的連續(xù)的袋狀物，在袋內(nèi)充填混凝土，通過模袋袋內(nèi)的吊袋筋、吊袋繩的長度來控制厚度，在混凝土凝固后形成構(gòu)筑物，可以適用于各種地形，可以在水面以上、淺水區(qū)、深水區(qū)對岸坡進行防護。筆者結(jié)合六安市鳳凰河治理工程實際，具體介紹該項技術(shù)的應用，并進行技術(shù)總結(jié)，以供交流和參考。

　　1 鳳凰河治理工程概況

　　六安市鳳凰河治理工程，位于六安市區(qū)西南側(cè)，是淠河中下游右岸主要支流，通過河道擴挖、堤防建設、堤岸防護、排澇設施、橡膠壩工程建設等設施，在防洪工程的基礎上結(jié)合景觀工程，實現(xiàn)以“水”為載體，建設濕地、景觀等生態(tài)環(huán)境工程，將鳳凰河城區(qū)段打造成六安市重要的景觀廊道和濱水公園，從而提升居民生活環(huán)境質(zhì)量，促進區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展。

　　施工期時，該河流河水深度保持在1～2m，原擬做縱向圍堰排水，以保證河底混凝土鎮(zhèn)腳和護砌混凝土預制塊的施工。可是，大部分的河床和岸坡均為砂礫或砂壤土，地質(zhì)條件太差，圍堰施工結(jié)束進行降水時，發(fā)現(xiàn)排水工作難以完成，且發(fā)生管涌現(xiàn)象，圍堰穩(wěn)定性得不到保證。經(jīng)各方專家評審，比較了混凝土沉箱、水下混凝土澆筑等技術(shù)方案，最終確定采用模袋混凝土護砌方案，確保了2015年4月30日完成該水下工程任務。

　　2 模袋選擇

　　2.1 模袋種類 一是根據(jù)性能有兩種類型，一種是有排水點型，適用于平均厚度15cm以下的護坡工程;一種是無排水點型，適用于平均厚度16cm以上的護坡工程;二是根據(jù)用途可分為：矩形模袋，是一種無濾點四層結(jié)構(gòu)雙層織物的模袋，二、三層結(jié)構(gòu)為交叉的攀繩，灌充成型后表面形成矩形的凸點，美觀整齊，硬化體抗壓強度高，適用于厚度較厚的護坡工程;起圈模袋，成型后形成條狀連圈固結(jié)體，適用于厚度≤15cm的護坡工程;鉸鏈模袋，通過模袋內(nèi)的分割和攀繩的特殊連接，成型后形成相互鉸鏈的塊體，鉸鏈處可自由排水，整體可隨地基自由沉降或位移;植草模袋，在模袋制作時，特別設計制作成品字和非品字兩種22～30cm見方的種植孔，固結(jié)成型后可在種植孔內(nèi)種草種樹。三是六安市鳳凰河治理工程選用的是起圈模袋，河床鎮(zhèn)腳采用鉸鏈模袋，護砌厚度為15cm。

　　2.2 模袋材料和參數(shù) 鳳凰河治理工程模袋具體參數(shù)為：單層織物質(zhì)量：240～380g/m2;抗拉強度：縱向≥2 500～3 800N/5cm;橫向≥2300～3100N/5cm;拉伸率<30%;CBR頂破強度≥4 000～6 000N;垂直滲透參數(shù)>1.3×10-2cm/s;等效孔徑O95≤0.18～0.25�L。成品模袋的寬幅為8～20m，可以無限連接，長度按設計圖紙要求定制。

　　3 模袋砼施工方法

　　3.1 施工工藝流程 其流程見見圖1。

　　圖1 工藝流程

　　3.2 坡面修整 坡面采用機械粗整，人工精整的方法。做到坡面平順，彎道處圓弧自然，水下部分人工水下整理平整。模袋壓頂基槽人工開挖，高程和斷面尺寸施工單位自檢合格后申請質(zhì)量報驗。

　　3.3 模袋鋪設及定位 坡面修整經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后進行模袋鋪設及定位，模袋鋪設前，要按施工編號進行詳細檢查，看有無孔洞，缺經(jīng)、缺緯、蛛網(wǎng)、跳花等缺陷，檢查完后，模袋鋪平、卷緊、扎牢，按編號順序運至鋪設現(xiàn)場。打開袋包，按編號順序鋪在坡面上，檢查塔接布、充灌袖口和穿管布等是否縫制有誤，是否破壞。鋪設模袋時必須預留橫向(順水流方向)收縮量，一般地講，起圈厚度在15～25cm，橫向收縮量控制在20cm左右。為防止模袋順坡下滑，在坡頂模袋上緣封頂混凝土溝槽以外適當設置定位樁。定位樁間距視坡長、坡度、模袋厚度等條件而定。通常是在模袋布的小單元分界面打設一個定位樁，用尼龍繩將穿入模袋穿管孔中的鋼管系牢，另一端通過拉緊裝置與定位樁相連。每根樁上配拉緊絞杠，用以調(diào)整模袋上、下位置并固定模袋。風浪較大的施工現(xiàn)場，用砂袋分散壓住鋪好的模袋，防止風浪使模袋變位。

　　3.4 模袋砼充灌 開泵前，先將泵車真空值抽至規(guī)定值，空載運轉(zhuǎn)，檢查活塞桿與泵機體一切正常后才能投入使用。砼砼塌落度控制在20～23cm。泵送前用水或水泥砂漿(1∶1)潤濕泵體和輸送管內(nèi)壁，始壓送砼時，要比配合稍多加10%水泥，然后用正常配合比施工。充灌時，先將軟管插入模袋，再在袋口用扎帶扎住，發(fā)出信號，泵送操作人員觀察泵送及砼在模袋中流動情況，人工用腳踩踏砼輔助砼順利向下部灌入，過程中應用尖錐對充滿混凝土的模袋放氣，使其密實。軟管要順坡沖灌，不能頂坡充灌，充灌前澆濕袋布，防止布內(nèi)砼坍落度突變。在灌注混凝土的過程中，一個小單元模袋應一次連續(xù)充灌完成，充滿結(jié)束后，用繩將充灌袖口系緊，防止混凝土外溢，待混凝土稍微凝固，用人工將袖口混凝土掏出，將袖口布塞入布袋內(nèi)，用水將模袋表面沖洗干凈，對施工中難以避免的腳印盡量消除。

　　4 模袋砼質(zhì)量控制

　　4.1 事前控制 采購模袋時要確認廠家信譽良好、產(chǎn)品合格、價格合理的，對進場的模袋進行驗收無誤后進行送檢。砼采用商品，混凝土到達現(xiàn)場必須有出廠合格證及檢驗報告。施工過程中現(xiàn)場每100m3砼留存試塊1組，監(jiān)理見證取樣。

　　4.2 事中控制 充灌順序自上而下，灌口砼輸送速度控制在8～12m3/h，不宜過快。過快后模袋鼓起異常導致模袋砼厚度不好控制，若鼓起應放氣并踩實。充灌應連續(xù)進行，模袋平均厚度達到15cm后撤管將灌口扎緊，沖洗模袋砼面然后準備進入鄰塊單元施工。充灌過程中由專人檢查泵管輸送砼是否正常。

　　4.3 事后控制 模袋混凝土施工結(jié)束后，根據(jù)天氣情況水上混凝土灑水養(yǎng)護。留存的試塊28d齡期送有資質(zhì)的單位檢測。

　　5 結(jié)語

　　目前鳳凰河綜合治理工程已順利通過驗收，得到行業(yè)專家的認可和主管部門的好評。通過技術(shù)研究及現(xiàn)場操作，可以得出如下結(jié)論：(1)混凝土護坡具備標準化生產(chǎn)和施工，整體質(zhì)量均勻，質(zhì)量保證性優(yōu);(2)混凝土護坡適用性強，具備水上、淺水區(qū)、深水區(qū)施工，施工臨時設施費用少;(3)混凝土護坡適用于地質(zhì)性強，在施工過程中可隨任何地形鋪設，完成后均成為一個護坡面整體;(4)混凝土護坡工效高，投入的人力、設備少，日產(chǎn)量大，在六安鳳凰河項目施工時，一個班組、一臺輸送泵一天可完成混凝土300m3，2 000m2以上。

　　參考文獻

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