摘要：GBF高分子合金薄壁管現澆混凝土空心樓蓋是采用GBF高分子合金薄壁管成孔工藝形成的現澆混凝土空心樓蓋結構，特別適用于大空間、大跨度的框架結構住宅和公共建筑。但因為GBF高分子合金薄壁管自重輕，在混凝土澆筑過程中容易發生連同樓板鋼筋整體浮起的質量事故，本文對GBF高分子合金薄壁管上浮原因和抗浮措施進行分析。
　　關鍵字：現澆混凝土空心樓蓋；GBF高分子合金薄壁管；上浮原因；抗浮措施
　　
　　1.概況
　　GBF高分子合金薄壁管現澆混凝土空心樓蓋是一種由暗梁（或明梁）、孔間腹肋、孔頂和孔底現澆板、非抽芯式GBF高分子合金薄壁管等構件共同組成的樓蓋。其優點是：功能優良，使空間開闊美觀，使用方便，無突出部位，開孔洞方便；防火性能好，不會因為火災喪失應力而導致結構破壞；該技術的樓板自重輕，抗震性能好；施工經濟簡便，與一般樓板體系比較，鋼筋造價降低5%，模板損耗降低，節省室內水、電、空調、內墻、外裝飾費用10～15%，降低建筑工程總造價5～8%；隔音效果好，使該樓蓋封閉空腔技術減少了噪音的傳遞；隔熱、保溫性能顯著提高。
　　在施工過程中，GBF高分子合金薄壁管顯密封狀，但因自重輕而數量多，所以容易在混凝土澆筑時與混凝土中的水體產生浮力效應，連同樓板鋼筋發生整體浮起的質量事故。一旦質量事故發生，事故處理較費工費時，增加工程造價。本文對施工中現澆混凝土空心樓蓋的GBF高分子合金薄壁管上浮原因和抗浮措施進行分析。
　　
　　2.主要技術指標及工藝流程
　　2.1主要技術指標
　　現澆混凝土空心樓蓋：普通混凝土跨度≤15m，空心板厚150~550mm，空心率30%~65%。
　　GBF高分子合金薄壁管：壁厚30~50mm，吸水率11.8%，線密度9.5kg/m。
　　2.2工藝流程
　　對擬施工樓層測量放線→支模搭架及模板安裝→在模板上對暗梁、暗柱帽、高分子合金薄壁管及預留預埋設施等作定位劃線→暗梁鋼筋、板底鋼筋、腹肋鋼筋安裝及板底預留預埋設施施工→安裝薄壁管，對其定位固定，并采取抗浮防漂移技術措施→安裝板面鋼筋及板面預留預埋設施→鋼筋隱蔽工程驗收→鋪設架空馬道，清除模內雜物→澆筑混凝土，隨澆隨修補調整薄壁管、鋼筋→混凝土養護→拆模
　　
　　3.GBF高分子合金薄壁管上浮原因分析
　　3.1抗浮筋只固定在底層鋼筋上
　　在安裝薄壁管時，有些施工人員忽視了混凝土對薄壁管的浮力作用，只是把抗浮筋綁扎在底層鋼筋上作抗浮固定。但是在實際澆筑混凝土過程中，由于薄壁管的自重輕，其薄壁管的抗浮能力遠遠小于混凝土對薄壁管產生的浮力，導致在混凝土澆筑過程中薄壁管連同板底鋼筋上浮。
　　3.2混凝土澆筑順序不合理
　　當混凝土澆筑時沿垂直薄壁管縱軸作多點圍合式澆筑時，這方法會對薄壁管產生極大的浮力，最嚴重時會拉斷抗浮筋令樓板鋼筋網浮起來，導致樓板表面標高不能滿足設計要求。
　　3.3泵送混凝土時流量過大
　　在泵送混凝土時，輸出的混凝土對薄壁管產生沖擊力，這沖擊力會轉變成浮力，如混凝土的流量越大，對薄壁管產生的沖擊大就越大，則轉變成的浮力也越大，導致混凝土空心樓蓋出現薄壁管上浮的質量事故。
　　3.4選擇混凝震搗機械設備不當
　　因為混凝土震搗時會對薄壁管產生浮力，即采用大功率的插入式震搗器會對薄壁管產生較大的浮力，而導致空心樓蓋出現薄壁管上浮的質量事故。
　　
　　4.GBF高分子合金薄壁管抗浮措施
　　4.1抗浮筋應與模板支架架體固定牢固
　　（1）方法一：在薄壁管抗浮作用點（約在每段薄壁管距各自端頭的1／5處）和薄壁管中間用14#鐵絲捆繞管體，再穿過模板與支模架體固定牢固。（見圖1）
　　            
　                                     　圖1現澆空心樓蓋GBF薄壁管抗浮錨固示意圖（方法一）
　　
　　（2）方法二：在薄壁管抗浮作用點處，垂直薄壁管縱軸各敷設一根Φ12通長鋼筋作為抗浮壓筋，用14#鐵絲捆繞抗浮壓筋后穿過底模與支模架體固定牢固（當為雙向板時可考慮將板面鋼筋代替壓筋使用）。再用14#鐵絲在薄壁管中間捆繞管體，并把14#鐵絲穿過底模與支模架體固定牢固。（見圖2）
　　                  
　　圖2現澆空心樓蓋GBF薄壁管抗浮錨固示意圖（方法二）
　　
　　（3）方法三：薄壁管安裝時，采用Φ12鋼筋做馬凳，放置在兩列薄壁管之間間隙中（間隙一般為50mm），縱向排列（約在每段薄壁管距各自端頭的300mm處）。馬凳的兩端插在薄壁管與底面鋼筋的空隙中，并焊接在板底鋼筋上。馬凳根據定位劃線焊接固定后，薄壁管從兩個馬凳之間穿過，按定位劃線排列整齊。最后安裝板面鋼筋，用14#鐵絲捆繞馬凳與板面鋼筋，并把14#鐵絲穿過底模與支模架體固定牢固。這樣馬凳既可以起到有效控制板底與板面鋼筋之間間距以及薄壁管之間間距的作用，又可以連同表面鋼筋起到防止薄壁管上浮的作用。同時為了進一步防止薄壁管在澆筑混凝土時上浮，在薄壁管抗浮作用點上和薄壁管中間用14#鐵絲捆繞管體，再把14#穿過底板與支模架體固定牢固。（見圖3）
　　                 
　　圖3現澆空心樓蓋GBF薄壁管抗浮錨固示意圖（方法三）
　　
　　以上三種方法都可以有效地實現薄壁管的抗浮，但工程實踐證明，方法二和方法三相對更可靠一些。
　　4.2混凝土澆筑應沿薄壁管縱軸單向分層進行
　　沿薄壁管縱軸單向分層澆筑混凝土，可使混凝土順著薄壁管間的間隙流動，大大降低混凝土對薄壁管產生的浮力，有效的防止薄壁管上浮。（見圖4）
　　                  
　                                                                                         　圖4混凝土澆筑方向
　　
　　4.3混凝土卸料應緩慢、均勻
　　為了大大減小泵送混凝土時對薄壁管產生的沖擊力以及避免混凝土堆積過高造成對薄壁管的損壞，混凝土卸料時應緩慢、均勻。在卸料時，先把木板平鋪在鋼筋網上，再把泵送的混凝土卸在該木板上，以作緩沖，最后用人力把混凝土沿薄壁管縱軸單向分層澆筑。在混凝土施工過程中最常出現整體式上浮的部位是接近收尾的部分，因此，應特別注意，布料應在薄壁管上，然后往下振搗，切忌由管下往前趕，這也是防止薄壁管抗浮的措施之一。
　　4.4混凝土震搗應選用小型插入式震搗器，或配以小功率平板震搗器協同震搗
　　在澆筑混凝土過程中，為了保證底部混凝土密實度以及減小插入式震搗器在震搗混凝土時對薄壁管產生的浮力，混凝土震搗應選用小型插入式震搗器配以小功率平板震搗器協同震搗，以保證薄壁管底部被混凝土充填飽滿，無積存氣囊、氣泡。
　　
　　5.工程實例
　　廣州交通信息指揮中心工程是一棟地下二層,地上二十層的綜合辦公樓,框剪結構，建筑面積65000m²。十五層～二十層（A～D軸×8～12軸）的樓板采用了GBF高分子合金薄壁管現澆混凝土空心樓蓋的結構形式，空心樓蓋的板厚為250mm，局部為450mm；空心樓蓋的內膜選用的是長沙巨星輕質建材（集團）股份有限公司GBF高分子（PP、PE）合金薄壁圓管，圓管直徑有150mm和300mm兩種。在施工過程中，我們綜合采用了以上四點的薄壁管抗浮措施（本工程是采用抗浮筋應與模板支架架體固定牢固措施的方法三），效果顯著，沒有出現薄壁管上浮的質量事故，施工質量和樓板厚度均符合規范及設計要求，驗收合格。
　　在二十層的空心樓蓋施工中，為了更有效地防止薄壁管上浮，確保不發生薄壁管上浮的質量事故，我們根據工程實際情況，探討了一種新的薄壁管抗浮措施。先用Φ6鋼筋做成約干個小鉤預埋在十九層樓板表面，待十九層樓板的混凝土強度達到100%后，把捆繞薄壁管管體和馬凳的14#鐵絲錨拉在十九層樓板預埋的小鉤上，鐵絲與小鉤連接可作0~45度調節。這項措施就是把鐵絲錨拉在下一層樓板預埋的小鉤上，以代替鐵絲錨拉在支模架體上。因為下一層樓板的穩定性、可靠度相對比支模架體要高，所以這項措施的薄壁管抗浮能力更可靠。
　　
　　6.結束語
　　現澆混凝土空心樓蓋具有自重輕，抗震性能好等優點，在大空間、大跨度的框架結構住宅和公共建筑已有較多應用。在施工過程中，必須注重對薄壁管的成品保護，根據工程的實際情況，采取相應有效的薄壁管抗浮措施，嚴格控制施工質量，減小因工程質量事故造成的造價損失。
　　
　　
　　
　　
　　
　　參考文獻
　　《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204—2002）
　　《現澆混凝土空心樓蓋技術規程》：中國建筑科學研究院.中國計劃出版社，2005年4月
　　《現澆混凝土空心蓋結構技術規程》（CECS175：2004）。中國計劃出版社。2004年12月
　　梁偉無梁GBF管現澆混凝土空心樓板施工技術