大型混凝土項目在冬季施工過程中容易受到凍害的影響，需要一定的保溫技術，本文介紹筏基大體積混凝土冬季施工及保溫棚養護技術要點，防止混凝土有害裂紋的產生。

　　《混凝土世界》建筑科技雜志，創刊于1980年，由北京建筑材料科學研究總院有限公司主辦，是我國混凝土材料與工程行業的綜合性期刊。內容涵蓋國家相關產業政策解讀與行業經濟運行分析;行業標準與質量技術規范、指南;國內外混凝土材料與工程科技發展導航;市場需求動態信息與展望;國內外混凝土與水泥制品行業發展動態與新技術、新產品等。

　　1、概述

　　冬季施工時，既要防止混凝土受到早期凍害，又要防止混凝土養護中期溫升過高，增加混凝土溫度控制難度。本文結合連云港地區某核電項目的電氣廠房3m厚的筏基工程，對冬季施工大體積混凝土配合比、溫度控制、混凝土澆筑、保溫棚法養護、測溫記錄特點等進行論述。

　　2、工程概況

　　本電氣廠房筏基667平米，厚度3米，共計2001m3C40混凝土。按照進度計劃的要求，該筏基在2月份施工(歷史最低溫度-5℃)，底板施工期間環境溫度基本處于-1℃~10℃之間。在較低環境溫度下，應用保溫棚養護法，有效的控制大體積混凝土里表溫差和降溫速率，保證了底板的施工質量。

　　3、大體積混凝土冬季施工

　　3.1混凝土原材料選擇及配合比實驗

　　3.1.1鑒于施工期間環境溫度較低，為防止混凝土早期受到凍害，不宜選用水化熱低的礦渣水泥，本工程選用PO42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥細度不超過350m2/Kg。

　　3.1.2混凝土配比中摻加少量Ⅰ級粉煤灰取代部分水泥，可以減少水泥用量，減少水化熱。粉煤灰的摻入，還可以增加混凝土的和易性。

　　3.1.3混凝土配比中摻入性能穩定的高效減水劑，改善混凝土的和易性、流動性，降低混凝土的水化溫升并減小收縮變形。

　　3.1.4根據混凝土入模溫度以及環境溫度，委托實驗室測得混凝土的初凝時間和終凝時間，為混凝土分層澆筑施工控制提供依據。

　　3.1.5冬季施工大體積混凝土配合比應經實驗室驗證后確定，本工程確定的C40配合比(坍落度140±20mm)見表1：

　　材料名稱中砂碎石碎石水泥粉煤灰外加劑水

　　規格含泥量<2%5-16mm16-31.5mmP.O42.5Ⅰ級JM-PCA(Ⅰ)飲用水

　　用量(KG)740550550360604.62153

　　3.2大體積混凝土澆注的裂紋控制計算

　　應分別計算大體積混凝土各臨期溫度應力與收縮應力以及抗拉強度，驗算過程依據《大體積混凝土施工規范GB50496-2009》進行。在對每立方水泥水化熱量Q進行取值時，應正確分辨42.5級水泥和425號水泥的區別，42.5級水泥相當于525水泥。

　　在計算保溫材料厚度時，應在考慮保溫棚室內溫度的前提下進行驗算，合理確定保溫材料的總熱阻。

　　為防止混凝土早期受凍，混凝土入模溫度應不低于10℃，出機溫度不低于13℃。攪拌機組應采用熱水攪拌，但水溫不得大于80℃。

　　3.3大體積混凝土澆筑

　　本工程采用斜面分層推移式連續澆筑施工，澆筑從一端開始，沿長度方向向另一端推進。布料間距1.5m，分層厚度500mm。在振搗上一層時，應將振搗器插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，此外在振搗上層混凝土時，要在下一層混凝土初凝前進行。

　　混凝土下料高度不得大于1.5米，采用PVC管作為傳輸工具，即防止混凝土離析，也可以防止中層和面層受力鋼筋網片受到水泥漿的污染。

　　在大體積混凝土澆筑前，應對受力鋼筋、預埋件、墻體插筋進行有效固定，防止澆筑過程中發生位移，并在混凝土推進過程中派專人進行觀測，發現位移及時進行調整。

　　混凝土宜采用二次振搗工藝，防止混凝土表面產生不規則裂紋。

　　3.4保溫棚養護及溫度控制：

　　3.4.1保溫棚搭設及碘鎢燈設置：

　　采用鋼管搭設保溫棚骨架，保溫棚屋檐高度2.4m，屋脊高度2.8m。保溫棚采用防雨帆布覆蓋，帆布覆蓋在腳手鋼管及鋼筋搭設的棚頂部和側部，起防風和防雨作用。保溫棚內設置15盞1500瓦碘鎢燈，根據混凝土測溫結果調整點亮的碘鎢燈數量，進而調節棚內溫度。混凝土面部鋪設麻袋片(內敷滲水管)、塑料布和阻燃保溫被。

　　3.4.2大體積混凝土溫度控制：

　　3.4.2.1測溫點的布置

　　混凝土測溫采用JDC-2建筑電子測溫儀及配套的測溫線進行測溫，共布置5個測溫點，每個測溫點分上中下三個探頭。測溫點埋設原則：測溫點埋設在混凝土表面以下1015cm、混凝土中心、混凝土底板以上1015cm、草袋內和空氣中(空氣中測點設于混凝土表面以上1.5m左右處)。平面位置布設于基礎板塊中心、1/4、1/8以及順風逆風、向陽背陽等部位。最外側點距離邊界位置20cm左右。測溫探頭用絕緣膠布與鋼筋隔開，將其用鉛絲綁扎于豎向鋼筋上。

　　3.4.2.2大體積混凝土溫度控制預警值的設置：

　　按照《大體積混凝土施工規范GB50496-2009》要求，嚴格控制混凝土里表溫差和降溫速率，在實際控制過程中，應設置合理的預警值和應對措施。本工程設置見表2：

　　序號名稱規范允許最大值預警值應對措施

　　1里表溫差25℃22℃根據測溫情況，增減保溫材料厚度;增減保溫棚內碘鎢燈數量，控制棚內溫度;

　　2降溫速率2℃1.3℃

　　3表面與環境溫差20℃18℃

　　3.4.2.3測溫起止時間及頻率

　　對混凝土的溫度監測從混凝土澆筑起就開始進行，包括混凝土入模溫度以及內部溫度從升溫、降溫、趨近于環境溫度及拆除保溫層進入安全范圍的全過程。測溫時間原則上延續14d，前7d每1h測一次，后7d每2h測一次。#p#分頁標題#e#

　　3.4.2.4混凝土測溫結果

　　以筏基中部測溫點2為代表，中心最高溫度達到60°以上，在保溫棚搭設完畢并開啟碘鎢燈后，混凝土中心溫度有個明顯的上升過程，在該時段應對混凝土上部覆蓋的保溫材料進行合理調整，保證混凝土內外溫差不產生較大的起伏。從測溫記錄中可以看出，大體積混凝土在第3天和第4天處于高溫狀態，第4天過后開始緩慢降溫，降溫速率一直控制在2℃/天之內。2號測溫點測溫結果見下圖：

　　4、結束語

　　本工程結合實際情況，采用北方較多使用的保溫棚進行大體積混凝土養護，結合電子測溫技術，有效的保證了筏基施工質量和進度要求。經后期檢查，未發現有害裂紋。實踐證明，在此-4℃~10℃環境溫度區間內，大體積混凝土采用保溫棚加碘鎢燈和阻燃保溫被的技術措施能夠滿足控制大混凝土內部應力的效果。

　　參考文獻：

　　大體積混凝土施工規范GB50496-2009[M].中國計劃出版社

　　江正榮.建筑施工計算手冊(第二版)[M].中國建筑工業出版社