建筑鋼結構是一種最常見的結構，建筑鋼結構體系十分復雜，施工過程需要嚴加控制與管理，還應注意安全施工，本文就針對這些問題進行了討論。

　　《建筑安全》是我國建設領域唯一面向國內、外公開發行的科技類期刊，其主要職能是傳達國家有關安全生產的政策、法規、標準和規范，交流安全生產的先進技術和經驗，探索建筑業安全生產的規律和措施，研究建筑安全理論、推動施工安全技術及先進案例防護產品、設施的應用，剖析事故發生的原因，傳遞國內外建設信息等。

　　鋼結構工程由于其造價低、結構性能好、施工速度快，大量的鋼結構工業廠房、住宅小區、高層建筑、橋梁相繼出現，取代了傳統的磚混結構、混凝土框架結構建筑，鋼結構工程在建筑領域被廣泛應用。

　　一、鋼結構測量控制

　　在超高層鋼結構施工中，垂直度、軸線和標高的偏差是衡量工程質量的重要指標，測量作為工程質量的控制階段，必須為施工檢查提供依據。

　　(一)結構安裝時，應注意日照、焊接等溫度變化引起的熱影響對構件的伸縮和彎曲引起的變化，應采取相應措施。

　　(二)在安裝柱與柱之間的主梁構件時，應對柱的垂直度進行監測。柱、梁安裝時，我們主要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實、墊平，柱是否垂直和位移，梁的垂直、平直、側向彎曲、螺栓的擰緊程度以及摩擦面清理，驗收合格后，方可起吊。

　　二、鋼結構安裝

　　(一)鋼柱的安裝方法

　　1、鋼柱安裝前應對F一節柱的標高與軸線進行復驗，發現誤差超出規范的，應立即修正。

　　2、安裝前，應在地面把鋼爬梯等裝在鋼柱上，供登高作業用。

　　3、鋼柱工廠加工時應按要求在柱兩端設置臨時固定用的連接耳板，上節鋼柱對準下節鋼柱柱頂中心線后，即用螺栓與連接板做臨時固定。待鋼柱對接(指電焊)完成，且驗收合格后，再將耳板割除。

　　4、鋼柱一般采用兩點就位，一點起吊。

　　(二)鋼梁與鋼桁架的安裝方法

　　1、安裝前必須對鋼柱上的連接件或混凝土核芯筒壁上的埋件進行預檢。預檢內容：對連接件檢查平整度、磨擦面、螺栓孔;對埋件檢查位置、平整度、清潔度。

　　2、起吊前，在梁面裝好扶手桿和扶手繩或扶手管，特別是主梁與主桁架一定要裝，對次梁或小梁可以根據需要安裝，扶手高1m，沿梁長通長設置，供高空作業人員做通道用。

　　3、鋼梁、鋼桁架安裝一般采用兩點吊。

　　4、鋼梁、鋼桁架吊裝方法一般有捆扎法、工具式吊具法、在梁上設鋼吊耳法。

　　(三)特殊鋼結構的安裝

　　1、它們往往以組合體的形式出現，體積大、重量重。

　　(1)組合體的連接形式復雜、多樣，連接要求高。

　　(2)在整個建筑中，它往往起到關鍵點和特定性作用。

　　不同的建筑中特殊鋼結構一般不會相同或相似，因此其安裝不可能有一個統一的或相對固定的安裝模式與工藝。這就體現了它在超高層鋼結構安裝施工中的難度。在很大程度上，它左右了吊裝主機的選擇與布局，以及施工的總體流程。它的安裝工藝必須根據結構的特點、吊裝設備的能力等，因地制宜地加以分析、研究。

　　2、轉換柱、轉換桁架類安裝方法此類結構非常重，同時又大多處于建筑的中部，一般多采用散裝法、提升法、吊裝法等，如上海某超高層建筑設了3道大型桁架(跨度達43m)，每榀桁架最重約為120t。第1道桁架的安裝工藝：選用兩臺M440D動臂式的塔機，將43in的大桁架分為3段，采用分段安裝的方法，先將重約30t左右的桁架兩端頭安裝就位，中間一段采用雙機(兩臺M440D)抬吊，重量控制在55t以內，對于第2、3道桁架則利用原結構做支承平臺，采用順作散裝法安裝。

　　3、外伸桁架、天橋類的安裝工藝在超高層建筑間常設置鋼天橋類結構，此類結構重量重，大型吊機也無法靠近吊裝，一般此類結構常采用"地面拼裝，整體提升"的施工工藝。提升設備常選用鋼索式液壓提升裝置，對長距離、大噸位結構的提升，采用這套設備與工藝是非常理想的，具有安全性、可操作性以及精度高的特點。

　　(四)流水段劃分(立面施工流水)由于高層鋼結構制作和吊裝的需要，對整個建筑從高度方向須劃分若干個節，一般以鋼柱的分段作為節的劃分依據。

　　它既具有總體設計的各項結構上的要求，又有其固有的單體特征。在吊裝時，除須保證單節框架本身的剛度外，還須保證自升式塔式起重機(特別是內爬式塔式起重機)在爬升過程中的框架穩定，因此立面施工流水劃分必須注意下列條件：

　　1、塔式起重機的起重性能(起重量、起重半徑、起吊高度)應滿足流水段內的最重物件的吊裝要求。

　　2、塔式起重機爬升高度能滿足下一節流水段的構件起吊高度。

　　3、每一節流水段內柱的長度應能滿足構件制造廠的制作條件和運輸堆放條件。

　　(五)每節流水段(每節框架)內標準節框架和特殊節框架的施工

　　1、標準節框架的施工超高層鋼結構框架，在總體上可劃分為節框架(一般以3～4層為一節)，在這些節框架中，存在著多數節框架具有結構類型大致相同的情況，把這類節框架歸納為標準節框架。只要抓住標準節框架的施工，也就基本上取得了超高層鋼結構框架施工的主動權。

　　2、特殊節框架的施工特殊節框架，是指不同于標準節的框架。如底層大廳(裙房網架)、結構的水平加強桁架層、屋頂花園層等。由于其建筑和結構上的要求特殊，施工有其不同的要求，為此應制定特殊構件吊裝的施工技術方案，方能全面完成超高層鋼結構框架的安裝。

　　底層大廳(裙房網架)，此類網架結構跨度較大，同時位于高層建筑的內部或旁邊，施工條件較差，一般采用"地面拼裝，整體提升"、"搭設平臺，高空散裝"等施工方法。結構的水平加強桁架層，桁架結構重量重，一般情況下塔吊無法整體吊裝，常采取"分段吊"、"整體提升"、"散裝法"等還有如屋頂花園層等，此類結構較輕，一般就直接采用塔吊進行散裝法。

　　二、測量與校正

　　(一)超高層鋼結構校正、驗收的基本順序超高層鋼結構建筑的校正是按流水段進行的，而流水段又是按柱子的分段劃分的。一般一個流水段(或稱一節柱)為3層，高l2m左右。校正是在一個流水段安裝完成后進行的。而下一個流水段的開吊，又必須以前一個流水段校正結束為前提。這里指的校正結束，必須包括資料完整，現場監理復測認可。待幾個流水段施工完成(具體幾個應在開工前由設計、監理、施工單位討論決定)，可安排階段性驗收，最后進行施工總驗收。

　　(二)校正方法

　　1、底層鋼柱的標高調整第一節鋼柱是安裝在混凝土基礎上的，鋼柱安裝前先在每根地腳螺栓上擰上螺母，螺母的面標高應為鋼柱底板的底標高，然后將鋼柱或鋼柱底板安裝就位，再復測底板或鋼柱的平整度與垂直度，如有誤差，可用扳手微調底板下的螺母，直到符合要求為止。然后擰上底板面上的螺母，鋼柱臨時固定完成。另一種方法是設置標高墊塊調整的方法。

　　2、柱頂的標高調整

　　(1)柱頂的標高誤差主要產生原因有以下幾方面：

　　①鋼柱制作誤差，長度方向每節柱規范允許±3mm;

　　②吊裝后垂直度偏差造成;

　　③鋼柱電焊對接造成焊接收縮;

　　④鋼柱與混凝土結構的壓縮變形;

　　⑤基礎的沉降;每安裝一節鋼柱后，應對柱頂做一次標高實測，根據實測標高的偏差值來確定調整與否。標高偏差值小于等于5mm，只記錄不調整，超過5mm需進行調整。

　　(2)調整的方法：如果標高高了，必須在后節柱上截去相應的誤差長度;如果標高低了，須采用填塞相應厚度的鋼板，鋼板必須與原鋼柱同種材質。

　　(3)垂直度校正采用以下兩種方法：用激光經緯儀校正;用高精度的經緯儀校正。

　　三、施工安全措施

　　(一)垂直登高措施臨時性人貨兩用電梯、永久(臨時)性扶梯滿足施工人員正常登高;對于鋼柱安裝到柱頂拆除吊索等施工方面，常采取安裝前在地面采用捆扎固定方法將工具式爬梯臨時固定在鋼柱側面，使用完畢再行拆除的方法。

　　(二)水平通道設施常采用工具式腳手通道、鋼管腳手通道、裝配式通道板、扶手繩等形式。扶手繩是在無安全通道的情況下，采用在距鋼梁一定高度的鋼柱表面焊接連接件，使用鋼絲繩或尼綸繩穿過，形成扶手繩。施工人員在鋼梁上行走時可用于安全帶固定與扶繩緩行，確保安全。

　　(三)接柱操作平臺鋼柱之間連接基本采用焊接緊固的方法。必須設置操作平臺供焊工使用。一般采用工具式平臺或用鋼管腳手搭設平臺。在吊裝前固定柱上，隨柱一起吊裝。