摘要：現澆混凝土空心樓板技術雖然條件限制較多，但結構的剛度、整體性和抗震性能都比預制裝配式的為好，且可適應構件斷面形狀復雜、管道埋設及留洞較多等情況，并可節約鋼材、水泥等材料，因此在建筑施工中有明顯的優越性。本文對現澆鋼筋混凝土結構內力與施工技術進行了分析。
　　關鍵詞：現澆混凝土；空心樓板；施工技術
　　在二十世紀八十年代，應用于房屋建筑的空心板基本上都是預制構件，預制空心板在受力性能、抗震、節點設計及構造措施等方面存在很多局限性。現澆混凝土空心樓板最早主要應用于橋梁結構，而且是單向板。近二十多年來，隨著現澆鋼筋混凝土空心板的廣泛應用，國內外對空心板的研究工作得到了開展。我國許多學者和工程技術人員分別對現澆鋼筋混凝土空心板的受力性能、設計、施工、應用與發展等方面進行了理論研究和論述，在設計方法方面相繼提出了能夠滿足工程精度要求的算法，可以利用現有的設計程序(如TAT、TBSA等)進行計算配筋，以滿足工程設計要求。
　　1．現澆混凝土空心樓板的施工工藝
　　現澆混凝土施工技術措施保證內模安裝位置準確和整體順直牢固，并符合下列規定：
　　(1)內模的安裝位置應符合設計要求，設計圖紙未具體注明的，應滿足平行管方向和順管方向的水平間距5mm～lOmm；
　　(2)區格內板周邊和柱周圍混凝土實心部分的尺寸應符合設計要求，設計圖紙未具體注明時，應滿足距梁邊和柱邊的水平尺寸在50mm～150mm之內，不應超出此范圍；
　　(3)內模的固定方法根據設計圖紙要求，另由廠家進行技術交底和現場指導，具體方案技術交底現場確定。
　　施工中筒芯需要接長時，可將筒芯直接對接；對需要截斷的筒芯，截斷后應采取有效的封堵措施。施工過程中應防止內模損壞。對板面鋼筋安裝之前損壞的內模，應予以更換；對板面鋼筋安裝之后損壞的內模，應采取有效的修補措施封堵。
　　內模應采取抗浮技術措施，防止內模和樓板鋼筋整體上浮，樓板底部鋼筋每隔1m用鐵絲與底部模板進行牢固拉接。
　　施工過程中，預留、預埋設施(水平管線、電線盒等)的安裝應與鋼筋安裝、預應力筋鋪設、內模安裝等工序交叉進行。預留、預埋設施宜布置在樓板結構的樓板實心區域、肋寬范
　　圍內。當預留、預埋設施無法避開內模時，可對內模采取斷開或鋸缺口等措施，但事后應封堵。預埋管線應集中布置在內模之間的實心肋內，安裝內模前應提前做好集中管線安放位置的確定，嚴禁管線隨意交叉布置，以免影響內模的安放。另外在管線集中
　　處，可采取換用小尺寸內模等措施避讓。
　　在澆筑混凝土前，除對鋼筋、預應力筋和預留、預埋設施的安裝質量進行檢查驗收外，還應規定對內模安裝進行檢查驗收。在澆筑混凝土前，對有吸水性的內模應澆水濕潤�；炷�土用粗骨料的最大粒徑應根據內模形式和混凝土澆筑要求確定，不宜大于空心樓板肋寬的1/2和板底厚度的1/2，且不得大于31.5mm。
　　在內模安裝和混凝土澆筑前，應鋪設架空馬道，嚴禁將施工機具直接旋轉在內模上。施工操作人員不得直接踩踏內模。澆筑混凝土時，應對內模進行觀察和維護。發生異常情況時，應按施工技術方案及時處理。
　　混凝土澆筑宜采用泵送施工，并一次澆筑成型�；炷�土拌合物的坍落度不宜小于160mm。
　　振搗棒應選用30mm直徑，在內模肋間插入振搗，振搗棒應避免觸碰內模，以免把內模弄破，然后用平板振搗器在澆筑好的混凝土上面振平即可。澆筑混凝土時宜沿順筒方向推進，應嚴格避免出現漏振部位，防止出現拆模板后出現蜂窩和孔洞現象.
　　2.現澆混凝土空心樓板施工質量控制
　　現澆混凝土空心樓板施工的主要工序，“采取抗浮技術措施”與“板面鋼筋安裝”可先后進行，也可同時進行(為利用板面鋼筋采取整體抗浮措施的情況)。與普通樓板施工相比，主要區別在于內模安裝、對內模采取抗浮措施、預留預埋設施處理以及混凝土澆筑時的特殊要求。施工時應按照施工技術方案和本節的規定執行。
　　當在內模間肋寬范圍內無粘結預應力筋成束布置時，為了有效控制預應力筋的位置，便于混凝土澆筑和預應力筋張拉，可將預應力筋并束綁扎，并在張拉端或錨固端將預應力筋分散布置。預應力筋張拉端采用穴模有利于錨具的封閉保護。在施工過程中，內模應免受撞擊和擠壓。在運輸、堆放以及吊運時，均應小心輕放，禁止甩扔。宜使用專用吊籃吊運內模，以防止損壞。
　　內模的位置準確和整體順直與否，對于是否滿足設計條件非常重要，應嚴格要求。這里所指的位置包括內模的絕對位置和內模與相鄰構件之間的相對位置。內模豎向位置的過大偏差將導致板頂厚度、板底厚度不能滿足設計要求，板的承載能力將受到影響，或受力鋼筋的保護層厚度不滿足要求。內模橫向位置的過大偏差將導致空心板肋間混凝土的尺寸不滿足設計要求，板的實際截面尺寸將不符合設計條件。
　　在施工中筒芯可能需要接長或截短使用。接長時可將筒芯直接對接或截斷后對接；截短時可將筒芯截斷，并進行封堵。施工過程中，應采取措施防止內模損壞。板面鋼筋綁扎之后，對發生損壞的內模，應采取填充麻袋、粘貼膠帶紙或其他有效的封堵措施，以保證內模形狀及密封。在混凝土澆筑時，空心樓板中的內模受到浮力和振搗作用，可能發生內模上移甚至樓板局部上移，如不采取可靠的抗浮技術措施，將嚴重影響樓板的施工質量。
　　防止內模在澆筑混凝土時上浮的技術措施可根據實際情況確定。對單個內模與樓板底模均應采取經實踐檢驗的抗浮技術措施。在采取抗浮技術措施之前，應保證內模底部設計標高的準確性，并檢查確認內模位置、間距以及區格板周邊和柱周圍混凝土實心部分的尺寸是否滿足設計要求。
　　管線的預留、預埋應與鋼筋和內模的安裝互相配合，交叉進行。在施工技術方案中對此應有明確規定和措施，避免在鋼筋和內模安裝后再進行預留、預埋施工，造成施工困難。樓板實心區域是指區格板周邊的混凝土實心帶和柱周圍的混凝土實心部分。預留、預埋施工時，水平管線、電線盒等原則上應避開內模。當無法避開時，可采用規定的避讓措施。及時封堵因避讓而造成的內模破損，以免混凝土澆筑時進入內�？涨粌�。在管線集中處換用小尺寸內�？捎行П茏尮芫�，也不致造成樓板斷面發生較大變化。
　　在澆筑混凝土之前，除應按現行國家標準對鋼筋、預留、預埋設施的安裝質量進行隱蔽工程驗收外，尚應對內模安裝進行隱蔽工程驗收。內模的隱蔽工程驗收可反映內模安裝施工的綜合質量，在澆筑混凝土之前驗收是為了確認內模的規格、數量、位置、定位和抗浮技術措施等是否滿足要求，以確�；炷�土澆筑前樓板的綜合施工質量。內模安裝的檢查驗收通�？膳c混凝土結構工程中模板安裝的檢查驗收同時進行，檢驗批的劃分與模板安裝相同。
　　在澆筑混凝土前對有吸水性的內模澆水濕潤，是為了降低內模的繼續吸水能力，避免影響結構混凝土的質量。空心樓板中，內模之間肋寬和板底厚度相對較小，為保證混凝土振搗密實，粗骨料的粒徑不宜過大。施工人員直接踩踏內模或施工機具直接放置在內模上，可能造成內模破損，影響結構構件成型質量，故應避免。澆筑混凝土時，內模在混凝土上浮力和振搗作用下，可能出現上浮、位置偏移或破損等情況。為避免事故和缺陷，保證工程質量和施工安全，提出了對內模進行觀察、維護和發生異常情況及時處理的要求。
　　施工經驗表明，現澆混凝土空心樓板采用泵送施工并一次澆筑成型可保證工程質量。一次澆筑成型指樓板厚度方向不采用二次澆筑方法�；炷�土卸料應均勻，避免因堆積過高而損壞內模。內模之間的肋寬一般較小，為保證混凝土振搗密實，可采用小型振動棒或高頻振動片，并避免觸碰內模、預應力筋和定位馬凳。
　　三、結束語
　　現澆混凝土空心樓板技術是近幾年國內發展起來的樓蓋結構新技術，它是在實心樓蓋的基礎上在其內部按照一定規則放置一定數量的高強薄壁管，用高強薄壁管來取代部分混凝土，以減少混凝土用量，減輕結構自重。是繼普通梁板、密助樓板、無粘結預應力摟蓋之后開發的一種現澆鋼筋混凝土新結構體系。
　　參考文獻：
　　[1]郭慧玨，高密度重晶石大體積混凝土施工技術[J]建筑施工，2009，12
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