【摘要】作者根據檢測工作實踐，簡述了建筑用硅酮結構密封膠的主要功能和質量要求，強調硅酮結構密封膠使用前進行相容性檢測的意義。
　　【關鍵詞】硅酮結構密封膠；粘結；密封；幕墻。
　　隨著我國城市建設快速發展，采用裝飾幕墻的建筑大量涌現，建筑用硅酮密封膠作為幕墻工程的主要粘結材料已被廣泛使用。近年來隨著需求量的不斷增加，國內生產硅酮建筑密封膠的企業越來越多，相應品種、產量也在大大增加。而正確了解和把握硅酮建筑密封膠產品的性能和使用要求，加強對施工前硅酮建筑密封膠與配套鋁型材、玻璃等材料的相容性檢測，對保證幕墻工程的施工質量十分必要。
　　建筑用硅酮結構密封膠的功能特點
　　我們目前接觸的建筑用硅酮密封膠產品一般統稱為硅酮密封膠，主要包括硅酮密封膠（俗稱為耐候密封膠）和硅酮結構密封膠兩類。它們有許多性能要求是相似的，如優異的粘結性能、良好的彈性、耐氣候老化、耐紫外線、耐臭氧、耐水等。但硅酮密封膠更強調耐氣候老化性能、耐紫外線、耐高低溫性能，良好的位移能力，主要是起嵌縫、密封、堵漏等作用，適用于幕墻、門窗和機場跑道、高速公路以及其它道路和橋梁等工程的接縫密封；而硅酮結構密封膠則更強調的是強度、延伸性、粘結性等力學性能，在結構裝配中承受以結構強度為主要功能的彈性粘結，起到結構粘結的作用。主要用于玻璃幕墻中結構部位需要粘結的場合，如隱框玻璃幕墻中玻璃與鋁框的粘結、全玻幕墻中玻璃板塊與玻璃肋之間的粘結、以及中空玻璃的二道粘結密封等。
　　從產品的化學性質上，硅酮密封膠又分為酸性膠、中性膠。酸性密封膠容易引起金屬腐蝕、混凝土酸化，但對玻璃具有良好的粘接性；而中性膠對任何材料都無腐蝕性，目前建筑行業主要用的是中性硅酮密封膠。中性硅酮密封膠的使用范圍已經非常廣泛，除建筑行業外，亦用于機械制造、電子電器、精密儀器等行業的防水、防潮、防塵密封；機場、道路、橋梁等（需要低模量高位移場合的）的嵌縫密封；以及宇宙飛船、衛星上的密封等。中性硅酮密封膠的主要特點：高溫穩定，低溫柔軟，彈性好，同玻璃、鋁材、石材等大部分建筑材料具有優良穩定的粘接性能，最顯著的特點就是優異的耐高低溫性能，固化后在－30℃的低溫下仍不會變脆、硬化或開裂，在+90℃高溫下不會變軟，降解，始終保持良好的強度和彈性，有資料顯示，高質量的硅酮密封膠在通常氣候條件下的使用壽命可達50年以上。
　　從產品組成型式上，硅酮密封膠又可分為單組分和雙組分兩大類。單組分硅酮密封膠為單一組分，使用時可以直接將密封膠擠注到用膠部位，十分方便。單組分建筑硅酮密封膠一般是通過與空氣中的水分發生反應進行固化的，固化過程由表面逐漸向深層進行，因此，其深層固化速度相對較慢，而且對施工深度、寬度、環境溫度、環境濕度等有一定要求，尤其受環境濕度影響較大。
　　雙組分主要是硅酮結構密封膠，有A、B兩個組分，使用時需要先將兩個組分混合均勻，然后在一定的時間內將膠注入用膠部位，混合超過一定時間密封膠就無法使用。雙組分硅酮結構密封膠必須使用雙組分混合設備方能進行施工，手工混膠一方面不均勻，另一方面也會裹入氣泡，影響使用效果。因此，雙組分產品在使用時與單組分相比相對復雜。不過，雙組分硅酮結構密封膠兩個組分混合均勻即可固化，在固化過程中不需要與空氣中的水分發生反應，表面與深層同時固化，深層固化速度快，而且固化速度可以通過調節A、B組分的混合比例進行調整，不受施工環境、濕度影響。另外，采用雙組分打膠機可以大大提高勞動效率，一般幕墻施工單位都采用雙組分打膠機用于后場幕墻板塊制作。
　　建筑用硅酮密封膠的質量要求
　　建筑用硅酮密封膠的質量直接影響其使用建筑的安全性。如：硅酮結構密封膠一旦失效或粘結作用改變，粘結的玻璃板塊可能會從被固定的位置上脫離，造成嚴重后果；用于嵌縫密封的硅酮密封膠一旦失效剝落，可能會造成建筑物滲漏等。因此我國實行的是強制性國家標準《建筑用硅酮結構密封膠》（GB16776），并且規定了建筑用硅酮密封膠的生產必須通過國家相關部門的認定。在使用方面，該國家標準規定：硅酮結構密封膠產品物理力學性能，應符合相關要求。
　　通常硅酮結構密封膠產品物理力學性能檢測有下列幾項指標：
　　1、下垂度：反映密封材料在一定溫度下的流動程度。下垂度越小膠越不容易流淌，數值越低，表示膠體的抗變形抗流掛性越好。
　　2、擠出性：反映密封材料擠出的性能。以單位時間內擠出的密封材料體積（容量）表示。單組分膠擠出性越小越容易擠出，數值低表示膠體容易擠出和施工。
　　3、適用期：雙組份密封膠能保持施工操作性（刮平或擠出)的最長時間。即雙組分密封材料混合之后，在規定條件下一次全部擠出所需的時間。雙組分膠的適用期越長越便于施工操作。數值合適為好，過小的話，操作時間短而緊張；過大的話，固化時間延長，影響工期和工作效率。
　　4、表干時間：密封膠擠出后表面固化的最短時間，即密封材料表面失去粘性的時間。記錄膠體打出后至膠體不粘附在手指上所經歷的時間。表干時間太短，不利于膠縫表面的修整，表干時間太長則有可能固化不正常。一般來說，數值低比較好，表示膠體可以快速固化成形，但當需要對膠體表面進行修整時，表干過快會帶來不利。
　　5、硬度：彈性密封材料抵抗外力壓入的能力。主要是反映密封膠固化后的彈性性能（ShoreA表示），數值合適為好。
　　6、拉伸粘結性：反映密封材料在給定基材上的拉伸粘結性能。以計算拉伸粘結強度（MPa）和斷裂伸長率（%）、粘結破壞面積的百分率（%）判定密封材料的拉伸性能，是膠體綜合性能的一個重要指標。可對膠體的抗拉強度、粘結強度給出明確的檢測結果，為幕墻工程的設計提供定量依據。
　　7、熱老化：密封材料在規定條件下、規定時間內受熱后表面產生的變化。無龜裂粉化現象及程度越輕越好。熱老化一項中熱失重越小，膠長期使用后的性能變化越小。
　　8、相容性：在兩種或多種物質混合時具有相互親和的能力。即密封膠與其他材料的接觸面互相不產生不良的物理、化學反應的性能。通過檢查結構裝配系統用附件同密封膠相容性、實際工程用基材同密封膠剝離粘結性兩項指標來判定膠與材料的粘結性能。本試驗方法是一項實驗篩選過程。適用于建筑幕墻結構系統的選材。通常幕墻工程上所說的硅酮結構密封膠相容性檢測指的就是上述兩項試驗。
　　9、污染性測定：在加速試驗條件下檢查膠對多孔基材(如大理石、石灰石、砂石、花崗巖等)滲出、污染的程度。
　　上述幾項指標中，下垂度、擠出性、適用期、表干時間等指標主要是反映硅酮結構密封膠的施工性能。
　　硬度、熱老化、相容性、拉伸粘結性等指標主要是反映硅酮結構密封膠固化后的物理性能。
　　建筑用硅酮結構密封膠相容性檢測的意義
　　我中心近年來一直從事建筑幕墻的物理性能檢測，是國家在我省唯一定點的幕墻檢測機構，同時也是國家認可的開展硅酮結構密封膠相容性檢測機構。中心近幾年來承檢了大量的幕墻工程用結構膠相容性試驗，確實發現有些膠與型材或玻璃存在不相容的情況，有些膠的標準狀態拉伸粘結性達不到國家標準要求，由于檢測及時，施工單位重新選材后避免了不安全因素，從而確保了幕墻工程質量。
　　分析不相容的原因，我們認為以下幾點值得注意：
　　1、由于新的建筑材料和新的表面處理技術不斷出現，加大了膠與基材發生不良的物理化學反應的幾率。如：氟碳噴涂、粉末噴涂、電泳涂漆的鋁合金型材膠就不能涂在材料的噴涂面，我們做過多家國內知名品牌以及進口品牌的膠都是如此。試驗證明即使加底漆，仍舊不相容，遇到這類型材必須在材料的非噴面涂膠。這與鋁合金型材表面處理方式有一定關系。陽極氧化的鋁型材正常情況下和大多數正規廠家的膠是相容的，但也出現過加底漆和不加底漆均不相容的情況，觀察這些不相容的陽極氧化的型材一般著色較差，均非大型材廠家的產品，分析與其產品工藝、質量有關系。
　　2、試驗中不同品種的玻璃，也都不同程度出現過不相容的情況，這里面的原因比較復雜。如：有的鍍膜玻璃打在鍍膜面不相容，而有的鍍膜玻璃打在非鍍膜面不相容。試驗中大多數情況下普通白色浮法玻璃與硅酮膠相容，但也出現過不相容的情況，甚至加底漆后仍不相容的情況。
　　3、底漆是廠家為硅酮密封膠施膠配套生產的一種高化學活性的液體，在大多數情況下能顯著提高密封膠與基材的粘結性（通常只要膠與基材相容，可以不用底漆）。底漆使用前一定要經試驗確認。如果加底漆還不相容，就要考慮換材料。這部分工作一定要在正式施膠前經檢測確認。
　　4、一定要用經國家認可的生產廠家的產品。試驗中我們發現那些沒有經過國家認可的產品很少能達到國家標準要求。
　　《建筑用硅酮結構密封膠》（GB16776）標準中指出：實踐表明試驗中那些會使粘結性喪失和褪色的附件，在實際使用中也會發生。《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102-2003第3.6.2條款規定：硅酮結構密封膠使用前，應經國家認可的檢測機構進行以其相接觸材料的相容性和剝離粘結性試驗，并對邵氏硬度、標準狀態拉伸粘結性能進行復驗。檢驗不合格的產品不得使用。進口硅酮結構密封膠應具有商檢報告。這說明國家對硅酮結構密封膠使用的重視，硅酮結構密封膠使用前的檢測必不可少。目前幕墻工程驗收已嚴格執行這一規范。
　　建筑用硅酮密封膠作為當今廣泛應用于各類建筑幕墻及建筑內外裝飾裝修的材料，已經為大家所接受。但伴隨著建筑用硅酮密封膠使用的迅速發展，影響相應建筑功能和安全的問題逐漸顯現。因此加強對硅酮密封膠產品性能的了解，掌握正確的施工操作，把好硅酮密封膠使用前的相容性、邵氏硬度、標準狀態拉伸粘結性等指標的檢測關，對保證建筑幕墻產品的整體質量有著極為重要的作用。