摘要：名城商業廣場工程地下室采用逆作法施工，利用人工挖孔樁埋設鋼管樁作為結構永久柱，利用地下室結構板作為基坑支撐體系板，并做到了地下室與上部結構同進施工。為滿足逆作階段結構受力要求，采用大直徑人工挖孔樁上插鋼管柱的方法，滿足了施工要求并且取得良好的技術經濟效果。
　　關鍵詞：鋼管柱，混凝土施工
　　筆者結合在名城商業廣場地下室工程施工過程中的一些體會，淺談鋼管混凝土柱的施工，希望能夠給讀者朋友們帶來一些幫助。
　　一、工程概況
　　名城商業廣場土建工程設三層地下室，上部結構八層，采用1000mm厚地下連續墻作為圍護結構，地下室開挖深度約16.5m，基坑縱向長度約150m，橫向長度平均約80m。為解決開挖過程基坑安全，節約建設工期和造價，本工程地下室采用逆作法施工，利用人工挖孔樁埋設鋼管樁作為結構永久柱，利用地下室結構板作為基坑支撐體系板，并做到了地下室與上部結構同進施工。
　　二、鋼管柱的加工
　　為了吊裝的方便，把柱身約長20m來整節制作，在工廠制作好后分批運到現場安裝；進廠的鋼板必須平直，不得使用表面銹蝕或受過沖擊的鋼板，并應有出廠證明書或試驗報告單，經檢驗合格方可投入生產使用。
　　2.1劃線放樣及下料。
　　使用電腦放樣法，在采購材料前用電腦放樣，計算出各構件所需板材的尺寸并留有余量，必要時需用數控切割機輔助下料，編制下料卡片及進行胎架設計等，下好料的板材必須根據要求開坡口，檢驗合格以后作上標記，以便等待下一步的拼接組焊。
　　2.2卷板
　　卷板之前應該仔細檢查一下板材、坡口是否符合要求，合格后方可開始卷管，為適應鋼管拼接的軸線要求，卷板過程中，應注意保證管端平面與管軸線垂直，為了保證鋼管內壁與核心混凝土緊密粘接，鋼管內不得有油漬等污物。
　　2.3焊接成管以及鋼管的校正
　　在焊接之前，要檢查所卷的板的尺寸，測量其變形程度，其變形應控制在誤差范圍內，方可進行下一步的焊接工作，把已下好料的鋼板送到焊接胎架上，焊接時，采用埋弧自動焊正反雙面焊工藝，在焊接前，先檢測對接坡口及間距符合工藝規定的距離，并且要焊接引弧板和熄弧板，然后在管施焊的反面貼上陶瓷襯墊（或者墊上內襯管），注意襯墊要貼緊，然后用埋弧自動焊施焊，焊接過程中要注意對焊接參數的控制，為了減少焊接變形，采用多道焊的方式來減少由于焊接熱輸入帶來的變形，在焊接完成后應采用必要的措施消除殘余應力，然后進行校正，如果變形過大，應在卷管機上進行校正，直至符合要求，檢驗合格標上記號后準備下一道工序；焊接過程中焊接參數要控制好，這樣可以保證焊縫有均勻的熱輸入，有利于內應力的消除，在焊好之后進行無損探傷，檢驗合格后方可進行下一步校正工序；必要時要對管子進行較正，直至合格，方可進行下一步工序。
　　2.4栓釘的焊接
　　把已焊接并檢驗合格的鋼管柱放在焊接平臺上，然后按圖紙要求進行栓釘焊接，在焊接栓釘前，應事先進行栓釘剪力破壞性實驗，用榔頭敲擊栓釘，使之彎曲30度角，不能出現裂痕等缺陷，實驗結果應滿足設計要求，檢驗并合格后方可進入下一個工序。施焊時應使焊槍垂直于被焊工件，保證焊接后栓釘垂直于工件，并整齊有序，有利于消除焊接應力，施焊時應按照實驗的步驟和方法進行，焊接參數也應該與實驗時相一致，焊接完畢后應進行抽檢，檢驗并合格方可進入下一工序，栓釘焊接如下圖所示：
　　
　　
　　2.5成品檢驗、運輸
　　所有工序都完成以后，進行質量檢查，合格后應作好標記，以備用汽車運輸至工地安裝。
　　三、鋼管柱施工步驟
　　鋼管柱施工步驟如下：
　　3.1人工挖孔樁施工
　　按設計要求將人工挖孔樁挖至設計樁底標高，安裝鋼筋籠并澆筑砼至設計標高。
　　3.2安裝鋼管柱柱底定位器
　　定位器安裝步驟及方法：
　　（1）在土建方混凝土澆注到柱底標高時進行定位器安裝。
　　（2）定位器應垂直放入管樁井內，先調整件1，使垂直標高達到要求標高后，墊實底部。
　　（3）定好件3的位置，在件3頂于護壁的位置裝好膨脹螺栓，調整定位器中心使其達到設計位置，頂緊件3使件9頂緊于護壁并上緊膨脹螺栓。
　　（4）調節件8使其達到所需要求并固定。
　　（5）調節件7使其上表面標高與設計柱底標高相等，并使其固定；整體檢查各數據與設計要求相一致方可進行下一步裝管工序。如下圖所示：
　　

　　3.3鋼管柱安裝
　　柱底定位器安裝完成后，用吊車將鋼管柱吊起，緩緩放入人工挖孔樁內，對準定位器并輕放在上面，然后進行柱頂固定。
　　3.4鋼管柱頂部固定
　　鋼管柱頂部主要靠索具進行固定，具體如下圖：

　　3.5鋼管柱砼澆筑
　　鋼管柱固定完成，即可進行砼澆筑。
　　4鋼管柱節點及結構節點處理
　　鋼管柱節點及結構節點之間的連接較為特別，是某設計院的專利，在鋼管柱柱身各層樓板梁范圍加焊四根φ28鋼筋，樓板梁采用環梁形式，具體詳見下圖：
　

　
　　
　　參考文獻：
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