衛(wèi)生間滲漏是建造工程質(zhì)量通病之一，是最影響使用功能，也最為令人煩惱的。衛(wèi)生間滲漏有設(shè)計沒有詳圖和工藝要求不明的原因，也有施工工藝不當(dāng)和操作技術(shù)馬虎的原因。所以必須設(shè)計和施工相互配合才能較好的解決。衛(wèi)生間滲漏大致有以下幾個方面，在實踐中我們曾采取的防治方法，取得了一定的成效，現(xiàn)介紹如下以供參考。
　　一、貼釉面地磚地面及其周邊的滲漏
　　設(shè)計為釉面地磚時，其滲漏現(xiàn)象也存在，原因之一是設(shè)計的做法不明，往往只提出地磚而已。施工時有的則直接在混凝土墊層上鋪地磚，由于很難做到補貼時每塊磚的砂漿都飽滿，這樣地面水則積聚于砂漿空隙中滲入墊層而滲漏。所以應(yīng)該先在墊層上抹1：2的水泥砂漿（摻水泥量2.5%的108膠）底層并卷上墻面150毫米，要求抹光后再拉光，抹光起到壓實的作用，然后再進(jìn)行下道工序鋪貼地磚。
　　二、墻面滲水
　　衛(wèi)生間的墻面抹灰，如設(shè)計為2米高的水泥砂漿墻裙，則墻面一般不會滲水；但設(shè)計為貼瓷磚墻面者，則在靠水龍頭、淋浴噴頭、盥洗臺處，墻的反面往往有濕漬。原因之一是由于有的設(shè)計僅做面層用料的說明，而忽視底層抹灰的用料說明。所以建議施工單位一般按內(nèi)墻的底層的抹灰用料施工，這樣不但不能起到防水的作用，還起到滯水的作用，所以建議設(shè)計改1：2水泥砂漿抹底灰，再加抹一層5毫米厚1：1水泥砂漿（摻水泥2.5%的108膠）防水層壓實后再搓毛，干后再貼瓷磚，另一方面，貼瓷磚時傳統(tǒng)的做法是逐片刮素水泥漿鋪貼，由于邊角砂漿不飽滿，加上素水泥漿干縮，容易空鼓，當(dāng)水濺到瓷磚面上就滲入滯留在縫隙里面，時間一長就逐漸透過墻面。所以設(shè)計與施工均應(yīng)改變傳統(tǒng)做法，改用1：1水泥砂漿（摻水泥重量2.5%的108膠）在底層灰上抹5毫米厚的粘結(jié)層。并以齒深5毫米的刮板刮平，隨即貼瓷磚。這樣可以解決邊角砂漿不飽滿的通病，又增強粘結(jié)力，減少收縮空鼓，但要注意抹粘結(jié)層的面積不能太大，以免干燥而令瓷磚貼不上去。
　　三、門立邊與地面交接處的滲漏
　　因為門框立邊松動，產(chǎn)生縫隙滲水。這除了將立邊釘牢之外，還應(yīng)將衛(wèi)生間地面做的比居室地面低2厘米。其高度交界處應(yīng)在門內(nèi)側(cè)，并沿立邊周圍封防水膠。
　　四、設(shè)計上往往將衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)板層下降形成沉坑（俗稱沉斗）
　　這無疑是有利于使用功能的。但是設(shè)計又要求將沉坑的底面和側(cè)面都抹防水砂漿，則是不必要的。因上述某一部位滲漏，沉坑就象一個盛水盆，水盛滿了還是會外溢，只是起到延遲滲漏時間的作用，而不能達(dá)到解決滲漏的目的。
　　五、浴盆部位的滲漏
　　因設(shè)計不明，施工時有的將浴盆直接在混凝土墊層上安裝，以致浴盆外的地面比浴盆下墊層面高，使地面水倒流入浴盆下而滲漏。所以應(yīng)該將浴盆下抹水泥砂漿，且高出相鄰地面2厘米左右，并要有一定的坡度，使水外排，此外還將浴盆側(cè)面墻面先抹1：2水泥砂漿底灰，再加抹1：1水泥砂漿（摻水泥重量2.5%的108膠），然后再安裝浴盆，以防洗浴外濺到墻面和臺面的水滲入其中。
　　六、所有管道、地漏均應(yīng)在地面澆混凝土墊層之前安裝好
　　所有磚臺、隔斷、磚砌小便池、磚砌拖把池、水池均應(yīng)在地面水泥砂漿抹灰層完成之后再施工。
　　七、下水管道與地面交界處的滲漏
　　由于管道大多靠近墻角或墻邊，間距又太小，在澆衛(wèi)生間地面混凝土墊層或抹水泥漿底層時，由于操作不便，又沒有適當(dāng)工具，對管道背面常常漏填或抹不密實以至滲漏。所以管道安裝時，應(yīng)距離墻面抹灰層2—4厘米，用適當(dāng)?shù)闹衿�或窄條工具把管背的混凝土填抹密實或?qū)⒌讓犹钅�密實，并稍高于地�?0毫米以免積水。若原已滲漏，可將管邊地面鑿深10毫米的槽洗凈后，用108膠水泥砂漿沿管周圍填抹并稍高地面10毫米。