4.2.2現(xiàn)澆板板厚宜控制在跨度的1/30,最小板厚不宜小于100mm(廚房、浴廁、陽臺板最小厚度不小于80mm).有交叉管線時板厚不宜小于120mm.
　　4.2.3樓板配筋宜采用熱軋帶肋鋼筋或冷軋帶肋鋼筋以增加其握裹力,不宜采用光圓鋼筋.分布鋼筋與構(gòu)造鋼筋宜采用變形鋼筋來增加與現(xiàn)澆混凝土的握裹力,對控制樓板裂縫的效果較好.
　　4.2.4設(shè)計時注意構(gòu)造鋼筋的布置十分重要,它對構(gòu)造抗裂影響很大.對連續(xù)板不宜采用分離式配筋,宜采用上、下兩層連續(xù)式配筋;洞口處應(yīng)配加強筋.
　　4.2.5屋面層陽角處、東西單元房間和跨度≥3.9時,應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋,陽角處鋼筋間距不宜大于100mm,跨度≥3.9m的樓板鋼筋間距不宜大于150mm跨度<3.9m的現(xiàn)澆樓板上層負彎矩鋼筋應(yīng)一隔一拉通.外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射鋼筋,配筋范圍應(yīng)大于板跨的1/3,且長度不小于2.0m,每一轉(zhuǎn)角處放射鋼筋數(shù)量不少于7根,鋼筋間距不宜大于100mm.
　　4.2.6現(xiàn)澆樓板的混凝土強度等級不宜大于C30,特殊情況須采用高強度等級混凝土或高強度等級水泥時,要考慮采用低水化熱的水泥和加強澆水養(yǎng)護,便于混凝土凝固時的水化熱釋放.
　　4.2.7在預(yù)埋PVC電線管時,必須有一定的措施,PVC管要有支架固定,嚴禁2根管線交叉疊放,確須交叉時應(yīng)采用專門設(shè)計的塑料接線盒,以防止塑料管在管線交叉對混凝土厚度削弱過多.在預(yù)埋電線管上部無上層筋時應(yīng)配置鋼筋網(wǎng)片(Φ8@150mm寬度300mm).若用鐵管作為預(yù)埋管時,宜采用內(nèi)壁涂塑黑鐵管,一方面既能保證黑鐵管(不鍍鋅鋼管)與混凝土的粘結(jié)力,同時也有利于穿線和不影響混凝土的計算高度.
　　4.2.8后澆帶處理
　　(1)后澆帶應(yīng)設(shè)置在對結(jié)構(gòu)受力影響較小部位,一般應(yīng)從梁、板的1/3跨部位通過或從縱橫相交部位或門洞口的連梁處通過.后澆帶間距不宜超過30m.
　　(2)(2)后澆帶寬度為700～1000mm,板和墻鋼筋搭接長度應(yīng)不低于45d(d為鋼筋直徑),且同一截面受力筋搭接不超過50%.梁、板主筋不宜斷開,使其保持一定聯(lián)系性.
　　(3)后澆帶澆筑時間不宜過早,以能將混凝土總降溫及收縮變形完成一半以上時間為佳.從目前混凝土的收縮量來看,估計3～6月方能取得明顯效果,最短不少于45d.
　　(4)后澆帶中垃圾應(yīng)清理干凈,接縫應(yīng)密實,新老混凝土界面用1∶1水泥砂漿接漿.后澆帶混凝土強度等級比原混凝土強度等級提高一級,且采用微膨脹混凝土,以防止新老混凝土界面產(chǎn)生裂縫.
　　(5)后澆帶混凝土接縫宜設(shè)置企口縫,混凝土澆筑溫度盡量與原老混凝土澆筑時溫度一致.
　　5結(jié)語
　　現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫是工程常見的質(zhì)量通病,只有在設(shè)計過程中針對各影響因素考慮全面、細致,嚴格遵守設(shè)計規(guī)范,才能從設(shè)計角度大大減少現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板產(chǎn)生裂縫的可能.
　　參考文獻:
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