摘要：滲漏水影響建筑物的使用功能，本文介紹了地下室砼側墻滲漏水狀況、產生滲漏水的原因及處理方法，并提出了預防地下工程砼滲漏水施工方面的幾點建議，從而避免因滲漏而影響使用的情況發生。
　　關鍵詞：地下室側墻，滲漏水，處理方法
　　1概述
　　1．1工程概況
　　韓山師范學院是省屬高等院校，位于廣東省潮州市，我們承建該院教學大樓，建筑面積38000平方米，單立柱基礎的八層框架結構，主體結構5*8米，由于是依山建筑，地質復雜故基礎開挖深度高低不一，在2—11米之間，基坑支護等級為2級。墻體砼采用C30S8抗滲混凝土。
　　支護結構形式：放坡+噴射砼護面和鉆孔樁支護。
　　1．2地質情況
　　擬建場地地層按地質成因依次分為：第四系素填土層〈1〉,殘積成因的粉質粘土〈3-1〉、〈3-2〉，下伏基巖主要為白堊系的泥質粉砂巖。
　　2地下室側墻滲漏水狀況
　　地下室側墻拆模后發現存在以下問題，在地下室中有不同程度的滲漏現象，經現場統計，歸納起來主要有以下幾種滲漏現象：
　　2.1砼孔眼滲漏(點漏)：在地下室墻部或墻腳部，地下水由這些孔眼中滲透出。
　　2.2砼裂縫滲漏：在墻表面的裂縫，主要有豎向裂縫，地下水沿這些裂縫滲入隧內。
　　2.3砼施工縫滲漏：隧道內的砼施工是分底板、側墻、頂板三次澆筑，不是一次性連續澆筑完畢，而在新舊砼接頭處留有施工縫，以及在分段外這些施工縫是防水的薄弱環節，地下水沿這些縫隙滲入隧內。
　　2.4裂縫出現的時間一般在拆除模板后不久。
　　2.5沿墻長方向兩端附近裂縫少，而墻長的中部附近裂縫較多。
　　2.6裂縫的數量較多，但寬度一般不大，超過0．3mm寬的縫很少見，大多數的裂縫寬度在0．05～0．25mm之間。
　　2.7絕大部分裂縫多為豎向裂縫，很少有橫向裂縫，多數裂縫的長度接近墻的高度，兩端逐漸變細而消失。
　　3滲漏水原因分析
　　3.1地質因素的影響：地下室地理位置較低，地下水位高，在雨季時地下室滲漏水現象較多。
　　3.2施工因素的影響：
　　3.2.1施工過程下料方法不當，粗骨料較集中，振搗不密實、漏振，形成孔眼。
　　3.2.2新澆砼時，未在接頭作防水處理，或防水帶周邊沒清理干凈，砼接頭產生收縮，造成新舊砼不能緊密結合或在接頭處出現蜂窩。
　　3.2.3混凝土收縮裂縫:砼的坍落度控制不好、施工任意加水以及混凝土養護不良、水泥用量過多等因素，均會導致混凝土收縮加大而產生裂縫此外，由于泵送混凝土坍落度比較大，必然會導致混凝土收縮增加，出現裂縫的可能性也肯定增大。
　　3.3天氣因素的影響：
　　工程施工時間在2003年8月上旬，日溫度高，施工溫差過大會使混凝土產生不均勻的溫度應力。這是引起混凝土墻產生裂縫的重要原因，主要包括混凝土內外溫差大、晝夜溫差大、日照下混凝土陰陽面的溫差、拆模過早及氣候突變等方面的影響。
　　本工程砼墻裂縫基本都是豎向細小裂縫，裂縫寬度在0．05～0．3mm之間。施工縫2條，點漏在靠山坡處較多。通過查相關資料的分析研究，結論為該裂縫是混凝土收縮裂縫，不影響結構安全，但滲水較多，將影響使用，必須進行堵漏防滲處理。
　　4滲漏水治理方法
　　地下工程混凝土出現裂縫漏水治理方法主要有：表面涂抹法、表面涂抹加玻璃絲布法、充填法和注漿法。有的工程可以采用其中的一種方法，有的工程可采用幾種方法綜合處理效果更佳。
　　在本工程地下室外墻滲漏水的處理過程中，遵循“堵排結合、因地制宜、剛柔相濟、綜合治理”的原則。在滲漏水治理前，熟悉工程的原防排水設計，查閱施工記錄和驗收資料。針對本工程裂縫滲漏類型，采用對裂縫注漿堵漏的工藝進行修補，具體工藝和要求如下：
　　第一步：準確找出漏水位置，通常漏水量大的部位，可以直觀找到；而滲水較慢或一般濕漬不易觀察到出水點，可將漏水部位擦干，立即在漏水處薄薄地撒上一層干水泥，表面出現的濕點或濕線處就是漏水的孔或縫。
　　第二步：對混凝土裂縫處進行表面處理。即在裂縫處開鑿寬5～6cm、深5cm的槽，并用水洗刷干凈。
　　第三步：埋設注漿口及注漿槽。注漿孔位置的選擇使注漿孔的底部與漏水縫隙相交，選在漏水量最大的部位，即在裂縫開槽處用1：2的堵漏水泥進行封堵，留設注漿口、出氣孔及注漿槽。
　　用壓環式注漿嘴插入鉆孔后，用扳手轉動螺母，即壓緊活動套管和壓環，使彈性橡膠圈向孔壁四周膨脹并壓緊，使注漿嘴與孔壁連接牢固。
　　第四步：進行壓力注漿。在封堵24h以后，進行壓力注漿，漿液采用聚氨酯注漿液，注漿壓力一般為0．2～0．3MPa。
　　選其中一孔注漿（一般選擇在較低處及漏水量較大的注漿嘴），待多孔見漿后，立即關閉各孔，仍持續壓漿，注漿壓力應大于滲漏水壓力，使漿液沿著漏水通道逆向推進。
　　注到不再進漿時，停止壓漿，立即關閉注漿嘴（為防止漿液回流，堵塞注漿管道，應先關閉注漿嘴的閥門，再停止壓漿）。
　　第五步：進行封堵注漿口。注漿結束后及時封堵注漿口，待注漿液固化后對注漿口進行清理，檢查封堵防漏效果。
　　第六步：效果觀察。待漿液凝固后，剔除注漿嘴，觀察注漿堵漏效果，必要時可重復注漿。
　　注漿后，應立即清洗灌漿機具，便于下次再用。水泥漿液的灌漿機具用水沖洗，聚氨醋灌漿機具用丙酮或二甲苯清洗。
　　本施工工藝使用的材料主要為水泥、堵漏劑、強塑料軟管、4分管封頭，注漿材料用PHA聚氨酯發泡注漿，該材料性能穩定，防水效果好。
　　
　　5注漿堵漏施工注意事項及安全技術
　　5.1注意事項
　　5.1.1所選用的輸漿管（金屬管或膠管）必須有足夠的強度；漿液在管內要流動通暢；管件裝配及拆卸方便。
　　5.1.2注漿施工力求一次注好，對于吃漿量大的部位，要采用可連續注漿的設備。
　　5.1.3注漿過程中要始終注意觀察注漿壓力和輸漿量的變化。當泵壓驟增，注漿量減少，多為管路堵塞或被注物內不暢，當泵壓升不上去，進漿量較大時，要綜合考慮被注結構的厚度，分析其走向，調整漿液粘度和凝固時間，或摻入惰性材料。
　　5.1.4注漿施工中出現跑漿、冒漿現象多屬于封閉不嚴所致，當遇有此種情況應停止注漿，重做封閉工作。
　　5.1.5注漿過程中往往由于局部通路被暫時堵塞而引起的假壓，隨著由于在高壓下充塞物被沖開，壓力復而下降，這是注漿中正常現象。
　　5.2安全技術
　　5.2.1注漿施工前應嚴格檢查機具、管路及接頭處的牢靠程度，以防壓力爆破傷人。
　　5.2.2有機化工材料均具有一定的刺激性和腐蝕性。操作人員在配制漿液和注漿時，應戴眼鏡、口罩、手套等勞保用品，以防漿液誤入口中或濺到皮膚上。
　　5.2.3在通風不良的地方進行灌漿施工時，應有通風設備或排氣設備。
　　6施工效果
　　本隧道工程外墻砼裂縫滲水部位進行壓力注漿處理后，經過整個雨季，在多次大雨的考驗下，隧道外墻裂縫滲水處理部位未見有滲水現象，防水效果好，達到預期治理目的。
　　7預防砼工程裂縫的幾點建議
　　地下砼工程施工產生滲漏的因素是多方面的，它涉及設計、施工、材料，以及使用管理和維護，其中施工質量為主要因素。因此，必須強調在治理滲漏水的施工過程中，應自始至終一絲不茍、精心施工，堅持“質量第一，預防為主”宗旨。
　　施工過程應注意以下幾個方面：
　　7.1模板選用：對外露面積較大的混凝土墻體、氣溫變化劇烈的季節以及冬季不宜使用鋼模板。選用木模時，應充分濕潤，以利保濕和散熱。
　　7.2砼的坍落度控制：砼的坍落度控制要按施工組織要求控制好，不能任意加水，以及水泥用量的控制，不宜過多，否則會導致混凝土收縮加大而產生收縮裂縫。
　　7.3嚴格控制混凝土施工質量，盡量降低不均勻性。除控制混凝土制備和運輸中的質量外，還要注意混凝土澆筑時防止離析，振搗密實以免墻內出現薄弱面而產生裂縫。
　　7.4根據測溫記錄和氣象預報確定拆模時間，保證混凝土內外溫差不超過25℃，溫度陡降不超過l0℃，拆模后應注意覆蓋并及時養護。
　　7.5澆水養護。應保持混凝土表面持續濕潤，養護時間不少于施工規范的規定。
　　
　　[參考文獻]
　　[1]沈春林主編防水工程手冊(第二版)中國建筑工業出版社2006
　　[2]孟文清建筑工程質量通病分析與防治[M]河南黃河水利出版社2005