提要：本文著重介紹了采用長螺旋鉆機成孔、管內(nèi)泵壓混合料壓注成樁施工工藝及施工技術(shù)要點，對防止樁端產(chǎn)生虛土和如何控制有效灌注長度提出了自己的建議。

　　關(guān)鍵詞：CFG樁,施工技術(shù)要點,長螺旋鉆機成孔,管內(nèi)泵壓

　　前言

　　目前CFG樁已在全國廣泛應(yīng)用，尤其是鐵路、公路、碼頭等領(lǐng)域用于處理地基。其優(yōu)點在于：適用廣泛(適合處理各種軟土地質(zhì))，承載力高，成孔效率高，無震動、無噪音，地基處理效果明顯、發(fā)揮功效快。

　　1 CFG樁施工技術(shù)要點

　　1.1 CFG樁施工可選用施工工藝(成孔設(shè)備)包括：

　　(1)、長螺旋鉆成孔、干灌注混合料成樁;

　　(2)、長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁;

　　(3)、振動沉管灌注成樁;

　　(4)、泥漿護壁鉆孔灌注成樁。

　　具體通過試樁試驗結(jié)果確定成孔設(shè)備、施工工藝，并驗證現(xiàn)場地質(zhì)條件是否與地堪報告相符、有關(guān)設(shè)計參數(shù)是否合理;對于試樁過程中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時向設(shè)計單位書面報告反映。

　　1.2 長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁施工要點：

　　(1)當基礎(chǔ)埋深較大時，在能夠保證有效工作面及基坑施工安全的前提下，為了避免空鉆及后續(xù)挖除樁間土的額外工作量，宜在基坑開挖后的工作面上施工，工作面應(yīng)高出有效樁頂標高300～500mm，工作面土較軟時應(yīng)采取相應(yīng)施工措施(鋪碎石、石屑等)，保證樁機施工安全。

　　(2)軟土地基中施工宜通過摻加減水劑、泵送劑制備泵送性能好坍落度較低的混合料，以防止樁體混合料塌落發(fā)生斷樁、或充盈系數(shù)過大。

　　(3)樁體混合料配比碎石最大粒徑不宜大于25mm，粉煤灰選用Ⅱ級或Ⅲ級細灰，每立方米混合料摻量70～90kg為宜;

　　(4)樁端為飽和粉土、砂土和卵石層、含有大量承壓水時，應(yīng)選用下開式鉆頭，以防止鉆頭活門打不開、樁端有虛土不能發(fā)揮土的端阻;

　　(6)嚴禁先提鉆后灌料、提鉆過程中為了防止抱鉆埋鉆桿，必須邊提邊回轉(zhuǎn);

　　(7)夾有松散飽和粉土、粉細砂的土層，成孔時在剪切荷載作用下，土體流動，導致樁周土喪失對砼樁的側(cè)向約束能力，樁體側(cè)向膨脹擴徑、樁頂面下沉，在這類地基上施工應(yīng)采取如下措施：

　　(a)降低飽和粉土、粉細砂中的水;

　　(b)合理安排施打順序和控制日成樁數(shù)量，盡可能采用跳打等方法減少剪切能量的積累;

　　(c)快速鉆進，減少剪切能量在可液化土層上的積累;

　　(d)選用下開式專利鉆頭，防止閥門打不開導致復鉆;

　　(e)在滿足泵送砼的前提下，混合料盡可能采用較小坍落度;

　　1.3 清樁間土、剔樁頭及防斷樁和擾動樁間土措施

　　1.31 打樁棄土和預留保護土層可采用人工清除、或機械人工聯(lián)合清除。當采用機械人工聯(lián)合清除方案時：

　　(1)對基坑開挖后打樁的場地，采用人工預斷樁、挖掘機清土，具體方法如下：

　　(a)成樁后混合料結(jié)硬前人工將有效樁頂標高200mm以上的樁體挖除，用水準儀嚴格控制挖除后的樁頂標高;

　　(b)全部樁施工完后，采用挖掘機墊路(路面至挖除后樁頂?shù)木嚯x最好不小于1m，以免壓壞樁頭砼)進入現(xiàn)場清除現(xiàn)樁頂標高以上的土：

　　(c)人工清除余土至有效樁頂標高。

　　(2)在地表打樁后再進行基坑開挖的場地，由現(xiàn)場試挖確定預留人工開挖深度，以保證樁的斷裂部位高于有效樁頂標高以上。

　　1.3.2 截樁頭宜用專用電鋸在有效樁頂標高處切深2～3cm的圓環(huán)，然后用兩鋼釬相對同時敲擊斷樁。

　　1.3.3 清土、截樁頭后用挖機將棄土轉(zhuǎn)至作業(yè)面外,禁止使用對樁間土產(chǎn)生擾動的施工設(shè)備(如輪胎式運土車等)在施工場地內(nèi)通行，防止產(chǎn)生“橡皮土”或破壞樁體。

　　1.4 混合料試塊的制作和現(xiàn)場養(yǎng)護

　　成樁過程中，抽樣做混合料試塊，每臺機械一天應(yīng)做一組(3塊)試塊(邊長為150mm的立方體)，標準養(yǎng)護28d后測定其抗壓強度。送試驗室前按標準養(yǎng)護條件要求對試塊進行養(yǎng)護，特別在冬期，不得將試塊隨意放置在施工現(xiàn)場或工棚里，避免養(yǎng)護條件不標準導致試驗結(jié)果不能反映樁體的真實強度。

　　2 如何避免幾個問題的建議

　　2.1 如何避免樁端產(chǎn)生虛土

　　長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁工藝的最大優(yōu)點是樁端無虛土，最大限度的提高單樁承載力。但施工操作不當，也會導致樁端產(chǎn)生虛土、樁端產(chǎn)生虛土的情況主要有兩種，一是擔心鉆頭活門打不開，先提30～50cm再灌料，使得葉片上的土可能掉到孔底;二是當樁端持力層為飽和粉土、砂土和卵石層時，水頭較高或有較高承壓水時，采用側(cè)開的常規(guī)鉆頭產(chǎn)生虛土。

　　建議：a、加強對作業(yè)人員技術(shù)交底、嚴格按照操作規(guī)程施工，規(guī)范施工行為。做到坐漿提鉆、依據(jù)交底要求勻速提升鉆頭;

　　b、采用下壓自開式鉆頭，及時修補、更換鉆頭及螺旋鉆桿，盡可能減少因為鉆頭、鉆桿的不規(guī)則而導致的掉土、松土帶不出等現(xiàn)象。

　　2.2 如何確定終孔深度

　　在施工過程中，尤其是鐵路、公路等項目，由于前期勘察資料不可能全面準確反映地質(zhì)情況時，終孔深度難以控制。完全采用設(shè)計樁長進行控制就會出現(xiàn)以下兩種情況，一是持力層與設(shè)計不符，導致單樁承載力不夠、影響復合地基處理效果;二是進入持力層過厚，從而降低了施工功效，浪費材料，增加了不必要的成本。

　　建議：盡可能弄清地質(zhì)分布情況，施工時采用設(shè)計樁長和終孔時鉆機自身電流反映的雙控標準，終孔控制電流依據(jù)開工前試樁成果報告確定，最后以鉆頭回轉(zhuǎn)虛土加以復核，確保成樁質(zhì)量萬無一失。

　　2.3 如何確定砼壓注有效長度

　　施工時難免會遇到空樁過長的情況，尤其是涵洞基礎(chǔ)或有地下水影響的因素下，空樁可能達到3米甚至更長，在看不到灌注砼面的情況下，為了保守起見，作業(yè)人員往往會采取一次性注滿了事的簡單做法，給后續(xù)工序帶來麻煩，從成本上說也是極為浪費的。

　　建議：在砼性能、砼輸送泵機工作參數(shù)一定的情況下，可以通過現(xiàn)場試驗，記錄出幾根樁的灌注深度及響泵次數(shù)(泵車送料推送次數(shù))，以此基本推算出灌注1米深度需要響泵次數(shù)，在以后的施工灌注中通過數(shù)每根樁的響泵次數(shù)就可以基本控制有效壓注長度，從而達到預期目標;安排專人協(xié)調(diào)鉆機操作手和混凝土泵送操作手之間的配合。

　　3結(jié)語

　　長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁，先提30～50cm再灌料是一種錯誤的施工方法，施工時禁止采用。下開式鉆頭，方便快捷，安全可靠，施工時應(yīng)盡可能采用。由于保護樁長的存在(一般為50~70cm需挖除)，混合料在孔口回土處側(cè)向膨脹、容易形成大頭樁，給剔樁頭、鋪褥墊層等后續(xù)工作增加難度，因此建議最好在成樁3天后就采用小型挖機挖除有效樁頂標高200mm以上的樁體。地基處理屬于地下隱蔽性工程，看不見摸不著，施工質(zhì)量的保證需全體參與人員共同努力，各盡其職、各負其責，做到CFG樁施工規(guī)范化。

　　參考文獻

　　王峰;黃小巖;;水泥粉煤灰碎石樁(CFG樁)施工工藝及質(zhì)量控制措施[J];魅力中國;2009年30期