數控電解機械切割技術與其他切割技術相比有很多優勢，所以它的應用與推廣極大的促進了數控電解機械的發展。本文介紹了數控電解機械的電解液的應用與存在的問題。

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　　通過對數控電解機械復合切割特點的分析可以看出,這種切割方法相對一些比較傳統的切割方法具有非常明顯的優勢。但是,在實際的運用中還是出現了一些比較突出的問題。具體來說主要表現在以下幾個方面。

　　1電解液的過濾及檢測問題

　　電解加工的過程中會不可避免地出現一些不溶性的固體電解產物。如氫氧化鐵、電解泥等。這些物質的存在會嚴重影響切割的效率及效果。因此,必須要將其濾除。通常情況可以采用有自清潔功能的過濾系統進行過濾,如離心式過濾器等。另外電解加工過程中,很多物質會發生化學反應,比如水分解成氫離子和氫氧根離子,硝酸鈉就會分解生成氨氣等。因此,要應定期或在線監測電解液的濃度,并根據實際情況進行調整。

　　2電極的標準化和系列化問題

　　雖然運用數控電解機械復合切割方法可以切割大部分的金屬材料,但是對于不同的材質,對于電解液及電極還是存在一些特定的要求的。因為在電解機械復合切割過程中,工具電極對電解加工的質量及效率有很大的影響。一般來說,金屬原子都是由正負離子組成,所以當電解液與之接觸的時,很容易發生離子交換現象。這樣會嚴重影響電解液作用的發揮,因為,隨著電子的不斷溶解,靜電力變得的越來越大,金屬離子的溶解就會越來越慢,最后電解液就會完全失效。這樣就會導致加工效果不穩定,加工效率下降。所以電極亟需標準化和系列化。這樣才能針對不同的加工情況,選用不同的電極,增加電解機械復合切割加工的適應性。

　　3電解液的選擇問題

　　對于不同的加工材質電解液的選擇是存在很大差異的。具體來說電解液應該滿足以下基本要求。首先,應該具有很強的腐蝕力,而且腐蝕速度也要比較高,這樣才能保證切割效率的提高。其次,電解液的價格要比較低,這主要涉及到生產成本的問題,任何一項技術如果無法帶來一定的經濟效益是不可能得到普遍推廣的。再次,電解液對于設備本身的腐蝕性不強,這可以說是一個最為基本也是最為重要的一個要求。一般來說對于酸性、堿性和中性鹽溶液,中性鹽溶液的腐蝕相對來說比較小,而且使用的安全性也比較高。

　　4結語

　　通過論文的分析可以看出,數控電解機械復合切割技術相對于其他的切割技術具有很大的推廣潛力及優勢。只要有針對性解決一些運用過程中的問題,不僅可以提高切割效率,而且可以提高切割的質量,并帶來一定的經濟及社會效益。最后,希望論文的研究為相關工作者及研究人員提供一定的借鑒與參考價值。