在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，數(shù)控機(jī)床已經(jīng)得以廣泛應(yīng)用，模具制造業(yè)中就更加離不開數(shù)控機(jī)床了，本文主要研究模具數(shù)控加工質(zhì)量影響因素。

　　《制造技術(shù)與機(jī)床》由中國機(jī)械工程學(xué)會和北京機(jī)床研究所主辦，是機(jī)床及機(jī)械制造領(lǐng)域?qū)�業(yè)技術(shù)期刊，創(chuàng)刊于1951年，國際標(biāo)準(zhǔn)大16開本。報道國內(nèi)外制造技術(shù)與機(jī)床方面的科技成果和經(jīng)驗(yàn)，為提高我國機(jī)械制造業(yè)技術(shù)水平而服務(wù)。

　　模具數(shù)控加工所占比例不斷增加及產(chǎn)品質(zhì)量要求不斷提高，都對產(chǎn)品的制造精度提出了更高的要求，本文通過對模具的總結(jié)，分析了影響數(shù)控加工質(zhì)量的相關(guān)因素;從機(jī)床、刀具、加工工藝、軟件和人等方面介紹了提高模具數(shù)控加工質(zhì)量的思路。

　　現(xiàn)代模具制造業(yè)中，型腔型面設(shè)計日趨復(fù)雜，尤其是汽車模具中自由曲面所占比例不斷增加及產(chǎn)品質(zhì)量要求不斷提高，都對曲面的制造精度提出了更高的要求。因此，模具制造工藝系統(tǒng)的精度、數(shù)控系統(tǒng)的精度和模具制造的 CAM 技術(shù)都會對曲面加工質(zhì)量產(chǎn)生影響。而包含自由曲面模具基本上都是利用數(shù)控機(jī)床加工完成的。

　　一、刀具的正確選擇和使用

　　刀具的正確選擇和使用是影響數(shù)控加工質(zhì)量的重要因素。硬質(zhì)合金刀具應(yīng)用范圍在工業(yè)企業(yè)越來越廣，硬質(zhì)合金將代替大部分高速鋼刀具，包括鉆頭、立銑刀、絲錐等簡單通用刀具，使這一類刀具的切削速度有很大的提高，硬質(zhì)合金已經(jīng)在刀具材料中占主導(dǎo)地位，覆蓋大部分常規(guī)的加工領(lǐng)域。模具精加工中所用最小刀具的半徑應(yīng)小于或等于被加工零件上的內(nèi)輪廓圓角半徑，尤其是在拐角加工時，應(yīng)選用半徑小于拐角處圓角半徑的刀具并以圓弧插補(bǔ)的方式進(jìn)行加工，這樣可以避免采用直線插補(bǔ)而出現(xiàn)過切現(xiàn)象，做到精加工質(zhì)量“好”。

　　高品質(zhì)硬質(zhì)合金刀具的出現(xiàn)，使得高速加工技術(shù)的發(fā)展日益成熟，極大的提高了模具加工速度、減少了加工工序、縮短甚至消除了耗時的鉗工修復(fù)工作，從而極大地提高了模具數(shù)控加工質(zhì)量，縮短了模具的生產(chǎn)周期。因此模具的高速加工技術(shù)逐漸成為模塑公司技術(shù)改造最主要的內(nèi)容之一。

　　二、加工工藝必須經(jīng)過驗(yàn)證

　　數(shù)控加工工藝源于傳統(tǒng)的加工工藝，將傳統(tǒng)的加工工藝、計算機(jī)數(shù)控技術(shù)、計算機(jī)輔助設(shè)計和輔助制造技術(shù)有機(jī)地結(jié)合在一起，它的一個典型特征是將普通加工工藝完全融入數(shù)控加工工藝中。數(shù)控加工工藝是數(shù)控編程的基礎(chǔ)，高質(zhì)量的數(shù)控加工程序，源于周密、細(xì)致的技術(shù)可行性分析、總體工藝規(guī)劃和數(shù)控加工工藝設(shè)計。

　　編程員接到一個零件或產(chǎn)品的數(shù)控編程任務(wù)，主要的工作包括根據(jù)零件或產(chǎn)品的設(shè)計圖紙及相關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行數(shù)控加工工藝可行性分析，確定完成零件數(shù)控加工的加工方法;選擇數(shù)控機(jī)床的類型和規(guī)格;確定加工坐標(biāo)系、選擇夾具及其輔助工具、選擇刀具和刀具裝夾系統(tǒng)，規(guī)劃數(shù)控加工方案和工藝路線，劃分加工區(qū)域、設(shè)計數(shù)控加工工序內(nèi)容，編寫數(shù)控程序，進(jìn)行數(shù)控程序調(diào)試和實(shí)際加工驗(yàn)證，最后對所有的數(shù)控工藝文件進(jìn)行完善、固化并存檔等方面的內(nèi)容。數(shù)控編程可以簡單的理解成從零件的設(shè)計圖開始，直到數(shù)控加工程序編制完成的整個過程。

　　數(shù)控加工工藝是數(shù)控編程的核心，只有將數(shù)控加工工藝合理、科學(xué)地融入數(shù)控編程中，編程員才能編制出高質(zhì)量和高水平的數(shù)控程序。數(shù)控編程也是逐步完善數(shù)控工藝的過程。