摘要：通過(guò)對(duì)精益在原材料采購(gòu)中科學(xué)應(yīng)用成效的研究和實(shí)踐，得出了一系列優(yōu)化采購(gòu)流程的方法，從而在更好地保障生產(chǎn)用料需求的前提下，全面有效地降低了采購(gòu)成本，達(dá)到科學(xué)合理的采購(gòu)流程。
　　關(guān)鍵詞：原材料采購(gòu)，精益，科學(xué)應(yīng)用的成效
　　
　　1、 引言
　　
　　隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，航空市場(chǎng)已經(jīng)由賣方市場(chǎng)向買方市場(chǎng)轉(zhuǎn)化，計(jì)劃經(jīng)濟(jì)向著市場(chǎng)化經(jīng)濟(jì)方向轉(zhuǎn)變。雖然公司的觀念在飛速轉(zhuǎn)變，逐漸向以滿足客戶需求的方向轉(zhuǎn)變，但有時(shí)這種一切行為都向著生產(chǎn)銷售傾斜，根本不顧及成本與利潤(rùn)的觀念是否有些偏頗？
　　我們應(yīng)清楚地認(rèn)識(shí)到，作為一個(gè)企業(yè)，利潤(rùn)是第一位的，雖然，公司的規(guī)模、生產(chǎn)總值、發(fā)展前景等固然重要，但它們不應(yīng)是決定企業(yè)生死存亡的關(guān)鍵，最終決定一個(gè)企業(yè)是否能夠存在就是它們的有效利潤(rùn)是否在持續(xù)增加，其它行為都應(yīng)服從于它。
　　
　　2、 精益方法在采購(gòu)應(yīng)用中的效能
　　
　　當(dāng)然，決定利潤(rùn)的因素有很多，如生產(chǎn)成本、原材料采購(gòu)成本、前期投入成本、銷售成本等，而且它們也是由很多因素決定。站在供應(yīng)部門角度來(lái)說(shuō)，就拿原材料采購(gòu)成本來(lái)說(shuō)，它就由采購(gòu)價(jià)格、采購(gòu)數(shù)量、采購(gòu)頻率、采購(gòu)周期、采購(gòu)合同的定制與取消、運(yùn)輸成本控制、采購(gòu)轉(zhuǎn)移等許多因素所組成。它們互相影響制約共同決定原材料采購(gòu)成本的高低，同時(shí)也影響著生產(chǎn)成本，承擔(dān)為滿足產(chǎn)品銷售合同的風(fēng)險(xiǎn)。
　　2.1各種精益方法在采購(gòu)應(yīng)用中的效能
　　精益方法在采購(gòu)應(yīng)用中根據(jù)它們各自方式的不同，影響的結(jié)果也略有不同。
　　一、 原材料采購(gòu)價(jià)格的高低直接決定交付產(chǎn)品成本的高低。一般沈飛與客戶一旦簽訂轉(zhuǎn)包生產(chǎn)合同，轉(zhuǎn)包產(chǎn)品交付的價(jià)格也就確定，要想提升利潤(rùn)的空間主要決定生產(chǎn)成本的降低和原材料采購(gòu)成本的降低兩方面因素。其中生產(chǎn)成本雖然通過(guò)加工方法的改進(jìn)，熟練程度的提高等方法可以逐漸降低，但投入的人力、物力較大，期望值不高。所以通過(guò)降低航材采購(gòu)成本就顯得置關(guān)重要。并且投入的人員和設(shè)備相對(duì)于回報(bào)較小。當(dāng)然決定采購(gòu)成本的關(guān)鍵是看采購(gòu)行為是否有充足的詢價(jià)、比價(jià)和談價(jià)時(shí)間。
　　二、 原材料時(shí)區(qū)采購(gòu)數(shù)量的高低直接決定庫(kù)存占用流動(dòng)資金的份額，承擔(dān)著公司民機(jī)生產(chǎn)與技術(shù)變動(dòng)的庫(kù)存積壓風(fēng)險(xiǎn)、資金沉淀滅失的風(fēng)險(xiǎn)。在以贏利為目的生產(chǎn)企業(yè)中，不以增值為目的存在的庫(kù)存應(yīng)是無(wú)效庫(kù)存。它占用著企業(yè)寶貴的流動(dòng)資金和有限的場(chǎng)地，啃食著可憐的企業(yè)利潤(rùn)卻不增值，甚至貶值或滅失。所以在制定單次采購(gòu)數(shù)量的時(shí)候應(yīng)綜合考慮航材價(jià)格、生產(chǎn)進(jìn)度、庫(kù)存條件、入廠試驗(yàn)化耗要求、運(yùn)代成本、供貨周期、生產(chǎn)報(bào)廢等情況。
　　三、 原材料采購(gòu)頻率的高低直接影響采購(gòu)運(yùn)作成本，采購(gòu)運(yùn)代成本，入廠驗(yàn)收、保管和發(fā)放的成本，生產(chǎn)的投產(chǎn)規(guī)劃成本，合同糾紛風(fēng)險(xiǎn)的高低等。所以原材料采購(gòu)頻率應(yīng)該與原材料采購(gòu)數(shù)量是一對(duì)孿生兄弟，他們此消彼長(zhǎng)的特殊關(guān)系決定了應(yīng)相互考慮。
　　四、 原材料采購(gòu)周期的長(zhǎng)短主要由供貨商的供貨周期、運(yùn)代的交付周期決定。在制定采購(gòu)合同的時(shí)候應(yīng)充分考慮決定采購(gòu)周期的各項(xiàng)因素，因?yàn)樗麄兺瑯記Q定原材料采購(gòu)的價(jià)格和入廠成本。對(duì)于供應(yīng)商的某些航材有時(shí)供貨時(shí)間越長(zhǎng)，價(jià)格就越低。那么在滿足生產(chǎn)要求的前提下，應(yīng)優(yōu)先采用一般定貨—路運(yùn)（海運(yùn)），少用緊急定貨—空運(yùn)降低運(yùn)輸成本。
　　五、 采購(gòu)轉(zhuǎn)移表現(xiàn)在能否定制長(zhǎng)期采購(gòu)合同來(lái)降低采購(gòu)價(jià)格和采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)，多采購(gòu)的原材料或生產(chǎn)定額取消已定的材料能否高價(jià)或同價(jià)賣出。具體方法有與國(guó)內(nèi)幾家航空公司實(shí)現(xiàn)部分庫(kù)存共享，與其他供應(yīng)商資源共享等方法實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)移甚至合同材料增值。
　　以上這些因素關(guān)鍵取決于生產(chǎn)進(jìn)度的安排和需求。理論上生產(chǎn)決定采購(gòu)供應(yīng)的行為，采購(gòu)供應(yīng)應(yīng)服從于生產(chǎn)需求。但是作為企業(yè)追求利潤(rùn)最大化的愿望里，采購(gòu)供應(yīng)應(yīng)該是排在銷售與生產(chǎn)前面考慮，它決定著產(chǎn)品生產(chǎn)的主要成本投入和銷售利潤(rùn)空間是否符合企業(yè)要求。公司局部現(xiàn)有觀念存在盲目重視生產(chǎn)，以生產(chǎn)為第一位，為滿足產(chǎn)品交付要求盡可能全面提前完成生產(chǎn)任務(wù)，為下一工段的生產(chǎn)創(chuàng)造時(shí)間，生產(chǎn)計(jì)劃隨生產(chǎn)效率定，形成了產(chǎn)品各生產(chǎn)工序和零件成梯狀數(shù)量生產(chǎn)交付如圖1。甚至有時(shí)零件廠某些零件已經(jīng)堆積如山，遠(yuǎn)超出實(shí)際交付合同需求，大量占用有效庫(kù)存面積、資金、生產(chǎn)勞動(dòng)力、設(shè)備能源等，如果像波音737-48尾段、MD項(xiàng)目等遇到轉(zhuǎn)包生產(chǎn)合同變動(dòng)或工藝調(diào)整必然造成損失大量資產(chǎn)。換句話講在精益生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)過(guò)快也是巨大的浪費(fèi)。

　　2.2精益方法在采購(gòu)應(yīng)用中的實(shí)施成效
　　我們應(yīng)清楚地知道生產(chǎn)進(jìn)度不是由最快的生產(chǎn)工位決定，是由最慢的生產(chǎn)工位決定，可交付產(chǎn)品數(shù)量也不是由生產(chǎn)最多的零件決定，而是由生產(chǎn)最少的零件品種決定。既然這樣，我們?cè)谕懂a(chǎn)的時(shí)候就應(yīng)該注意生產(chǎn)的協(xié)調(diào)一致性，變緊急生產(chǎn)為節(jié)奏性生產(chǎn)。并應(yīng)加強(qiáng)與采購(gòu)人員的信息溝通、合作協(xié)調(diào)，而不應(yīng)是生產(chǎn)命令式。否則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)高價(jià)生產(chǎn)、撞車生產(chǎn)、無(wú)效生產(chǎn)等情況而不自知。從圖2上看盲目加大投產(chǎn)數(shù)量就像在水缸里存水，存的越多，用不完的就會(huì)變陳變壞，并且還隱藏了大量的生產(chǎn)問(wèn)題使損失持續(xù)增長(zhǎng)。另外，在生產(chǎn)中影響采購(gòu)供應(yīng)工作的還有：
　　1、 生產(chǎn)定額的制定與更改無(wú)序化。生產(chǎn)定額的制定與更改應(yīng)提前與采購(gòu)計(jì)劃溝通，不應(yīng)只從生產(chǎn)加工的角度去考慮其合理性定額過(guò)大雖然方便生產(chǎn)需求，但同時(shí)也增加了原材料的投入，必然升高成本。當(dāng)然，生產(chǎn)中前期投產(chǎn)由于生產(chǎn)工藝和加工方法不成熟必然存在浪費(fèi)、報(bào)廢和試驗(yàn)件的投入情況，所以定額較大是必需的。可是隨著生產(chǎn)的深入和成熟，有些定額應(yīng)該適當(dāng)減小，但由于反饋不及時(shí)和生產(chǎn)車間出于自身的考慮，害怕報(bào)廢等情況造成無(wú)料，所以定額更改文件跟蹤很不到位，造成經(jīng)常是買來(lái)的不需要，需要的沒讓買，現(xiàn)發(fā)現(xiàn)需要現(xiàn)做計(jì)劃緊急購(gòu)買，耽誤生產(chǎn)不說(shuō)，浪費(fèi)更是有目共睹。造成這種現(xiàn)象主要是因?yàn)樯�產(chǎn)廠各自為政、協(xié)調(diào)性差、缺少監(jiān)管措施，眼里只有合格的可交付零件，缺少隱藏在零件制造背后的損失。
　　2、 原材料的入廠驗(yàn)收與復(fù)驗(yàn)應(yīng)該更加科學(xué)合理實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單一體化。現(xiàn)行的入廠驗(yàn)收基本是完全按照客戶的試驗(yàn)項(xiàng)目表要求進(jìn)行入廠驗(yàn)收，可是在我們采購(gòu)時(shí)供應(yīng)商已基本都是客戶批準(zhǔn)供應(yīng)商，既然供應(yīng)商從制造商手中定貨驗(yàn)收完全按照我們客戶承認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，那么我們?yōu)槭裁床豢梢院?jiǎn)單認(rèn)同將其當(dāng)成已經(jīng)驗(yàn)收合格的原材料，省略入廠復(fù)驗(yàn)改為入廠物理性（數(shù)量和外觀）的驗(yàn)收，這樣不但減少了驗(yàn)收發(fā)料時(shí)間還降低了驗(yàn)收的投入，可降低巨額的成本投入。
　　3、 材料供應(yīng)計(jì)劃、采購(gòu)、庫(kù)房和檢驗(yàn)實(shí)行計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化。進(jìn)入信息時(shí)代實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化的投入已經(jīng)不是很大，但卻可以使供應(yīng)工作更加合理便捷，減少大量的重復(fù)工作，增加工作的透明度和準(zhǔn)確性，可以使計(jì)劃、采購(gòu)、庫(kù)房和檢驗(yàn)工作相互制約、互相提醒。解放出多余的精力完成其他如降低采購(gòu)成本等更重要的增值工作。
　　4、 盲目追求產(chǎn)品質(zhì)量。精益生產(chǎn)中提高產(chǎn)品質(zhì)量不意味著產(chǎn)品質(zhì)量越高越好，應(yīng)該是在符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品就認(rèn)為是合格品，人為的提高廠內(nèi)生產(chǎn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)使其生產(chǎn)出遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于客戶合同驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品是極不明智的。雖然理論上交付這樣的產(chǎn)品能使客戶更加滿意沈飛的信譽(yù)，從而提高沈飛公司的聲譽(yù)，但這是以犧牲大量的人力、物力、財(cái)力也就是應(yīng)得利潤(rùn)為代價(jià)換來(lái)的，那樣的話就有點(diǎn)買櫝還珠、舍本逐末違背了企業(yè)精益生產(chǎn)的初衷，對(duì)企業(yè)也是得不償失的。
　　5、 設(shè)置職能人員專管生產(chǎn)用料信息協(xié)調(diào)調(diào)度的工作。計(jì)劃調(diào)度員雖然也管各生產(chǎn)廠二級(jí)庫(kù)存材料的調(diào)度工作，但距離真正的生產(chǎn)材料調(diào)度要求甚遠(yuǎn)。
　　
　　3、精益采購(gòu)的改革
　　
　　通過(guò)研究改進(jìn)我們對(duì)精益采購(gòu)進(jìn)行了許多相關(guān)的優(yōu)化改革，效果十分顯著。其中包括：
　　一、 采購(gòu)供應(yīng)商的控制與評(píng)估。現(xiàn)有供應(yīng)商根據(jù)性質(zhì)的差別可分為六類，且可用供應(yīng)商的數(shù)量非常龐大、種類繁多，采購(gòu)員要想和所有的供應(yīng)商進(jìn)行聯(lián)系合作幾乎是不可能的。為了簡(jiǎn)化器材采購(gòu)過(guò)程、降低采購(gòu)成本，使采購(gòu)工作更加有效，我們對(duì)現(xiàn)有的供應(yīng)商實(shí)施了“動(dòng)態(tài)管理”，提出供應(yīng)商鏈的優(yōu)化管理原則。為了對(duì)現(xiàn)有供應(yīng)商進(jìn)行有效的審核，我們制定了供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審計(jì)劃表、供應(yīng)商交付情況報(bào)告、供應(yīng)商器材質(zhì)量報(bào)告、供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)審核周期更改申請(qǐng)等八個(gè)專門用于供應(yīng)商控制的審核考察表及評(píng)審制度，以保證對(duì)有效供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量體系的初審、績(jī)效評(píng)價(jià)及定期的現(xiàn)場(chǎng)審核。即而分選出適合公司發(fā)展的戰(zhàn)略合作伙伴級(jí)供應(yīng)商、一般合作伙伴級(jí)供應(yīng)商和備用供應(yīng)商三個(gè)級(jí)別。同時(shí)將合格的沈飛批準(zhǔn)供應(yīng)商根據(jù)級(jí)別編輯到公司供應(yīng)商手冊(cè)備查，借以沈飛質(zhì)量保證人員根據(jù)供應(yīng)商的級(jí)別進(jìn)行相應(yīng)級(jí)別的定期審核評(píng)估。其中戰(zhàn)略合作伙伴級(jí)供應(yīng)商可免審或幾年一審，這樣不但有效降低了沈飛公司自己因?qū)�供�?yīng)商和所提供器材進(jìn)行質(zhì)量控制成本的付出，也方便了供應(yīng)商與我們的合作。同時(shí)器材采購(gòu)分部還義務(wù)提供對(duì)戰(zhàn)略性合作伙伴級(jí)供應(yīng)商業(yè)務(wù)培訓(xùn)、維護(hù)質(zhì)量體系的支持及進(jìn)行授權(quán)活動(dòng)的組織工作等一系列服務(wù)和支持。促使其他供應(yīng)商積也積極爭(zhēng)取加入到沈飛的戰(zhàn)略合作伙伴級(jí)供應(yīng)商目錄中，已經(jīng)成為沈飛戰(zhàn)略合作伙伴級(jí)的供應(yīng)商會(huì)更加珍惜在沈飛取得的資質(zhì)，從而達(dá)到供求雙方互利雙贏。經(jīng)過(guò)這項(xiàng)合理化建議的有效實(shí)施，沈飛公司民機(jī)器材采購(gòu)的工作效率明顯提高，采購(gòu)成本的降低也效果顯著，供應(yīng)商的服務(wù)更加完善、態(tài)度更趨積極。據(jù)初略統(tǒng)計(jì)采購(gòu)工作的工作效率因供應(yīng)商的積極配合提高近一倍，供應(yīng)商報(bào)價(jià)的周期縮短了25﹪以上，報(bào)價(jià)成本降低了22﹪以上，產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益顯著，成果充分得到了肯定。
　　二、 對(duì)供應(yīng)商的選擇與等級(jí)變動(dòng)程序簡(jiǎn)化。起初采購(gòu)部門對(duì)供應(yīng)商的選擇與等級(jí)變動(dòng)程序繁復(fù)耗時(shí)，致使采購(gòu)員經(jīng)常損失掉非常好的供應(yīng)商，以至不能拿到許多供應(yīng)商手中好的報(bào)價(jià)和優(yōu)先供應(yīng)權(quán)，另外在冊(cè)的現(xiàn)在已經(jīng)不適合的供應(yīng)商不能及時(shí)剔除掉，白白耗費(fèi)沈飛有效資源，給采購(gòu)工作帶來(lái)了許多不必要的麻煩。通過(guò)建議將原有供應(yīng)商評(píng)選程序經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)和完善，使得新程序更加簡(jiǎn)單有效和有針對(duì)性。并單獨(dú)設(shè)立供應(yīng)商控制人員，對(duì)供應(yīng)商的控制更加直接有效和具體。從而使采購(gòu)工作更加簡(jiǎn)單科學(xué)、方便快捷，直接提升了采購(gòu)對(duì)民機(jī)生產(chǎn)的保障能力。
　　三、 實(shí)行采購(gòu)員采購(gòu)工作的績(jī)效考核制度。原先采購(gòu)員做采購(gòu)工作與本人所得工資毫無(wú)關(guān)聯(lián)。多干不多得，麻煩賊老多！致使采購(gòu)工作質(zhì)量得不到保障，工作效率十分低下，工作情緒低落。經(jīng)常因?yàn)槠鞑牟少?gòu)不及時(shí)或到貨得不到保證而影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。變相增加供應(yīng)和生產(chǎn)成本不說(shuō)，還經(jīng)常影響產(chǎn)品交付，有損公司信譽(yù)。現(xiàn)在根據(jù)改革建議將采購(gòu)員的工作質(zhì)量考核與其每個(gè)人的績(jī)效工資掛鉤，定期對(duì)每個(gè)供應(yīng)員的工作質(zhì)量和工作業(yè)績(jī)進(jìn)行評(píng)估，根據(jù)評(píng)估的成績(jī)確定采購(gòu)員績(jī)效工資的數(shù)額，分高得的就多，相反得的就少。這樣一下子就調(diào)動(dòng)起所有采購(gòu)員的工作積極性和責(zé)任心，使得采購(gòu)工作進(jìn)行得有聲有色。同時(shí)，供應(yīng)員在做采購(gòu)工作之前還要先核實(shí)原有積壓庫(kù)存，能竄用、代用的就少采購(gòu)或不采購(gòu)，做到物盡其用降低采購(gòu)成本，產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益非常顯著。
　　另外，原材料采購(gòu)成本的合理運(yùn)作還應(yīng)充分遵循“只買對(duì)的，不買貴的”這一原則。在保證生產(chǎn)需求交貨周期的同時(shí)，盡量選擇低價(jià)格、高質(zhì)量、服務(wù)完善的供應(yīng)器材。這項(xiàng)成果還要在以后的工作中進(jìn)一步完善和充實(shí)，才會(huì)在采購(gòu)工作中發(fā)揮出更加顯著的效果。
　　
　　4、結(jié)束語(yǔ)
　　
　　在精益生產(chǎn)中器材采購(gòu)供應(yīng)工作更要考慮精益的需要，因?yàn)椴少?gòu)成本的控制可以決定整個(gè)民機(jī)生產(chǎn)的成本控制，從而決定民機(jī)項(xiàng)目的利潤(rùn)，是整個(gè)民機(jī)生產(chǎn)運(yùn)作的源頭、精益的關(guān)鍵。