福建某鎢多金屬礦中的鎢代表礦以白鎢礦為主，屬于白鎢-方解石-螢石型，較難分離回收。加溫?cái)嚢杈�選浮選為此次白鎢礦選鎢最佳選礦工藝。

　　1引言

　　福建某鎢多金屬礦。鎢代表礦含鎢WO30.30%，以白鎢礦為主，屬于白鎢-方解石-螢石型。較難分離回收。

　　2礦石性質(zhì)分析

　　2.1原礦的化學(xué)成分

　　原礦多元素品位化驗(yàn)結(jié)果如下表1。

　　2.2鎢的化學(xué)物相

　　對(duì)鎢礦物進(jìn)行了化學(xué)物相分析，結(jié)果見表2。

　　3選礦工藝流程的選擇

　　白鎢礦選別一般有重選法、磁選法和浮選法。由于嵌布粒度較細(xì)的白鎢礦可浮性較好，常用浮選法回收。白鎢礦的浮選法可分為加溫法和常溫法。本文進(jìn)行了多種工藝流程方案的對(duì)比試驗(yàn)，采用了搖床+磁選工藝，常溫精選浮選工藝和加溫?cái)嚢杈�選浮選工藝分別對(duì)鎢礦進(jìn)行回收。當(dāng)磨礦細(xì)度為-0.074mm60%時(shí)，采用搖床+磁選工藝探討試驗(yàn)獲得鎢精礦WO3品位為22.98%，鎢回收率為13.77%。鎢的金屬量損失較大;當(dāng)磨礦細(xì)度為-0.074mm80%時(shí)，采用鎢粗精礦常溫精選浮選探討試驗(yàn)獲得鎢精礦WO3品位為29.70%，鎢回收率為50.79%;當(dāng)磨礦細(xì)度為-0.074mm80%時(shí)，采用鎢粗精礦加溫?cái)嚢杈�選浮選探討試驗(yàn)獲得鎢精礦WO3品位為37.80%，鎢回收率為72.75%。考慮到鎢的品位及保證鎢回收率等因素，確定采用鎢粗精礦加溫?cái)嚢杈�選的工藝原則流程。

　　4選礦試驗(yàn)研究及結(jié)果討論

　　4.1鎢粗精礦粗選條件試驗(yàn)

　　鎢粗精礦粗選條件試驗(yàn)。試驗(yàn)以原礦作為給礦，采用浮選方法回收白鎢礦。碳酸鈉作為調(diào)整劑，水玻璃作為抑制劑，油酸鈉作為捕收劑。4.1.1磨礦細(xì)度條件試驗(yàn)為了保證礦物基本單體解離度，提高浮選回收率，在固定碳酸鈉用量500g/t，水玻璃用量500g/t，油酸鈉用量1000g/t的試驗(yàn)條件下進(jìn)行了磨礦細(xì)度條件試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果說(shuō)明，隨著磨礦細(xì)度的增加，鎢粗精礦鎢品位逐漸上升，鎢回收率先增大后降低，為了保證鎢回收率，粗選磨礦細(xì)度選擇-0.074mm80%為宜。4.1.2調(diào)整劑碳酸鈉用量條件試驗(yàn)用碳酸鈉調(diào)pH值時(shí)能有效擴(kuò)大白鎢礦與方解石和螢石之間的可浮性差異。在固定磨礦細(xì)度為-0.074mm80%，水玻璃用量500g/t，油酸鈉用量1000g/t的試驗(yàn)條件下，進(jìn)行了碳酸鈉用量試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果顯示，隨著碳酸鈉用量的增加，礦漿pH值不斷升高，鎢粗精礦WO3回收率逐漸升高，當(dāng)碳酸鈉用量大于500g/t時(shí)，鎢粗精礦WO3品位和回收率變化不大，因此，確定碳酸鈉用量500g/t，此時(shí)礦漿pH值為7-8。4.1.3抑制劑水玻璃用量條件試驗(yàn)水玻璃對(duì)白鎢礦、螢石和方解石三種含鈣礦物的抑制能力強(qiáng)弱順序?yàn)槲炇?gt;方解石>白鎢礦。在固定磨礦細(xì)度為-0.074mm80%，碳酸鈉用量500g/t，油酸鈉用量1000g/t的試驗(yàn)條件下，進(jìn)行了水玻璃用量試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果顯示，隨著水玻璃用量的增加，鎢粗精礦WO3品位逐漸升高，當(dāng)水玻璃用量500g/t時(shí)，鎢粗精礦WO3回收率相對(duì)較高，最終確定鎢粗選水玻璃用量500g/t。4.1.4捕收劑油酸鈉用量條件試驗(yàn)油酸是一種鎢礦浮選的常規(guī)捕收劑，其捕收能力強(qiáng)，但選擇性較差，在水中溶解分散不好。一般情況下對(duì)油酸進(jìn)行改性(即皂化)后使用，選礦效果較好。在固定磨礦細(xì)度為-0.074mm80%，碳酸鈉用量為500g/t，水玻璃用量為500g/t的試驗(yàn)條件下，進(jìn)行了油酸鈉用量試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果顯示，隨著油酸鈉用量的增加，鎢粗精礦WO3回收率逐漸升高;當(dāng)油酸鈉用量為1000g/t時(shí)，鎢粗精礦WO3回收率變化不大，最終確定鎢粗選油酸鈉用量為1000g/t。

　　4.2鎢粗精礦精選條件試驗(yàn)

　　為了探究精選試驗(yàn)的最適宜條件，進(jìn)行了鎢粗精礦精選條件試驗(yàn)。以鎢粗精礦作為給礦，礦漿濃度為50%，加入大量水玻璃60~120kg/t對(duì)粗精礦，礦漿加溫到70~90℃，加溫?cái)嚢?0~50min;使方解石表面的捕收劑被解吸，白鎢礦獲得選擇性的上浮。4.2.1加溫?cái)嚢杈�選—溫度試驗(yàn)加溫?cái)嚢杈�選—溫度試驗(yàn)以探究攪拌時(shí)最適宜溫度。試驗(yàn)固定礦漿濃度為50%，水玻璃用量為100kg/t鎢粗精礦，攪拌時(shí)間為40min。試驗(yàn)結(jié)果顯示，隨著溫度的提升，鎢精礦WO3逐漸提高，回收率有下降趨勢(shì)，但是當(dāng)溫度大于80℃后，指標(biāo)變化不大，因此，確定加溫?cái)嚢杈�選溫度為80℃。4.2.2加溫?cái)嚢杈�選—水玻璃用量試驗(yàn)在高濃度水玻璃的強(qiáng)烈競(jìng)爭(zhēng)吸附條件下，HSiO3-離子以及膠態(tài)硅酸比油酸更容易在方解石、白云石表面吸附;而與此相反，油酸則比HSiO3-離子以及膠態(tài)硅酸更容易在白鎢礦表面吸附，于是可較好的對(duì)白鎢礦和方解石進(jìn)行浮選分離，獲得合格的白鎢精礦。為了確定加入水玻璃的最佳濃度，進(jìn)行了加溫?cái)嚢杈�選-水玻璃用量試驗(yàn)。試驗(yàn)固定礦漿濃度為50%，加溫?cái)嚢杈�選溫度為80℃，攪拌時(shí)間為40min。試驗(yàn)結(jié)果顯示，隨著水玻璃用量的增加，鎢精礦WO3品位逐漸提高，回收率有所下降;水玻璃用量100kg/t(對(duì)鎢粗精礦)，鎢精礦WO3品位可以達(dá)到50.34%，因此確定加溫?cái)嚢杈�選—水玻璃用量為100kg/t鎢粗精礦。4.2.3加溫?cái)嚢杈�選—攪拌時(shí)間試驗(yàn)試驗(yàn)固定礦漿濃度為50%，加溫?cái)嚢杈�選溫度為80℃，玻璃用量為100kg/t鎢粗精礦。試驗(yàn)結(jié)果顯示，隨著加溫?cái)嚢钑r(shí)間的延長(zhǎng)，鎢精礦WO3品位逐漸提高，但是WO3回收率隨之降低，最終確定精選加溫?cái)嚢钑r(shí)間為40min。

　　4.3優(yōu)化條件后的閉路試驗(yàn)結(jié)果

　　根據(jù)條件試驗(yàn)結(jié)果選定的工藝參數(shù)進(jìn)行鎢浮選全流程綜合條件閉路試驗(yàn)。閉路試驗(yàn)考慮中礦返回帶入了剩余藥劑，對(duì)藥劑用量、流程結(jié)構(gòu)進(jìn)行了適當(dāng)調(diào)整，將粗選水玻璃用量調(diào)至750g/t，油酸鈉用量調(diào)至900g/t，試驗(yàn)結(jié)果見表3。鎢浮選全流程綜合條件閉路試驗(yàn)最終獲得鎢精礦WO3品位54.76%，WO3回收率90.70%;綜合尾礦WO3品位0.03%的選礦技術(shù)指標(biāo)。

　　5結(jié)論

　　(1)本實(shí)驗(yàn)從三種工藝流程方案的對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果分析可知，以鎢粗精礦加溫?cái)嚢杈�選工藝流程作為該礦石的原則流程方案最為合理。(2)鎢粗精礦粗選條件試驗(yàn)。確定了磨礦細(xì)度為-0.074mm80%，調(diào)整劑碳酸鈉用量為500g/t，抑制劑水玻璃用量為500g/t，捕收劑油酸鈉用量為1000g/t時(shí)鎢粗精礦的品位和回收率綜合指標(biāo)為最佳。(3)加溫?cái)嚢杈�選最佳溫度為80℃，加溫?cái)嚢杈�選水玻璃最佳用量為100kg/t鎢粗精礦，精選加溫最佳攪拌時(shí)間為40min。(4)將水玻璃用量調(diào)至750g/t，油酸鈉用量調(diào)至900g/t后，閉路試驗(yàn)最終獲得最佳選礦指標(biāo)鎢精礦WO3品位54.76%，WO3回收率90.70%，尾礦WO3品位0.03%。

　　《選礦工藝流程及選礦試驗(yàn)研究》來(lái)源：《新疆有色金屬》，作者：唐文詔