摘要：質量就是生命，在變電站土建施工項目管理中，我們要站在企業生存與發展的高度來認識施工質量的重大意義，堅持“以質取勝”的經營戰略，科學管理、規范施工，提高變電站土建工程的質量。良好的工程質量是在施工過程中一步一步做出來的，而不是靠最后檢驗出來的。為了把好工程質量應該從帶有誤導性的事后檢查把關轉向事前控制，真正做到“預防為主”的目的，分析找出每道工序常見的問題，研究對策，提出處理辦法，提高每道施工工序的質量控制。
　　關鍵詞：變電站；土建；質量問題控制
　　一、施工準備階段
　　1、組織機構。要提高工程的質量，人是第一要素，必須要有一個懂業務、強有力的項目部，選好項目經理是首要的，項目經理不但要懂管理、懂技術、更要責任心強。要有一批熟練各專業的管理人員和技術工人。這些是保證土建工程質量的首要條件。
　　2、技術準備，重視施工圖紙的會審質量。項目部的各人員要認真仔細的審閱施工圖紙，記錄好施工圖紙中的問題。特別要注意土建與各專業的配合銜接處。水電、通訊、通風、消防、監控系統等施工都會提前在土建施工階段實施預埋管線或預留孔，盡量避免相互不協調，事后打鑿墻體。在圖紙會審中認真聽取設計單位人員對施工圖技術交底以及回答施工圖中的問題。
　　施工組織設計是用以指導項目部變電站施工全過程的技術、經濟、組織的綜合性文件。項目技術負責人組織項目部各種人員認真編寫，并做好相關審核批準手續。
　　工程開工前，由項目總工或技術負責人組織對整個變電站土建工程進行全面的技術交底。各分項工程施工前，由項目技術負責人向參加該項目施工的所有施工隊班組和配合工種進行技術交底。交底的內容包括圖紙交底、施工組織設計交底、分項工程技術交底和安全交底等。通過交底明確變電站工程的基本情況，總體的布置，有幾個電壓等級，各個電壓等級有幾個間隔。各個間隔設備基礎軸線、尺寸、標高、預留孔洞、預埋件、材料規格及混凝土配合比等技術要求，明確工序搭接、工種配合，施工方法、進度等施工安排。明確對質量、安全采取的措施和要求。
　　二、測量放線控制
　　常見有放錯線、定錯位的問題。常規變電站占地面積大，一般電壓等級低的110kV變電站有十幾畝，電壓等級高的變電站占地有近100畝，地面構支架多，設備多。對定位及標高要求高，定位及標高的錯位將直接影響到安裝及安全問題，這是土建施工要重點控制的方向。正確做法是對勘察測量單位給定的北京座標點復核，復核無誤后，方可根據這些座標點引測到變電站內。在站內建立至少三個可通視的永久性座標樁，對座標樁做好復核工作，經審核批準后，才能根據此永久座標樁進行測量放線。根據座標樁放出場地平面控制網、各間隔軸線、主控制樓、配電室、主變基礎等軸線。做好測量記錄，各軸線的樁必須牢固的固定好，用彩條布圍好，標識清楚，嚴禁人為擾動。
　　測量復核。所有放出的定位軸線，必須由沒有參與測量放線的項目部其他技術責任人員進行復核，引測的永久座標點應不一樣，以防止放線測量的人和復核測量的人犯同樣的錯誤。
　　基礎開挖完畢后，還須對軸線樁進行復核，檢查是否在土方開挖的過程中對軸線樁進行了擾動。當軸線樁準確無誤后方可進行基礎施工。
　　三、構支架基礎施工的質量控制
　　一般比較常見的問題有：定位偏差大，標高偏差大，混凝土澆筑時杯芯模位移浮起，拆模時芯模難拆等。
　　具體控制辦法是當基坑開挖完畢后，對基坑底定位、修邊、抄平，待符合圖紙要求后方可裝模板。在澆筑完畢后再次檢查基礎軸線，基礎面抹平后再次復核基礎面標高。杯芯木模要固定牢固，杯芯木模要用整塊復合板做模板，四角拼縫刨光壓緊，芯模外表面涂隔離劑，底部留小孔排氣。在澆筑混凝土時，要在芯模四周均衡下料和振搗。注意觀察芯模是否有位移并作及時調整。杯芯模拆除要及時。
　　四、主變基礎與設備基礎的質量控制
　　主變基礎與設備基礎（主要是斷路器基礎）一般都是外露在地面上的混凝土基礎，這些基礎都是清水混凝土，外觀質量直接影響到整個變電站的工程質量。這些清水混凝土不僅要外形尺寸符合要求外，還要求清水混凝土的表面光滑、平整、線條順直。為了保證混凝土的質量，首先要選好模板，模板采用20mm厚建筑定型大塊復合板。模板的拼縫平直緊密，模板的內襯用雙面膠貼5mm厚的絕緣板，絕緣板縫割直，拼縫做到密實。模板外面要釘至次龍骨，使模板連成整體。模板要支撐牢固，保證在混凝土澆筑中不走樣。清水混凝土的顏色要一致，所有用的材料也要一致，水泥要選用廠家、標號、品種相同的、安定性好的，砂石也要選用同一產地的合格產品。嚴格按試驗的配合比施工，混凝土的攪拌必須要均勻，時間要充分，嚴格控制坍落度。每層澆筑厚度嚴格控制在50cm以內。振搗棒要快進慢抽，振搗的時間控制在1分鐘內，以混凝土的表面出現翻槳，氣泡少了為準，上層混凝土的振搗要求棒扦入下層混凝土10cm左右。在整個澆筑混凝土的過程中要不斷通線檢查模板的平直，一旦發現有偏差，應及時進行調整。預埋件按圖紙的尺寸預先架空固定好在模板上，預埋件離最終的基礎混凝土面保持5cm左右的高度距離，預埋件的腳釘已伸入混凝土內，當混凝土澆筑完畢后，混凝土初凝時，拆除固定預埋件的方木，檢查預埋件水平位置是否符合要求，如準確無誤，則輕輕用木頭敲打預埋件四周，把預埋件壓至設計標高。預埋件底的混凝土應比基礎面稍高1～2cm，把預埋件壓下去擠壓混凝土使預埋件與混凝土完全接觸，混凝土的水泥槳可從預埋件中心的排氣孔溢出。施工時要用水準儀進行測量監控，不斷控制預埋件的標高和混凝土面的標高。再反復抹平基礎混凝土面。
　　派專人進行養護混凝土養護時間不少于7天，要使混凝土處于濕潤狀態，做好成品保護，混凝土拆模后如不加以保護易使陰陽角受損，直接影響清水混凝土的外觀質量。一般可采用4cm×4cm的板條，釘成陰角，護在混凝土基礎的外露陽角上。
　　五、主控制樓的質量控制
　　主控制樓是整個變電站的標志性建筑，主控制樓質量的好壞直接影響到整個變電站的質量。要熟悉工序的要點，對每道工序進行分析。通過分析掌握重點的地方：
　　1、土方及基坑工程：重點是否開挖到了持力層，邊坡塌方問題。預防措施是：根據地質報告估測持力層的深度，對基底進扦探，防止把場地平整時的壓實填土當作原狀土，嚴格執行基礎隱蔽工程的驗收程序。嚴格按設計要求和根據土質情況按現行的施工規范要求放坡，嚴禁在基坑邊堆土和存放材料，避免車輛和機械設備的振動。
　　2、地基及基礎處理工程：需注意的是澆筑基礎混凝土時基坑槽是否有積水，水泡的軟弱層是否清理完畢,人工挖孔樁施工安全。由于我們地處南方，雨水多，雨季施工基礎必須清干基礎的積水，清理完水泡軟的土層，方可施工。基礎混凝土基礎施工完畢，要盡快對基礎進行回填，嚴防不及時回填基礎導致雨水積在已澆筑了混凝土的基坑槽內，如長期積水下滲，會影響地基承載力。我們常采用的地基處理方法是人工挖孔樁。需注意的安全問題是通風和防吊桶墜落，可要配足完好的鼓風機和抽水機，開工前十分鐘和施工過程中必須對孔樁內進行抽水鼓風。吊桶的吊繩和桶鉤每天進行檢查，絞輪必須有防飛車裝置。在孔樁的質量方面注意鋼筋籠是否變形，保護層不夠等問題。這方面的預防措施是：鋼筋籠采用分段制作，吊入孔時再分段焊接，鋼筋籠設置加強箍筋，防止在搬運和吊裝中變形，在鋼筋籠周圍放置一些混凝土墊塊，混凝土墊塊的厚度要根據保護層來設定。
　　3、砌體工程：砌體工程著重控制的問題是：磚縫砂漿不飽滿，特別是豎縫，砂漿不飽滿比較普遍，砂漿與磚不粘結不好，灰縫過厚，墻體留搓不設置拉結鋼筋，預埋管線、預留孔洞、預埋件等漏缺。預防措施是：加強對砌磚人員的培訓，規范操作，砌筑燒結磚和多孔磚時需提前一天淋水，磚要濕透晾干，砌墻前先測所砌部位的墻面標高，要設置皮數桿，所購買的磚外形尺寸要符合要求，每幾皮磚通一次線，及時發現標高偏差，灰縫誤差。對預留槎口要統一規劃考慮，不要隨意留槎口，要按規定設置拉結鋼筋。填充墻砌至梁底板底時，要留一定的空隙，填充墻砌筑完畢15d以后，才可將其補砌，補砌需擠緊，補砌時，雙側豎縫用高標號水泥漿嵌填密實。加強各專業協調配合，專人檢查預埋管線，預埋件的安放，預留孔洞的預留。
　　4、混凝土工程：需重點控制的混凝土蜂窩麻面，梁、柱、墻脹肚起鼓，鋼筋搭接綁扎質量。預防措施是模板及支撐系統必需設計好，牢固可靠成一整體，禁止模板支撐和腳手架同為一個系統，模板及支撐要有足夠的剛度和穩定性，梁、柱的龍骨的截面要足夠大，龍骨間距根據梁柱截面定，一般控制在50cm內，卡具要足夠。混凝土要按配合比下料，控制好塌落度，澆筑時要均勻下料，嚴格控制澆灌高度，加強對振搗人員的培訓，控制振搗時間和方法，防止漏振又要防止過分振搗引起模板變形。鋼筋加工的綁扎要嚴格按圖施工，鋼筋的接頭必需符合施工圖紙及施工規范要求，鋼筋綁扎完畢后，要認真做好驗收工作，做好隱蔽工程記錄。架空鋪好混凝土運輸的腳手架，嚴禁施工人員踩上綁扎驗收好的鋼筋。
　　5、樓地面工程：注意的問題是地面下沉，地面施工前要清理干凈垃圾、松土，特別是膨脹土，要進行換土處理，填土要分層夯實，控制好填土的含水量。預埋件、預埋孔洞、預埋管線等漏缺，標高及定位尺寸偏差大。預先各專業協調配合，專人檢查。
　　6、抹灰工程：一般容易發生裂縫和空鼓的問題，采取的措施，抹灰前燒結磚墻要預先淋水濕潤表面晾干，混凝土面要做噴漿處理，在不同材料的交接處，鋪釘鐵絲網，抹灰要分層進行，嚴禁一次抹成，嚴格控制每遍的厚度不超過要求，每層抹灰的間隔時間不宜過短，要得等前層達到7～8成干時方可進行下層抹灰，嚴格按照配合比的要求攪拌砂槳，控制好砂漿的稠度。抹平后控制好最后收漿的時間，消除因砂漿收縮而產生的裂縫。
　　7、門窗工程：需重點控制的是，窗密封性不好，窗邊滲水，門縫過大。不論是鋁合金窗，還是塑鋼窗，必須采用正規廠家生產的產品，選用邊框與窗扇密封好的產品，窗扇有凹槽，邊框對窗扇有凸槽的產品密封性相對比較好。派經培訓的專人填充窗框的四周水泥砂槳，做工要細致填充要密實到位。嵌注窗密封膠要清理好窗與墻的陰角。嵌注飽滿到位，窗臺內外要有高差，防止積水和倒流。門加工時要控制好門扇與門框的間距。
　　8、涂料工程：存在的問題多是分色線不齊，接搓明顯，刷紋明顯，二次污染。控制措施是派有經驗的施工人員貼分色條，粘分色帶，嚴格控制涂料的稠度，不能太稀，涂刷不能過厚，涂刷時上下順刷，后一排筆漿緊跟前一排筆，間隔時間不能太長，大面積涂刷時要配足人員，互相銜接好，預先注意天氣狀況，空氣濕度過大，暫停施工。做好成品保護，施工墻面涂料時，注意不得污染地面、門窗等已完成的分項工程。由于變電站電氣安裝時時間長，人員多，內墻的涂刷的最后一道面漆最好待電氣安裝完畢后才施工。
　　9、層面防水：問題是起鼓和滲漏，采取的控制辦法是所選用的防水材料必須有出廠合格證或檢驗報告，現場取樣送檢各項性能指標應符合規范要求。卷材施工前，屋面基層或保溫層表面必須清理干凈，干燥，泛水、落水窗口、伸縮縫等的防水構造處理必須認真細致，符合要求。基層處理劑必須刷透，卷材才能與基層牢固粘結，卷材的縱橫搭接要符合規范要求，接縫處應封閉嚴密。卷材晴天施工，不得雨天施工或濕度太大的天氣施工。