摘要：闡述建筑水電安裝工程質量直接影響建筑的使用功能，針對施工中的重點和難點，以技術管理措施貫穿施工全過程的有效質量控制措施，對消除質量隱患起到了預防與控制作用。

　　關鍵詞：水電安裝,技術管理,預埋施工,給排水工程,電氣工程

　　l 技術管理措施

　　全過程施工技術管理工作對于施工質量的好壞有著重要的作用。

　　1.1 落實技術交底

　　工長是現場施工的直接指揮者，其作用發揮的好壞，直接影響施工各指標的完成。工長的技術交底是集合各種技術要求，包括“施工組織設計”以及規范、標準、設計圖紙、圖冊于一體的技術文件。工長是設計意圖的領會者，更是將設計意圖付諸實現的貫徹執行者。技術交底主要內容要求：

　　①側重每個班組負責施工的分部分項工程的具體技術要求和采用的施工工藝標準。

　　② 各分部、分項工程的質量標準。

　　③質量通病預防辦法及注意事項。

　　④安全交底及借鑒以往同類工程的質量安全事故教訓及應采取的具體質量安全預控防范對策。

　　1.1.1 交底要具有科學性

　　所謂科學性就是指依據正確、理解正確、交底正確。規范、規定、圖紙、圖冊、標準都是現行有效的，這是前提;關鍵是正確理解，融會貫通成自己的東西，靈活運用;最重要的是向施工班組正確交底，它是集各種技術文件于一體的施工技術文件，使施工班組依據交底就能正確地施工。

　　1.1.2 交底要有針對性

　　要克服把設計施工說明當成技術交底，避免生搬硬套千篇一律，要根據各個單體的特點進行因地制宜交底，真正指導施工。

　　①如排水系統：從套管制作、孔洞預留，管道離墻的距離，管卡形式和距離，管道坡度、垂直度，管道連接方式，要求達到的質量目標等都要具體地定量說明、定性表述。

　　②關鍵工序、重要節點要畫大樣圖，不能讓班組自由發揮;圖紙沒交待清楚的要補充進去，防止施工人員誤解或丟項。

　　③ 實用性交底,切忌用“按照設計圖紙和施工及驗收規范施工”的詞語向下交待，要把設計圖紙上的控制要點，如電氣工程中電線管的材質要求、敷設方式，固定卡、支托架形式，配電箱、插座、開關的安裝高度等寫清楚。然后把“規范”有關條文重點內容寫進去，這樣，只要按照交底的要求施工，自然也就符合設計和施工及驗收規范。

　　1.2 質量保證措施

　　建筑安裝工程施工實際上是一個組裝過程，因此要搞好工程質量，首先要把好進場材料關，然后要強調怎樣才能做好這個工作，如何提高人的技術水平來滿足工程需要，還要說明如何加強技術管理，最后應說明怎樣做好檢驗試驗工作、質量通病以及防止措施。

　　1.3 成品保護措施

　　這是施工中最容易忽視的環節，因為建筑工程是一個系統工程，不是單單獨立存在的每個器具和設備。所以，在施工保護好器具和設備的同時，還要保護好管線、附件。要達到這個要求，除了加強施工人員思想教育外，還應在技術方案上想辦法，例如：砌體內暗敷電線管安裝應在土建砌體完成后進行;在工序上想辦法，例如：防止暖立管堵塞，應隨土建做地面時先做好暖立管套管，暖立管、支管、散熱管器一起安裝;冬季施工對于試壓管道內積水應及時排除。

　　2 做好預埋質量控制

　　建筑安裝工程預留、預埋階段是建筑工程中的一個有機組成部分，其施工質量的優劣直接影響著建筑工程的質量水平，及時、完整、有序地抓好對預留、預埋階段的質量管理，是保證安裝工程質量基礎。要做好如下檢查工作：

　　① 圖紙說明是否齊全、清楚、明確;

　　② 建筑、結構與設備、管線有無矛盾，設備層尺寸及管井、豎井尺寸、樓板厚度是否滿足安裝要求;

　　③ 圖紙上尺寸、坐標、標高及管線交叉點是否相符;

　　④ 器具安裝、設備安裝基礎、空間是否合適;

　　⑤ 設備層管線進戶做是否合理;

　　⑥墻、板預留洞、套管是否缺少，尺寸標高位置是否正確;

　　⑦各專業之間有無錯、碰、漏等問題;

　　⑧采用了哪些新材料，其品種、規格是否滿足要求;

　　⑨ 是否缺少專業圖紙。

　　3 給排水施工措施

　　3.1 管道布置

　　室內給水管道的敷設有明裝或暗裝兩種形式。明裝時，管道沿墻、梁柱、天花板、地板等處平行敷設。暗裝時，給水管道敷設于吊頂、技術層、管溝和豎井內。衛生設備支管可敷設在墻內。暗裝時應考慮管道及附件的安裝、檢修可能性，如吊頂留活動檢修口，豎井留檢修門，管道暗裝時還要考慮盡量避免水平敷設而采用豎向敷設，防止對墻體的剪力破壞。

　　3.2 給水設備安裝

　　設備安裝前應對其有關資料和合格證文件進行核對檢查。設備不應有缺件、損壞和銹蝕，而轉動部分應靈活無阻滯、卡住現象和異常聲音。對設備機組的安裝是根據已經確定的水泵機組型號、機組的臺數和機組的長度尺寸，在滿足設計管道流程基礎上合理地規劃其在水泵房中的安裝位置和縱橫排列形式。機組布置應使管線最短，彎頭最少，管路便于連接和留有一定的走道和空間，以便于管理、操作和維修。

　　3.3 管道安裝

　　給排水管道如果施工質量不好，會出現管道滲漏水、管道固定不牢固、管道堵塞等問題，這些問題也是許多用戶投訴的重點問題。

　　3.3.1管道滲漏水控制措施

　　①管道安裝之前要認真核對圖紙上的管道坡度與建筑物的最大沉降是否有矛盾，發現問題及時向設計提出。

　　②管道坡度應均勻，不得出現倒坡，房屋出戶管道坡度應適當增大。

　　③對于入戶埋地的管道以及支座嚴禁鋪設在未經處理的軟土上。

　　④穿過樓板、墻壁、基礎、屋面的管道，均應加裝套管進行保護，在套管內不得有管道接口。

　　⑤穿過屋面的管道應有防水層和防水帽，管道和套管之間的間隙宜用不燃材料填塞.

　　⑥管道連接時，不得用強力對口，也不得用加熱管子及加偏墊等方法來消除接口端面的空隙偏差、錯口或偏心等缺陷。

　　⑦排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節，如設計無要求時，伸縮節間距不得大于4m。

　　3.3.2 管道固定控制措施

　　①管道需復測管道地溝、支架是否符合管道安裝的標高、坡度和坡向。支架間距是否符合圖紙和有關規范的要求。

　　②嚴格控制衛生器具、給排水管道配件的安裝標高以及固定件與墻體的距離、固定間距、固定高度等尺寸。

　　③管卡安裝，同室的多根立管管卡標高應一致，短管的長度大于200cm以及在轉角、水表、水龍頭管道末端的lOOmm處必須設管卡固定，管卡應安裝牢固，不得用木楔塞填，也不得用砂漿補洞。

　　④明設的各種支架不得半明半暗。支架應機械開孔，不準使用電焊擴孔或氣焊割孔。支架安裝前應刷二道防銹漆和面漆。

　　⑤消防水管進入消防水箱應“橫平豎直”，不得傾斜進入，進箱的短管長度大于500mm或雙管進入的應有支架固定。

　　3.3.3 管道防堵控制措施

　　① 管道毛坯安裝完畢后，應用專用的橡皮塞子或木楔堵嚴管道的朝天口，對坐便器、浴缸、地漏等預留排水口也應用同樣的方法堵塞，防止建筑垃圾等雜物進入排水設施。

　　② 排水管道應嚴格按照標準施工，不得出現倒坡。

　　③ 安裝管道、衛生器具時，應先清理管道內、預留口內雜物，保證暢通。

　　④ 做好排水主干管及水平干管的通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。

　　3.5 管道以及衛生器具的檢驗

　　各種承壓管道系統和設備應做水壓試驗，非承壓管道系統和設備應做灌水試驗。室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求，當設計未注明時，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，且不小于0.6Mpa;金屬及復合管道在試驗壓力下觀測10min，壓力降應不大于0.02Mpa , 然后把壓力降至工作壓力，再對管道進行外觀檢查，以不滲漏為合格;塑料管道在試驗壓力下穩壓1h，壓力降應不大于0.05Mpa，然后把壓力降至工作壓力的1.15倍穩壓2h，壓力降應不大于0.03Mpa;對衛生設施應作不小于24小時的盛水試驗。

　　4 電氣工程施工措施

　　4.1 電氣材料控制措施

　　①電氣設備、材料進入施工現場后，保管員、材料員、質檢員協同監理工程師，檢查貨物是否符合規范要求，核對設備、材料的型號、規格、性能參數是否與設計一致，清點說明書、合格證、零配件并進行外觀檢查，做好開箱記錄并妥善保管。

　　②半硬塑料管及波紋軟管一般適用于民用多層住宅的照明暗敷工程。其材質應符合設計要求和施工規范規定，并具有產品質量保證書和相關主管部門檢測合格證明文件。波紋軟管必須使用相應的塑料配件。

　　③ 塑料護套線不準直接敷設在室外露天場所;不準直接敷設在吊平頂內;不準直接敷設在護墻板或抹灰板條墻內;不準直接埋人抹灰層內暗敷。

　　④ 金屬軟管不得作接地線，也不得利用薄壁鋼管作接地干線。

　　4.2 電氣配管控制措施

　　①潮濕場所和直埋于地下的電線保護管應采用厚壁鋼管或防液型可撓金屬電線保護管;干燥場所的電線保護管宜采用薄壁鋼管或可撓金屬電線保護管。

　　②鋼管不應有折扁和裂縫，管內應無鐵屑及毛刺，切斷口應平整，管口應光滑。

　　③鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應采用熔焊連接;鍍鋅鋼管采用螺紋連接時，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線。

　　④明配管或暗配的鍍鋅鋼管與盒(箱)連接應采用鎖緊螺母或護圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2～3扣。

　　⑤塑料管在磚砌墻體上剔槽敷設時，應采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度不應小于15mm。

　　⑥ 明配管應橫平豎直，排列整齊，半硬塑料管及波紋軟管暗敷設方向應橫平豎直，不得斜向敷設。

　　⑦半硬塑料管應使用套管粘結法連接，如敷在多孔板孔洞內，中間不得有接頭，嚴禁邊穿線邊敷半硬塑料管;波紋軟管敷設中間不應有接頭。

　　4.3 管內穿線控制措施

　　①多股銅芯導線應與同規格的銅接頭壓接或搪錫，單股銅芯導線可采用塑料絕緣壓接帽壓接或搪錫，搪錫部位應均勻、飽滿、光滑，不損傷導線的絕緣層。

　　②剖開導線絕緣層時，不應損傷芯線;芯線連接后，絕緣帶應包纏均勻緊密，其絕緣強度不應低于原絕緣層的強度;接線端子的根部與導線絕緣層間的空隙處應采用絕緣帶包纏嚴密。

　　③同類照明的幾個回路可穿入同一根管內，但管內導線總數不應多于8根;導線在管內不應有接頭和扭結，接頭應設在接線盒(箱)內;管內導線包括絕緣層在內的總截面積不應大于管子內空截面積的40%。

　　4.4 電器裝置安裝控制措施

　　①嚴格控制電器裝置標高，位置及固定高度等尺寸。上下層同一軸線的坐標誤差不得大于 50mm;同室的開關、插座標高應一致，偏差不大于 15mm;開關安裝高度一般為距離地面1.3m，開關或插座不宜裝于門后;在同一建筑物的開關采用同一系列的產品，開關的通斷位置須一致。

　　②開關、插座、燈具接線時應在箱盒內，盒內應預留 10～15cm 長的電線;

　　③單相兩孔插座接線時，面對插座的右極應接相線，左極接零線;單相三孔插座接線時，面對插座的右極應接相線，左極接零線，上面接地線。

　　④各種開關、插座(包括組合開關箱或組合式插座箱)內的接地線、相線、零線都嚴禁串聯連接。接地線應單獨敷設，不準利用塑料護套線中的一根芯作接地線。接地線顏色應為黃綠雙色或黑色，不得與相線零線混同。

　　4.5 防雷接地控制措施

　　①防雷接地、工作(保護)接地的扁鋼嚴禁直接對焊，應采用搭接焊：扁鋼與扁鋼焊接時，其搭接長度為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊;扁鋼與圓鋼(或圓鋼與圓鋼)焊接時，其搭接長度為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊;扁鋼與接地體(角鋼)焊接時，應將扁鋼彎成直角形與角鋼焊接，凡接觸部位兩側均要焊接。焊接工作應由專業焊工操作，焊接表面應平整、光滑，無咬肉、夾渣、焊瘤等缺陷。

　　②屋面避雷帶的支持件距離應均勻，間距一般為1m，允許偏差 20mm，在直角轉彎處對稱的兩個支撐件間距一般為250 ～300mm , 避雷帶高度在 150mm 為宜。

　　③防雷接地斷線卡應為 400mm x 300mm 與 25mm x 4mm 鍍鋅扁鋼搭接，搭接長度為 100 mm。利用基礎鋼筋引入大地而不設接地裝置的，可不設斷線卡，但應有測量接地電阻的“測量點”，測量點的標高如設計無規定時，宜為500mm (地面至測量點中心)。

　　④防雷接地引下線利用建筑物主鋼筋的應用紅漆明顯標志出來，主鋼筋引出屋面應用同規格鍍鋅扁與避雷帶連接，其根數、坐標位置應符合設計要求。

　　⑤接地體與接地線的埋地深度應符合規范規定，并應經企業質檢部門、建設單位現場進行隱蔽驗收才允許覆土。

　　⑥建筑電氣安裝完后，在送電前必須對所有電氣線路進行絕緣電阻測試，達不到絕緣要求的線路嚴禁送電。每一回路的導線間及對地絕緣電阻值應大于0.5MΩ;防雷接地、保護接地電阻值應符合設計要求，并做好測試記錄。