摘要：近年來，房屋建筑工程中住宅現澆混凝土板裂縫是一個普遍存在的問題。本文就對住宅現澆混凝土板裂縫主要產生的施工成因進行了探討，并有效的提出了監理在施工過程中的控制措施。供同行參考。

　　關鍵詞：監理,混凝土板,裂縫,成因,控制探討

　　隨著我國經濟與建設的發展，人們生活水平的不斷增長和對安全意識的不斷提高，現澆混凝土板越來越多地用于建筑工程中，而在房屋建筑工程中，現澆混凝土樓面板具有較好的整體剛度、較強的抗震性和結構安全性。但是由于受施工質量的影響，很多已竣工建筑的現澆混凝土板，出現了不同程度的裂縫，對結構的承載力和耐久性造成了危害。為此，作為建設工程參建主體之一的工程監理單位，理應將可能產生現澆混凝土板裂縫的因素，列入監理的重點控制之列，嚴格實施監理。

　　1 現澆混凝土板裂縫產生的施工因素

　　現澆混凝土板裂縫產生的施工因素大致可分為：

　　(1)鋼筋保護層厚度不符合要求。在施工過程中由于施工工藝不當，施工組織混亂，各專業交叉施工，致使支座處負筋下沉，保護層增大，不僅使截面有效高度減小、抗彎強度降低，還會變固定支座為塑性鉸支座，從而使跨中撓度增大，使混凝土板在上部沿梁或墻支座邊緣及跨中下緣產生裂縫。

　　(2)模板及其支撐剛度和強度不足。回填土未分層夯實，支撐基礎未根據荷載大小進行地基驗算及加設墊塊，支撐桿件的設置沒有考慮局部區域的沖擊振動荷載，造成支撐桿件剛度不夠而引起混凝土板的沉陷開裂。

　　(3)水電和智能化等預埋管線集中設置，而且多處形成重疊交叉，使混凝土截面局部受到較大削弱，引起應力集中，在混凝土板薄弱處導致裂縫產生。

　　(4)后澆帶一般在各樓層上下同一位置布置，容易引起該位置的應力集中，如果二次澆筑前，施工縫處理不好，將加劇裂縫的發生。其次，其他混凝土板施工縫留置不合理，也會造成接縫處產生開裂。

　　(5)混凝土養護時間過短、養護溫度達不到要求、養護不及時、不覆蓋養護或養護濕度不符合要求等，造成混凝土早期脫水引起干縮裂縫，或使混凝土強度達不到設計要求而出現裂縫。

　　(6)現澆混凝土板在養護初期、強度較低的情況下，提前在樓層上吊卸材料，使混凝土板面受到較大的沖擊振動荷載;或在樓層上吊卸的材料集中堆放，導致混凝土板產生開裂。

　　(7)混凝土澆筑時未留置同條件養護試塊;或為了節約成本，提高模板周轉次數，在混凝土未達到設計或規范規定的允許拆模強度值前，隨意提前拆除模板，從而產生裂縫。

　　(8)現澆混凝土板所使用的水泥、粗細骨料、水和混凝土外加劑等原材料的質量不符合規范要求，如水泥安定性不合格、初凝時間過短終凝時間過長等，粗細骨料含泥量超標、級配不良等，水質不達標，甚至用工業廢水拌和混凝土，混凝土外加劑粗制濫造或幾種外加劑互相之間不匹配等。

　　2 監理控制措施

　　2.1 事前控制措施

　　在對現澆混凝土板質量控制過程中，必須切實樹立事前控制觀念，將質量隱患消除在萌芽狀態，減少事后處理的難度。

　　(1)在工程項目開工前，應熟悉設計圖紙。對施工圖中存在的錯誤、遺漏、標注不清等問題，盡可能在施工圖會審過程中解決，并注意滿足以下構造要求：屋面板、露臺板、廚房廁所板以及≤2m的多跨連續單向板，均宜設置通長面筋;樓板中埋設線管較密、或線管交叉時，板厚不宜小于120mm;建筑外轉角處的室內角部板塊和井式樓蓋的角部板塊，其板厚不宜小于120mm;建筑物平面剛度突變處的樓板宜適當加厚。

　　(2)認真審查施工單位提交的施工組織設計，尤其要認真審核保證鋼筋保護層厚度的技術方案。有關統計分析資料顯示，近70%的住宅樓板裂縫是由于鋼筋保護層厚度不合格引起的。審核時，一是注意下層鋼筋網的保護層厚度。下層鋼筋網的保護層厚度在模板和墊塊的依托下，比較容易控制。但是，要禁止使用碎石做鋼筋保護層的墊塊，宜優先選用塑料墊卡。當采用砂漿墊塊時，強度應不低于M15，面積不小于40mm×40mm，墊塊上預留18#綁扎固定鐵絲，墊塊間距控制在1m以內。二是必須保證上層鋼筋網的保護層厚度。當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時，應采用“∏”型鋼筋撐腳，用Φ10的豎撐與Φ16的橫撐焊接而成。鋼筋撐腳間距為：當采用Φ6分布筋時不大于500mm;當采用Φ8分布筋時不大于800mm。當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時，可采用不小于Φ10常用馬凳作支架，馬凳在縱橫兩個方向的間距均不大于800mm。樓板混凝土澆筑前，必須搭設可靠的施工平臺、走道。對于高大模板工程，要求施工單位編制專項施工方案，必須有根據荷載大小進行地基驗算及支撐結構的計算公式和計算過程，并明確模板及其支架的支撐和拆除順序及安全措施。冬季施工時注意地基土的凍融影響。

　　(3)督促施工單位各級技術負責人進行技術交底。對于關鍵部位和重點環節，監理可以直接參加施工單位的技術交底。對于防治住宅現澆混凝土板裂縫的技術交底必須做到有的放矢，內容充實，具有針對性和指導性。要根據施工項目的特點、環境條件、季節變化等情況而確定不同的技術交底內容和方式，并注重實效。施工人員應按交底要求施工，不得擅自變更施工方法和質量標準。施工人員不按交底要求施工可能造成不良后果的，監理人員應事先提出防范措施。

　　2.2 事中控制措施

　　事前控制固然重要，但工程實體主要是由各種物質資源轉化而形成的，其轉化過程對最終產品的質量具有決定性的影響。因此監理更要做好事中控制工作。

　　(1)將大量事前控制所形成的技術成果──施工組織設計和監理細則等，貫徹于施工活動中,督促檢查施工單位的落實情況。

　　(2)檢查模板支撐系統的剛度強度，檢查支撐系統的構造措施，并形成質量驗收文件。對于支撐在回填土和軟弱地基上的模板，要特別重視。對地表回填土的壓縮變形，管溝滲漏、雨水侵蝕、地下水上升引起的地基上濕陷變形，墊塊強度不足、偏心受壓和漏設等，都要予以高度重視和認真檢查，及時消除隱患。

　　(3)鋼筋工程按照設計要求和施工規范進行驗收，確保施工單位認真、足量地制作用于保證負彎矩鋼筋(上排鋼筋)位置的鋼筋馬凳或鋼筋撐腳。鋼筋馬凳或鋼筋撐腳應與受支承的鋼筋綁扎牢固。監理人員要會同施工企業現場質檢人員，對鋼筋馬凳或鋼筋撐腳的規格及數量進行檢查評定，未經檢查驗收合格不得進行混凝土的澆筑施工。混凝土的澆注施工中，各工種人員應在搭設的施工平臺、走道上通過，不能在上層鋼筋網上隨意踩踏。在裂縫容易發生的部位和負彎矩筋受力最大的區域，施工人員可設置臨時性活動跳板，盡量避免在上層鋼筋網上行走導致的鋼筋網下沉變形。同時應指定專人負責護理鋼筋，隨時調整變形、偏位的鋼筋，確保其位置符合要求，從而控制好鋼筋保護層的厚度。

　　(4)水電和智能化等預埋管線直徑比較大，而且管線的敷設走向垂直于混凝土板的受拉方向時，樓面板易產生裂縫。對于此類情況，可沿管線的敷設走向，增加一道抗裂鋼筋網進行加強，抗裂鋼筋網采用6(或者Φ8)@150，伸出預埋管線兩邊各300mm;如果正好在后澆帶部位有這樣的管線，則抗裂鋼筋網應貫通后澆帶，且提前預埋在后澆帶兩側的混凝土板中，中間斷開，形成搭接。有的情況下，管線的敷設存在不可避免的多處縱橫交叉，甚至出現三層交叉，使局部混凝土產生較大的應力集中，就更容易產生裂縫現象。對于此類情況，則應按照預留洞口的構造要求，在板底和板面同時設置“井”字形抗裂構造鋼筋。

　　(5)后澆帶部位的施工縫必須有嚴密、牢固、可靠的模板封堵措施，以確保混凝土施工縫的垂直，并按設計要求斷開。后澆帶的施工時間必須嚴格執行設計文件規定的控制時限，并在澆搗混凝土前，按規定程序對施工縫進行認真細致地處理。結構后澆帶部位的模板與支撐體系，是結構工程模板及支撐體系的重要組成部分。對其施工過程的控制，應以保證安全、穩定、可靠為原則，充分考慮后澆帶混凝土的設計施工時間和規范規定的混凝土養護齡期。模板及支撐體的細部可進行斷開處理，以利于其他部位模板、支撐的拆除，同時保證后澆帶部位的模板與支撐體系的穩定，以消除該部位可能產生的板裂縫。其他混凝土板的施工縫應該留置在結構受剪力較小且便于施工的部位，板厚>200mm時留階梯縫，板厚≤200mm時留直縫。繼續澆筑混凝土時，要清除雜物、水泥薄膜、松動碎石和砂漿鑿毛并濕潤養護，施工縫表面應充分濕潤且不得積水。

　　(6)混凝土板應在澆筑完畢后的12h以內(終凝后)對混凝土加以覆蓋和保濕養護，養護用水應與拌制用水相同。用塑料布覆蓋養護，應全面將混凝土蓋嚴，并保持塑料布內有凝結水;用草袋覆蓋養護，應滿鋪，并使草袋處于濕潤狀態;對不便淋水和覆蓋養護的，宜涂刷保護層(如薄膜養生液等)養護，減少混凝土內部水分蒸發;日平均氣溫連續低于5℃時，不得淋水，應按照冬期施工要求進行養護，并保證養護溫度。此外，混凝土養護時間應根據所用水泥品種確定。采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養護時間不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗滲性能要求的混凝土養護時間不得少于14d。

　　另外，監理人員必須嚴格執行見證取樣送檢制度，加強混凝土原材料的質量控制。督促施工單位做好同條件養護試塊留置工作，在混凝土板上踩踏或安裝模板及支架、拆除模板時，均按同條件養護試塊的強度試驗報告數據要求實施作業，杜絕對混凝土板的人為損壞。

　　2.3 事后控制措施

　　事后控制主要是進行質量驗收及裂縫處理的監控。混凝土的裂縫是在所難免的，其微觀裂縫是本身物理力學性質決定的，早期裂縫一般出現在1個月之內，中期裂縫約在6個月之內，出現在其后1～2年或更長時間的屬于后期裂縫。一般工業與民用建筑中，從結構耐久性、承載力及正常使用要求看，最嚴格的允許裂縫寬度為0.1mm。近年來，許多國家已根據大量試驗與泵送混凝土的經驗將其放寬到0.2mm。因此，質量驗收時，要對混凝土板進行認真全面地檢查，發現有超過設計要求或者規范規定寬度的裂縫，則要對該裂縫進行處理。

　　(1)裂縫的調查。發現有超寬裂縫后，要全面考慮與之相關的各種影響因素，仔細研究產生裂縫的原因，調查裂縫是否已經穩定。若仍處于發展過程中，要估計該裂縫發展的最終狀態。對裂縫調查的主要工作有：裂縫的現狀調查(裂縫類型和寬度);有無病害(漏水、鋼筋銹蝕);產生裂縫的經過(發生時間和過程);設計書的檢查;施工記錄的檢查;根據混凝土鉆芯檢測結果，判定混凝土板的強度、厚度;荷載調查;中性化試驗;鋼筋調查(鋼筋位置、細筋數量及有無銹蝕);地基調查;混凝土分析;荷載試驗;振動試驗。

　　(2)裂縫的處理方法，可分為：

　　1)表面處理法。包括表面涂抹和表面貼補法。表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細而淺的裂縫，深度未達到鋼筋表面的裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫以及不再活動的裂縫;表面貼補法適用于大面積漏水的防滲堵漏。

　　2)填充灌漿法。用修補材料直接填充裂縫，一般用來修補≥0.3mm的裂縫，作業簡單，費用低。對寬度<0.3mm，深度較淺的裂縫、或是裂縫中有充填物以及小規模裂縫的處理，可采取開槽埋管法、打斜孔埋管法、開V型槽法等灌漿處理。

　　3)結構補強法。因超荷載產生的裂縫、裂縫長時間不處理導致的混凝土耐久性降低等影響結構強度的，可采取結構補強法。

　　4)電化學防護法。電化學防腐是利用施加電場在介質中的電化學作用，改變混凝土所處的環境狀態，鈍化鋼筋，以達到防腐的目的。

　　5)仿生自愈合法。這是一種新的裂縫預防方法，它模仿生物組織對受創傷部位自動分泌某種物質，而使創傷部位得到愈合的機能，在混凝土中加入某些特殊組分，在混凝土內部形成智能型仿生自愈合系統，當混凝土出現裂縫時分泌出部分液芯纖維可使裂縫自動愈合。

　　監理工程師應熟練掌握以上處理方法，根據實際情況，選擇適合的方案處理混凝土裂縫，并對處理效果，通過修補材料試驗、鉆心取樣試驗、壓水試驗、壓氣試驗等進行確認，確保裂縫處理質量。

　　3結束語

　　裂縫是住宅混凝土板中普遍存在的一種現象。它的出現不僅會降低建筑物的抗滲能力，影響建筑物的使用功能，而且會降低材料的耐久性，影響建筑物的承載能力。作為監理，應該理清造成混凝土板裂縫的施工成因，在施工階段做好全過程控制，盡可能地降低施工原因引起的混凝土板裂縫，并抓好裂縫的事后處理控制，為業主交出一份滿意的答卷。