摘要：施工企業在建筑混凝土施工時應在充分根據建筑的實際情況設計好配置比例，解決常見的裂縫質量問題。在保證質量的前提下，注重經濟效益。

　　關鍵詞：混凝土,裂縫,加固

　　混凝土常見的質量問題就是混凝土裂縫。 近年來,住宅工程的投訴逐年上升,尤其是樓板裂縫引起的滲漏問題,往往不容易解決,為了防止裂縫,不僅要控制混凝土內部最高溫度和內外溫差,還要從改善結構約束條件、 改善混凝土性能和采用合理的施工技術等方面進行控制。

　　一、設計階段

　　住宅工程中使用的混凝土宜選用中低強度混凝土,強度等級宜在C20~C35 范圍內,避免采用高強混凝土;同時重視抗裂薄弱部位的抗裂計算,從設計源頭控制混凝土抗裂薄弱部位的裂縫;對于跨度或體積較大的梁,應加強縱向構造鋼筋的設置,適當提高梁縱向截面配筋率,充分考慮施工荷載、施工期間的溫度變化以及收縮應力的影響,提高構件的抗裂性;在凹角處、陽角處屋面板與剪力墻外墻相交且約束強的樓扳等部位的現澆板中合理配置抗溫度筋,盡量采用小直徑、密間距布置,其間距應不大于 l00mm。 混凝土結構的加固分為直接加固與間接加固兩類，設計時可根據實際條件和使用要求選擇適宜的方法和配套的技術。

　　二、原材料

　　選擇合適的混凝土原材料,優化混凝土配合比有利于減少混凝土的裂縫：

　　(1)水泥。水泥水化產生的水化熱是混凝土產生溫度裂縫的主要原因,因此要堅持使用大廠水泥,保證水泥的質量,并盡量使用低熱水泥和減少水泥用量,進場時必須驗證水泥生產廠家的出廠質量證明書,并嚴格按規定進行復試,保證凝結時間、安定性和強度合格。

　　(2)骨料。對骨料(砂、石)總的要求應是高質量、高強度、物理化學性能穩定、不含有機雜質及鹽類的粗細骨料。粗骨料宜優先選用自然連續級配和碎石,其最大粒徑不得大于結構截面最小尺寸的 1/4,同時不得大于鋼筋間距最小凈距的 3/4。 細骨料宜選用中粗砂,通過試驗表明:每立方混凝土能夠減少水泥用量 2025kg, 而每立方混凝土減少 10kg水泥,溫度則會降低 1℃。

　　(3)外加劑。 選用適宜的外加劑是減少混凝土開裂的措施之一,其中,粉煤灰是混凝土中防裂效果最好的一種外加劑,摻加粉煤灰可以有效改善混凝土的干縮性和脆性,也可以降低混凝土的水化熱。 了解施工工藝，如輸送、澆筑的措施，使用機械化的程度，主要是對工作性和凝結時間的要求，便于選用外加劑及其摻量。

　　(4)配合比。 認真進行混凝土配合比設計,通過試驗確定施工中采用的配合比。 在滿足混凝土設計強度等級、混凝土各項性能要求以及泵送混凝土流動性要求情況下,選取水泥用量少、水灰比小的混凝土配合比,以減少水泥水化熱。

　　三、施工階段

　　采用合適的施工措施不僅能節約房屋建筑成本,還能有效降低混凝土內外的溫差,有效地減少裂縫的產生,提高混凝土的質量。

　　(一)混凝土澆筑方法

　　混凝土的澆筑按混凝土自然流淌坡度、水平分層、斜向分段、連續逐層推移、一次到頂的方法進行。 在混凝土澆筑過程中,嚴禁在已攪拌好的混凝土中加水, 嚴格控制混凝土施工時的用水量：在實際行產中，操作者為方便施工，往往追求較大的坍落度，擅自增加用水量而不管強度是否能達到要求;不合格的混凝土要退回攪拌站,注意混凝土的分層厚度 (建議根據攪拌車漏斗或混凝土運輸車的容積計算分層數量),每層混凝土初凝前都確保被上層混凝土覆蓋,保證上下層澆筑間隔不超過混凝土初凝時間,避免出現施工裂縫。 混凝土澆筑應注意氣象變化,最好避開天氣劇烈變化的時段(如刮風、下雨、降溫等),高溫氣候下應降低混凝土的入模溫度,如對水泥、骨料采取預冷措施,并采用低溫水拌制,以降低混凝土拌合溫度。

　　(二)混凝土振搗方式

　　混凝土振搗時布置三道振搗,第一道設在混凝土的坡角,第二道設在混凝土的坡中間,第三道設在混凝土的坡頂。 三道振搗相互配合,確保振搗覆蓋整個坡面。 使用振搗棒振搗,注意振搗棒的插入深度和振搗時間,振搗棒插入下層混凝土中的深度〉50mm,振搗棒移動的間距以400mm 左右為宜,振搗棒要快插慢拔,以混凝土面泛漿為宜。 混凝土振搗密實后,在初凝前應按標高控制點找平,混凝土表面要用刮杠刮平,再撒 5m-m25mm 碎石,終凝前用木抹搓平(不少于兩遍)。

　　(三)加強施工管理

　　在施工過程中,施工人員應重視對工人技術交底,嚴格控制踩筋現象,護筋工要及時整改板筋位移、松綁、踩筋和保護層墊塊;同時,要加強鋼筋工程的隱蔽驗收,確保混凝土樓板厚度、混凝土強度、鋼筋直徑、上下層鋼筋之間的有效高度、鋼筋的錨固長度以及下層鋼筋的保護層厚度符合設計要求,施工中盡量少留施工縫;樓板找平層厚度也應符合設計要求不宜過厚,或取消找平層,混凝土澆注后,要一次性壓平磨光,以提高混凝土表面抗裂性能。 在保證質量的前提下，應注重經濟效益不少施工單位在配合比設計時純粹是為了達到設計強度，按規范要求或以往經驗進行一組配合比設計，試配后強度達到要求就算完成了;若達不到要求，唯一的方法就是增加水泥用量，很少有人從材料調配、經濟效益、混凝土工作質量等方面綜合考慮。水泥用量過多，往往導致混凝土收縮裂縫的產生和徐變增大， 而且也相應增加了施工成本。

　　(四)敷設線管

　　預埋線管鋪設應有可靠合理的固定措施,使之從板件中部穿越,盡量避免立體交叉穿越,交叉布線處可采用線盒,同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布,盡量避免緊密平行排列,以確保線管底部的混凝土澆筑順利和振搗密實。

　　(五)養護

　　混凝土澆筑后,應及時進行養護,保持混凝土始終處于濕潤狀態。對于屋面的養護要特別注意,屋面板的表體比大,而且在高處,過大的風速會加快水分的蒸發,使得澆筑早期的失水收縮大。 混凝土表面壓平后,先在混凝土表面灑水,再覆蓋一層塑料薄膜,然后在塑料薄膜上覆蓋保溫材料進行養護,對不能連續覆蓋的部位,如墻柱插筋部位、鋼柱等采用掛麻袋片、塞聚苯板等方式,盡可能進行覆蓋,避免出現“冷橋”現象;保溫材料夜間要覆蓋嚴密,防止混凝土暴露; 中午氣溫較高時可以揭開保溫材料適當散熱。 膨脹劑在混凝土中的化學反應需要大量的水,應注意充分供水養護,可在底層塑料布下預設補水軟管,補水軟管間距 68m,沿管長度方向每 100mm 開 5mm 水孔,根據底板表面濕潤情況向管內注水,養護過程設專人負責。混凝土澆筑完成 12 小時,嚴禁上人踩踏,澆筑完成 24 小時內,除檢測測溫設備及覆蓋材料外,不得上人踩踏。 保溫層在混凝土達到要求強度并表面溫度與環境溫度差要小于 20℃時方可拆除,并在中午氣溫比較高時才可安排保溫拆除。 混凝土在達到一定的強度時才可以拆模,防止過早拆模,如果過早拆模.構件在實際施加于自身的重力荷載作用下,容易發生各種受力裂縫。

　　四、總結

　　在民用房屋混凝土施工過程中,可以通過采用低水化熱的水泥,在混凝土中摻用粉煤灰,選用合適的骨料和優化混凝土配合比等方法來降低混凝土的發熱量;通過采用科學的混凝土澆筑方法,混凝土振搗方式,加強施工管理、加強混凝土養護等施工技術措施來降低混凝土內的內外溫差,從而有效地控制房屋混凝土裂縫,提高了房屋的質量,避免因出現裂縫而影響工程的質量甚至導致結構垮塌的事故的發生。以上是本人在工作中的一些看法，若有不當之處，還望各位專家同仁們指正。