摘要：通過石材幕墻在外裝修工程中的應用，從石材幕墻的施工準備工作、施工工藝、質量控制等方面，淺談石材幕墻作業過程中的施工要素、施工工藝工法及其施工注意事項。
　　關鍵詞：石材幕墻，施工工藝，注意事項
　　一、工程概況
　　某工程為主樓地下一層，地上十二層（局部十三層），東西向長53.9m，南北向長70.8m，裙樓三層。均為框架結構，抗震設防烈度為6度。總建筑面積16446.96㎡，其中地下3816.0㎡，地上12630.9㎡。為行政辦公、地下車庫及職工食堂（餐廳部分戰時為人防掩蔽所），建筑總高度為57m。
　　二、施工準備
　　（一）技術準備
　　1、審查設計圖紙是否完整、齊全。
　　2、審查設計圖紙與說明書在內容上是否一致，以及設計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤。
　　3、審查建筑圖、結構圖與幕墻設計施工圖紙在幾何尺寸、坐標、標高、說明等方面是否一致，技術要求是否正確。
　　4、進行現場檢查，確認主體施工質量是否滿足幕墻施工的要求。
　　5、審查幕墻工程的生產工藝流程和技術要求。
　　6、復核幕墻各組件的強度、剛度和穩定性是否滿足要求：審查設計圖紙中的工藝復雜、施工難度大和技術要求高的幕墻分項，明確現有施工技術水平和管理水平能否滿足工期和質量要求，擬采取可行的技術措施加以保證。
　　7、明確工期，分期分批施工或交付使用的順序和時間；明確工程所用的主要材料、設備的數量、規格、來源和供貨日期。
　　（二）材料要求
　　幕墻所選用的石材、鋁板、玻璃及型鋼、掛件、密封膠等材料應符合國家現行產品標準的規定，同時應有出廠合格證、質保書及必要的檢驗報告。應根據設計要求，確定石材、鋁板的品種、顏色和尺寸規格，并嚴格控制。
　　（三）主要機具
　　臺鉆、焊機、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開口扳手、嵌縫槍、專用手推車、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀的鋼鑿子、鋁制靠尺水平尺、方尺、多用刀、剪子、鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、笤帚、鐵鍬、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。
　　（四）作業條件
　　1、檢查材料的質量、規格、品種、數量、力學性能，并進行表面處理工作。
　　2、所有方鋼、角鋼入場前質量必須符合設計要求。
　　3、細查影響石材幕墻施工的部位、原因，及時整改，安裝前對基層做外形尺寸的復核，如發現偏差較大的影響安裝的情況，及時與設計單位聯系，認真處理其結構基層，而后作好隱預檢記錄，合格后方可進行安裝工序。
　　4、水電及設備、墻上預留預埋、預埋件已安裝完。
　　5、對施工人員進行技術交底時，應強調技術措施、質量要求和成品保護，尤其是架子拆除時，不得碰撞已完成的成品。大面積施工前應先做樣板，經質檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。
　　三、施工方法
　　（一）、石材幕墻施工工藝
　　1、石材采用不銹鋼掛件，龍骨采用80×60×4鍍鋅方鋼和L50×5鍍鋅角鋼，面材為25mm厚花崗巖，大面石材顏色淺灰色，層間局部采用深灰色。石材背部采用50mm厚擠塑聚苯保溫板作為保溫系統。工藝流程見下圖。

                      
　　2、操作工藝
　　（1）施工測量放線復查土建基準線。
　　在每一層將室內標高線移至外墻施工面并檢查建筑物外形尺寸，進行偏差測量，根據測量結果，將偏差分解，確定掛板的標準線。以標準線為基準，按照圖紙將分割線放在墻上，并做好標記。如需與其它外裝修做法銜接，必須明確分界線，統一標準線，避免銜接不當問題的出現。
　　（2）固定鐵板安裝
　　①從下向上逐層安裝鐵板；用化學錨栓和膨脹螺栓共同固定，并現場進行拉拔試驗。
　　②按照幕墻的設計分格尺寸用經緯儀或其他測量儀器進行分格定位；
　　③檢查定位無誤后，按圖紙要求固定鐵件；
　　⑤檢查預埋件是否牢固、位置是否準確。預埋件的位置誤差應按設計要求進行復查，預埋件的標高偏差不應大于l0mm，預埋件的位置與設計位置偏差不應大于20mm。
　　（3）龍骨加工安裝
　　①材料應符合設計要求和規范規定，進場后進行復試檢驗，合格后方能加工。
　　②龍骨加工應符合精度要求。
　　③龍骨、預埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鋅層后均滿涂兩遍防銹漆進行防銹處理。
　　④根據控制線確定龍骨的位置，嚴格控制龍骨位置的偏差。焊接必須牢固，焊縫質量符合設計和規范要求。
　　⑤典型節點圖如下：
　　              

                        
　　
　　
　　（4）不銹鋼掛件安裝
　　掛件采用不銹鋼或鋁合金型材，鋼銷采用L型不銹鋼鋼件，進場后進行復檢，禁止一個掛件同時連接上下兩塊石板。
　　（5）石材安裝
　　①石材外表面的色澤符合設計要求，花紋圖案與樣板對照，不得有明顯色差，安裝前精心挑選石材。
　　②石板開槽后不得有損壞或崩裂現象，槽口應打磨成倒角，槽內潔凈。板材端面開槽要嚴格要求，尺寸準確，當塊料有薄厚差異時，要以塊料的外裝飾面作為開槽的基準面。
　　③安裝時通過室內標高線控制板縫的水平度，依據吊線控制垂直度，確保板縫均勻一致，橫平豎直。
　　④結構膠涂抹應按產品說明進行，必須飽滿，但不得污染石板。
　　⑤石材安裝節點圖如下：
　　               
　　（6）注膠密封堿背涂處理。飾面板與基體之間的灌注材料應飽滿、密實。
　　①注膠前采用甲苯對密封面進行清洗，用干燥的紗布將溶劑蒸發后的痕跡拭去，保持密封面干燥。
　　②貼防護膠帶紙，注意膠帶間寬窄一致和界面平直，確保拆除后膠縫的寬度和平直度，同時避免注膠時污染石板表面。
　　○3注膠應均勻、密實、飽滿。通常嵌縫注膠內凹不小于5mm，背后襯膠條。施工中注意施膠方法，避免污染和浪費。
　　（7）全部安裝完畢后，必須將掛板清理干凈，并經監理驗收合格后，方可進行下道工序。
　　3、質量標準
　　（1）主控項目：
　　①飾面石材的品種、規格、顏色和性能應符合設計要求，要有產品合格證書。
　　②飾面板孔、槽的數量、位置和尺寸應符合設計要求。
　　③飾面板安裝工程的預埋件（或后置埋件）、連接件的數量、規格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設計要求。后置埋件的現場拉拔強度必須符合設計要求。飾面板安裝必須牢固。
　　（2）一般項目：
　　①飾面板表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂紋和缺損。石材表面應無泛堿等污染。
　　②飾面板嵌縫應密實、平直，寬度和深度應符合設計要求，嵌填材料色澤應一致。
　　4、成品保護
　　（1）要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。
　　（2）認真貫徹合理施工順序，少數工種的活（水、電、通風、設備安裝等）應做在前面，防止損壞、污染外掛石材飾面板。
　　（3）拆改架子和上料時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。
　　（4）外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護角保護，其他工種操作時不得劃傷和碰壞石材。
　　（5）在室外刷罩面劑未干燥前，嚴禁下渣土和翻架子腳板等。
　　（6）已完工的外掛石材應設專人看管，遇有危害成品的行為，應立即制止，并嚴肅處理。
　　5、應注意的質量問題
　　（1）外飾面板面層顏色不一：主要是石材質量較差，施工時沒有進行試拼和認真挑選。注意加強石材進場的加工質量驗收工作，施工過程中再一步控制把關，對石材色的自然成分進行有效的區分，根據可能發生的色差分區、分部位，漸進改變達到外觀優質的要求。每完成一層干掛工作后，應作幾何尺寸和外觀的復核，對板材的色差較大的，要進行調整或進行更換。
　　（2）線角不直、縫格不勻、不直：主要是施工前沒有認真按圖紙尺寸核對結構施工的實際尺寸，以及分段分塊彈線不細、拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因所造成。
　　（3）打膠、嵌縫不細：這與滲漏和美觀有非常密切的關系，尤其要注意外窗套口的窗邊、立面凹凸變化的節點、不同材料交接處、伸縮縫、排水坡度和窗臺以及挑檐與墻面等交接處。施工中注意認真交底并增強作業人員質量意識，同時加強項目質量檢查，嚴格執行三檢制度。
　　（4）墻面臟、斜視有膠痕：其主要原因是多方面的，一是操作工藝造成，即自下而上的安裝方法和工藝直接給成品保護帶來一定的難度，越是高層其難度就越大；二是操作人員必須養成隨干隨擦的良好習慣；三是要加強成品保護的管理教育工作；四是竣工前要自上而下的進行全面徹底地清擦。