摘要：在分析西卡硬化劑地面施工特點的基礎上，重點介紹其施工工藝，最后提出西卡硬化地面施工方法的保證措施，達到了良好的經濟效益。
　　關鍵詞：西卡硬化劑地面施工，施工工藝，經濟效益
　　
　　混凝土硬化地面施工是一種新型施工工藝，其使用的西卡混凝土地面硬化劑是一種新型的建筑材料。通常的混凝土地面已經無法滿足現代化規�；�生產的需要，此時采用西卡硬化劑地面施工方便快捷是滿足工廠、商場、機場、車站、倉庫等地面要求最佳的選擇。
　　1西卡硬化劑地面施工的特點
　　混凝土硬化地面分有筋混凝土硬化地面和無筋混凝土硬化地面；有筋混凝土地面硬化劑分為非金屬和金屬硬化劑兩種，它們分別是由非金屬或金屬骨料同標準波特蘭水泥及其他摻合劑組成，開袋即可使用。硬化劑地面施工是在混凝土或水泥砂漿表面上撒布地面硬化劑經磨光后使地面工程具有高耐磨性、高硬度的一種施工工藝。地面硬化劑的性能特點是能有效防止混凝土或水泥砂漿地面易起砂、起皮、硬度不高、耐磨性不好等缺點，可大大提高地面耐磨性、表面強度及抗沖擊能力，同時也提高地面防油性。因其施工難度不大，技術上可以保證并能一次成活，縮短工期降低工程費用而逐漸得到廣泛認可，主要用于工廠、商場、機場、車站、倉庫等。
　　2西卡硬化地面施工工藝
　　2.1西卡硬化地面施工工藝原理
　　混凝土澆筑過程中混凝土初凝以后、終凝以前的這段時間內在混凝土的上浮水泥漿中加入硬化劑經人工機械找平、打磨拋光而形成的一種整體硬質面層，它表面經人工機械磨光使結構更加密實、強度增高，有較強的抗酸堿抗腐蝕能力。其面層抗機械沖擊能力、耐磨損、耐強壓。
　　2.2西卡硬化地面施工機具
　　地面切割機2臺；膠料攪拌機2臺；電焊機1臺；振搗梁2臺。
　　2.3西卡硬化地面施工要求
　　混凝土強度等級應在C25以上，塌落度在100mm-140mm之間。地面硬化劑用量通常對一般運輸流量地面為4kg/m2，對高運輸流量地面為6kg/m2。粗骨料粒徑不超過30mm。
　　2.4西卡硬化地面施工難點
　　本施工方法的施工難點主要有：（1）混凝土澆筑的施工平整度必須達到地面平整度誤差2mm的要求，施工標準提高；（2）所有的濕作業必須在混凝土完成終凝前完成，操作時間受到限制而不以人的意志為轉移；（3）干環境濕作業施工受天氣和防雨用具的限制，成品保護因施工環境不同，費用差別較大。
　　2.5西卡硬化地面施工工藝
　　1.施工流程：素土夯實→300mm厚土石硝墊層→150mm厚C20砼墊層→工程塑料布兩道→鋪綁鋼筋→350mm厚C30砼→耐腐蝕骨料彩色干撒式地面硬化劑→樹脂地面密封劑。
　　2.施工準備：首先根據工程地面要求的強度，進行了硬化劑用量、品種的配合比設計。其基層處理與普通混凝土地面相同，均需預先清理夯實，由于壓路機廠房地面承載力較大所以在混凝土墊層下方鋪300mm厚土石硝墊層。澆水濕潤使墊層水飽和后并加鋪3mm厚PVC薄膜2層，再鋪設面層混凝土。清除表面泌水后做一層厚10mm西卡膠加水泥的混合粘結層。施工時要分格支模做好標高控制，并配置鋼筋網。
　　3.基層施工：在砼澆筑前，在基礎鋼筋網下（混凝土墊層上）應先鋪設3mm厚PVC薄膜2層，以防止在澆筑面層砼時，水分下滲。鋪完鋼筋后開始混凝土澆筑，為了保證混凝土面層的平整度采用振搗梁進行振搗，考慮到振搗梁實際有效寬度，將24米開間的廠房地面縱向分為3部分進行澆筑（每部分寬8m），按分倉順序進行隔倉澆筑，振搗后用水平儀檢測模板水平情況，對偏差部位進行調整。再用鋼制長滾筒多次滾壓，確保地面水平，并再次用水準儀檢測水平標高，澆筑完畢去除泌水。
　　4.面層施工：地面硬化劑施工:硬化劑施工于澆筑完畢去除泌水后即可開始，分二次進行：第一次將硬化劑用量的60%拌合物均勻撒布在初凝階段的混凝土地面上，當硬化劑濕潤后使用低速機械打磨機打磨地坪。第二次將余下的40%用量撒布于打磨完成的第一層上待均勻濕潤后再次磨光。不能重復施工，地面未干前禁止灑水。在硬化劑地面完成5-6h后，用涂養護劑（樹脂地面密封劑）的方法進行養護，防止表面水分的急劇蒸發，保證硬化劑地面強度穩定增長，養護時間要在7d以上。圖1面層施工示例圖
　　5.模板拆除：拆模在地面硬化劑完成后第二天進行，此時混凝土硬度尚低，注意不可損傷邊緣。伸縮縫切割采用專用設備在拆模后一天進行，按柱網分格并按分格彈線，但不宜大于6m×6m。
　　6.地面養護及成品保護：在耐磨地面施工完畢后，根據溫度，濕度等條件，在一定時間后涂刷地面養護劑養護。成品保護作業處于養護期間的硬化耐磨地坪板，應在其周圍用鋼管搭設簡易防護欄，并且以醒目標志表示，以防人、機械、車輛等碰壞耐磨面層。
　　7.地面切縫：切縫工作應在耐磨地面施工完畢后24-36小時內進行。通常切縫寬度4-5mm,深度為12cm（為保證施工縫順直，應在拆模后切縫）。（1）施工縫處理：為防止砼施工中斷處的開裂，土建施工單位與耐磨地面施工單位配合，使施工縫的位置與地面分格縫的位置保持一致。（2）干縮切縫（誘導縫）處理：為防止砼面層開裂，須進行必要的分格處理。通常這種控制縫的間距可按6m×6m設置，也圖2地面切縫示例圖
　　可以根據實際柱網尺寸做適當調整，分格縫可采用聚乙烯棒和永久性的聚氨酯密封膠來填充。（3）防止地面與其它結構間（墻體、結構柱等）不同沉降而引起的開裂。在柱腳周圍設置菱形縫，在墻與地面交接處設置同樣隔離縫（待地面砼施工完畢后，由施工人員進行機械切縫）。
　　3西卡硬化地面施工保證措施
　　3.1質量控制措施
　　質量保證措施主要有：（1）地面平整度滿足使用功能要求。砼地面找平要滿足要求（2m靠尺檢測平整度<2mm）；（2）耐磨地面的材料用量達到設計要求（6kg/m2）；（3）強度滿足使用功能要求；（4）表面顏色基本一致，無明顯色差；（5）表面無起砂、起皮，表面致密，具有良好的抗滲性；（6）與基層無脫層、剝落現象。
　　3.2成品保護措施
　　成品保護措施主要有：（1）加強對現場施工人員的成品保護教育,增強成品保護意識；（2）制定相應的獎懲措施，建立完善的獎罰制度；（3）分割縫切割完畢后要及時清理面層碎屑；（4）面層施工完畢后，不允許上人及堆放任何機具設備；（5）面層施工完畢后進行有效圍護并派專人負責成品保護。

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