摘 要：地下工程地鐵隧道的施工中，車站或區(qū)間結(jié)構(gòu)局部的滲漏水現(xiàn)象是普遍存在的。特別因諸多因素引起，如結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工材料或施工操作中的變形縫和原模板對拉螺桿等。本文主要針對地鐵施工中的滲漏水進(jìn)行分析，并對此的治理技術(shù)進(jìn)行了探討，以達(dá)到治滲漏和防水的目的，期望為同類工程的處理提供一些經(jīng)驗(yàn)。

　　關(guān)鍵詞：地鐵施工,滲漏,治理技術(shù)

　　一、地鐵施工中滲漏水的原因分析

　　1.1結(jié)構(gòu)和防水設(shè)計(jì)不當(dāng)

　　防水設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)沒有很好的結(jié)合，即未根據(jù)結(jié)構(gòu)的使用功能、結(jié)構(gòu)形式、周邊水文地質(zhì)環(huán)境、施工方法的限制和材料性能等多種因素予以綜合考慮或設(shè)防手段不夠。

　　1.2防水材料品質(zhì)不佳、不當(dāng)

　　防水材料未按產(chǎn)品使用說明的要求進(jìn)行施工、安裝、安放不到位或無固定和保護(hù)措施，導(dǎo)致后續(xù)施工時(shí)發(fā)生移位或破損，造成局部防水失效而出現(xiàn)滲漏。

　　1.3防水施工質(zhì)量不佳

　　防水混凝土施工中，為作業(yè)方便，任意加大水灰比，混凝土搗固不密實(shí)或搗固過久，表面浮漿過厚或漏搗以致出現(xiàn)蜂窩和鼠洞;混凝土中混入雜物，綁扎鐵絲穿透混凝土層，出現(xiàn)漏筋;砌體縫灌漿不飽滿，混凝土或砂漿養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足，表面干燥，聚冷聚熱，均引起裂縫而滲漏。

　　1.4結(jié)構(gòu)混凝土裂縫的產(chǎn)生

　　裂縫產(chǎn)生的原因較為復(fù)雜，大致上有設(shè)計(jì)、混凝土原材料、澆筑工藝控制、混凝土的體積收縮變形、溫度應(yīng)力和局部裂縫等。

　　1.5模板對拉螺桿止水措施安裝處理不當(dāng)和局部模板拼縫處理不嚴(yán)，會(huì)發(fā)生跑漿，產(chǎn)生蜂窩，進(jìn)而形成滲漏通道，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部滲水。

　　上述多種原因使地下水直接通過結(jié)構(gòu)混凝土的毛細(xì)孔、裂縫、施工縫及對拉螺桿等缺陷和薄弱處，形成滲流途徑而產(chǎn)生滲漏水。

　　二、地鐵施工中滲漏綜合處理技術(shù)

　　在上述滲漏產(chǎn)生原因的分析下，兼顧考慮防水永久性和對結(jié)構(gòu)的補(bǔ)強(qiáng)加固，對滲漏處采用充填注漿堵漏和封槽、封面防水相結(jié)合的治理手段，應(yīng)當(dāng)先排后堵、先堵后防、先高處后低處的順序，先堵小漏、后堵大漏，使大漏變小漏、線漏變點(diǎn)漏、片漏變孔漏，最后再集中封堵。

　　通過注漿可使?jié){液完全充填到混凝土的毛細(xì)孔和裂縫中，封閉滲水通道，并利用漿液置換地下水在混凝土中的位置。對注漿孔口、明水及槽體的臨時(shí)封堵則采用高效的堵漏材料進(jìn)行。基于堵漏材料的防水耐久性較差，在堵漏完成后，基面需再涂抹防水材料進(jìn)行加強(qiáng)處理，切實(shí)做到先堵后防。

　　2.1各縫滲漏水治理施工的處理技術(shù)

　　2.1.1施工縫滲漏的治理

　　1)先沿施工縫滲漏水處開鑿深2 cm、寬3 cm的槽，兩端各延長20 cm;沿槽縫鉆孔(孔徑20 mm、間距50 cm、孔深為混凝土厚度的1/3～1/2)，鉆完后進(jìn)行槽縫清洗和清孔。

　　2)安好鋁制注漿嘴后用堵漏材料進(jìn)行臨時(shí)封槽和封孔，經(jīng)1 MPa壓力的注水試壓，檢驗(yàn)無旁滲后，將高分子化學(xué)注漿料用抽吸式高壓灌漿機(jī)由端部第1個(gè)注漿嘴開始依次壓入，壓力控制在0.5～2.0 MPa，直至縫頂端孔。灌注嚴(yán)實(shí)后繼續(xù)穩(wěn)壓20 min，直至整條縫充滿漿液。

　　3)漿液完全固化后進(jìn)行注水檢查，當(dāng)壓力在1 MPa時(shí)不進(jìn)水，說明試驗(yàn)符合要求。拆管后需用防水材料封孔。

　　4)將封孔時(shí)突出的堵漏材料鑿平，用防水涂料沿槽縫兩側(cè)各抹寬5 cm、厚度3 mm，進(jìn)行基面防水加強(qiáng)處理。

　　2.1.2 混凝土裂縫滲漏的處理

　　1)沿裂縫方向，與裂縫成350°鉆設(shè)斜注漿孔，孔深為混凝土厚度的1/3～1/2，間距50 cm左右，孔徑10～20 mm，并在裂縫兩端收口處各加設(shè)1個(gè)鉆孔。

　　2)用高壓水反復(fù)幾次清洗鉆孔直至干凈無雜物安裝好鋁制注漿嘴，孔周用堵漏材料環(huán)向封閉固定。

　　3)用壓力不小于4 MPa的注水試壓來檢查封孔效果和裂縫進(jìn)水壓力。封孔處如有滲漏需返工直至不滲水。

　　4)采用高壓灌漿機(jī)將高分子化學(xué)漿液由端部第1個(gè)注漿嘴開始依次壓入孔中，直到縫頂端孔。當(dāng)裂縫寬度大于0.3 mm時(shí)，壓力調(diào)為1.6 MPa;裂縫小于0.3 mm時(shí)，可適當(dāng)提高壓力至2.5 MPa。直到縫頂端孔注漿時(shí)進(jìn)漿壓力由低到高，直至壓力穩(wěn)定。

　　5)漿液完全凝結(jié)固化后，進(jìn)行注水檢查試驗(yàn)，當(dāng)注水壓力達(dá)到6 MPa后還繼續(xù)上升，說明注漿符合要求，然后拆管并用防水材料進(jìn)行封孔。

　　6)裂縫經(jīng)注漿無滲漏水后，沿裂隙擊成寬10 cm的麻面，用高壓水沖洗干凈，清除浮漿，做到基面粗糙、干燥和堅(jiān)固，最后沿裂縫涂抹厚3 mm、寬10 cm的防水涂料。

　　2.1.3 變形縫滲漏處理

　　1)在止水帶兩側(cè)錯(cuò)開布置鉆孔，孔徑20 mm、間距50 cm;鉆孔時(shí)淺孔和深孔相結(jié)合，淺孔深約10 cm深孔深約45 cm，均為斜孔形式;鉆深為結(jié)構(gòu)內(nèi)襯墻或底板混凝土厚度的2/3;鉆孔時(shí)不得鉆破止水帶。

　　2)清孔后安裝好鋁制注漿管，孔口用堵漏材料環(huán)向密封堵嚴(yán);用手持式注漿機(jī)將丙烯酰類漿液灌入注漿孔，壓力控制在0.5 MPa，邊注邊停直至無滲漏水為止。

　　3)將變形縫槽體內(nèi)的雜物和已失效的防水材料清除干凈，清除到止水帶為止，且不可破壞止水帶槽縫清理后要保持干燥、潔凈，同時(shí)檢查止水帶有無破損。如有破損可用雙組分聚硫密封膏射涂在破損的止水帶上進(jìn)行修補(bǔ)。按防水設(shè)計(jì)施工圖的要求，在止水帶內(nèi)側(cè)填充填縫材料，恢復(fù)變形縫構(gòu)造。

　　2.1.4 混凝土不密實(shí)的處理技術(shù)

　　1)面滲漏水的治理

　　①對面滲漏區(qū)域及其周邊30 cm范圍內(nèi)的基面進(jìn)行清理，做到基面干凈無浮漿，無松動(dòng)塊體。②在滲漏水嚴(yán)重處，呈梅花形布置注漿孔，孔徑8～12 mm、孔深約為混凝土厚度的1/2，間距50 cm鉆孔完畢后用高壓水清洗注漿孔，安設(shè)注漿嘴并用堵漏材料進(jìn)行封閉，使?jié)B水改由注漿嘴中流出，為涂抹防水材料創(chuàng)造條件。弱滲水面逐步向強(qiáng)滲水面涂抹，涂抹時(shí)基面上不得有明水。

　　④用高壓灌漿機(jī)將充填漿液注入孔中，壓力控制在0.8～2.0 MPa。先壓小漏孔后注大漏孔，使大面積滲漏水匯集至一點(diǎn)或幾點(diǎn)，最后集中封堵。

　　⑤漿液凝結(jié)固化后，進(jìn)行注水檢查試驗(yàn)。當(dāng)注水壓力1 MPa時(shí)不進(jìn)水，說明注漿符合要求。達(dá)到要求后拆管，需用防水材料進(jìn)行封孔。

　　2)點(diǎn)滲漏水治理

　　在滲點(diǎn)處鑿直徑3 cm、深3 cm的孔，用沖擊鉆鉆成直徑12 mm、深15 cm的孔，清孔后安設(shè)注漿嘴，用堵漏材料封堵注漿孔;將鑿孔外周邊5 cm范圍內(nèi)的混凝土基面擊打成毛面并用水清理干凈;經(jīng)壓水檢查無旁滲后，將漿液注入孔中，壓力為壓水試檢壓力的1.5～2倍;待漿液完全凝結(jié)固化后進(jìn)行注水檢查試驗(yàn)，注水壓力在1 MPa時(shí)不進(jìn)水，說明注漿符合要求。拆管后用防水材料進(jìn)行封孔，鑿孔處及周邊5 cm范圍也要涂抹3 mm厚的防水涂料。

　　2.1.5模板對拉螺桿處

　　1)鑿除對拉螺桿周圍的混凝土，要求深3 cm，直徑大于螺桿直徑2 cm，并切除螺桿，割除深度3 cm。將孔眼處清理干凈，埋設(shè)好鋁制注漿嘴并封堵好孔眼。

　　2)經(jīng)壓水試檢無滲漏后，用高壓灌漿機(jī)將漿液注入孔中(注漿壓力通過壓水試驗(yàn)確定)，待漿液完全固化后進(jìn)行注水檢查試驗(yàn)。注水壓力在1 MPa時(shí)不進(jìn)水，說明注漿符合要求。拆管后用防水材料進(jìn)行封孔防水處理。

　　2.1.6結(jié)構(gòu)混凝土面上濕漬基面

　　1)把混凝土基面上濕漬處的浮漿、殘余物、鋼筋頭清理干凈，并將基面擊打成麻面，但不要鑿除或破壞混凝土表面，然后用清水沖洗干凈。

　　2)鉆出直徑12 mm、深10 cm的孔，埋設(shè)注漿管并引水，在處理干凈的基面上涂抹厚3 mm的防水材料。

　　3)通過注漿管注水檢查是否還有大面積滲水，確認(rèn)無滲水后即可進(jìn)行注漿，如有滲水則需重新涂抹防水材料。注漿達(dá)到要求后拆管并用防水材料進(jìn)行封管。

　　三、結(jié)語

　　地鐵施工滲漏綜合治理是比較復(fù)雜的工程，對地鐵施工及地鐵運(yùn)行的安全至關(guān)重要。它涉及結(jié)構(gòu)涉及、工程材料、施工的具體操作、人員素質(zhì)、后期維護(hù)管理等，因?yàn)椴粌H僅要積累、總結(jié)、創(chuàng)新施工滲漏的綜合處理技術(shù)，更要真正地防堵結(jié)合、剛?cè)嵯酀?jì)、因地制宜，綜合治理“真正達(dá)到治滲漏和防水的目的。