冶金動力最新期刊目錄

基于VLAN技術(shù)隔離的鍍鋅線工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)安全技術(shù)研究————作者：李晶晶;袁帥;周攀;

摘要：某鋼鐵廠鍍鋅線的工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)采用L1、L2、L3共用交換機，使用VLAN技術(shù)隔離進行數(shù)據(jù)交換，此方法設(shè)置較復(fù)雜，并且每臺交換機的配置內(nèi)容不相同。針對此問題，采用網(wǎng)絡(luò)分離的方式來更改鍍鋅線工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。首先，通過兩張物理上分開的獨立網(wǎng)絡(luò)完成L1、L2的組網(wǎng)；其次，完成L1的硬件組態(tài)及程序的更改；最后，對觸摸屏、單體設(shè)備等IP地址進行更改，重新接入一級網(wǎng)絡(luò)，從而提高了生產(chǎn)線的網(wǎng)絡(luò)通信能力

國產(chǎn)激光測距儀在軋機換輥小車的研究與應(yīng)用————作者：劉燕恒;簡凡超;

摘要：利用激光測距儀紅外激光的快速特性，可快速準(zhǔn)確地檢測換輥小車的實際位置，同時快速地將位置信號傳輸給PLC系統(tǒng)，以達到換輥小車精確定位的目的，大大提高了軋機的換輥效率，縮短了換輥時間，為生產(chǎn)爭取寶貴時間，也減少了設(shè)備維護工作量。介紹了激光測距儀在軋機換輥小車上的成功應(yīng)用，對替代傳統(tǒng)的編碼器測距具有重要的借鑒意義

超高溫超高壓中間一次再熱干熄焦余熱發(fā)電技術(shù)應(yīng)用————作者：李林;陳本成;邢巍威;王成;霍海雯;

摘要：對處理能力為170～270 t/h單元制干熄焦配套不同參數(shù)熱力系統(tǒng)進行了技術(shù)分析和經(jīng)濟比較，并結(jié)合山西新石能源科技有限公司250 t/h干熄焦項目，分析了超高溫超高壓中間一次再熱干熄焦余熱發(fā)電技術(shù)的應(yīng)用效果。結(jié)果表明采用超高溫超高壓中間一次再熱發(fā)電技術(shù)比高溫高壓發(fā)電技術(shù)可提高發(fā)電量10%～15%，增加部分投資回收期為1.2～2.1年

電纜接地故障診斷技術(shù)在鋼鐵企業(yè)的應(yīng)用————作者：茍新超;徐明;孫永豐;

摘要：針對某企業(yè)發(fā)生的變壓器保護動作跳閘失電故障，通過對變壓器失電原因的分析，確定了此次變壓器失電是控制電纜故障引起的保護誤動作。利用精密診斷技術(shù)準(zhǔn)確定位了故障點并進行絕緣修復(fù)處理，快速恢復(fù)了系統(tǒng)正常供電

提升汽包鍋爐燃煤機組深度調(diào)峰能力探討————作者：張國政;閔浩;趙宗鵬;梁軍霞;

摘要：為適應(yīng)新能源接入的需求，以就地充分消納新能源電力為目標(biāo)，在不占用系統(tǒng)調(diào)峰資源的前提下，探討進一步提升燃煤機組深度調(diào)峰能力，優(yōu)化整合電力能源、燃煤機組負(fù)荷、儲能側(cè)等調(diào)峰資源，實現(xiàn)對風(fēng)-光-火-荷-儲互補調(diào)度控制，建設(shè)清潔低碳、安全高效的風(fēng)-光-火-荷-儲多向互動、高度融合的新型電力系統(tǒng)

超超臨界煤氣發(fā)電設(shè)備選型方案探討————作者：朱海銳;衛(wèi)棟梁;姚潤賢;王珍;

摘要：介紹了某超超臨界135 MW煤氣發(fā)電項目主要設(shè)備選型方案，并對投產(chǎn)后所達到的經(jīng)濟效益指標(biāo)進行分析。該135 MW超超臨界煤氣發(fā)電機組循環(huán)效率大幅提升，接近燃?xì)廨啓C聯(lián)合循環(huán)機組的水平，且維護成本低，投資回報周期為2～3年，具有顯著的環(huán)保效益和經(jīng)濟效益

一起鋼廠余熱發(fā)電機失磁保護的故障分析————作者：徐志鵬;

摘要：某鋼廠在一次10 kV母線熱倒操作過程中，所在10 kV系統(tǒng)下1臺余熱發(fā)電機出現(xiàn)失磁保護動作跳機的故障，針對這一故障進行分析，明確此次故障是由熱倒操作前10 kV母線壓差大、勵磁系統(tǒng)低勵限制未與失磁保護協(xié)調(diào)配合、機組無功調(diào)差值設(shè)定不合理三個方面原因引起的。通過調(diào)整機組勵磁系統(tǒng)低勵限制定值、修訂電壓調(diào)差率定值以及完善10 kV母線熱倒操作壓差規(guī)定，成功解決了該故障，進一步提升了10 kV母線熱倒操作...

火電廠超高壓鍋爐氧化皮的產(chǎn)生與防范措施————作者：李戈輝;田紅山;王永剛;

摘要：某電廠125 MW機組超高壓鍋爐在機組檢修過程中發(fā)現(xiàn)，高溫再熱器管內(nèi)存在氧化皮堆積、堵塞現(xiàn)象，對該超高壓鍋爐高溫受熱面氧化皮進行了測量及來源分析，找出了事故的根源，并在機組啟動過程中使用高低壓旁路系統(tǒng)對再熱器進行了吹管，有效避免了氧化皮堵塞爆管事故的發(fā)生

SCR煙氣脫硝工藝在聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組的應(yīng)用————作者：鄭振海;秦偉;張超;張元華;張明揚;

摘要：以鋼鐵廠聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組為例，介紹了氮氧化物生成的機理。通過對不同脫硝工藝的比較以及SCR煙氣脫硝裝置在聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組余熱鍋爐的應(yīng)用，總結(jié)出SCR脫硝裝置對余熱鍋爐氮氧化物排放量和鍋爐本體穩(wěn)定性的影響

某鋼鐵企業(yè)燒結(jié)煙氣脫硫廢水處理設(shè)計————作者：金亞飚;

摘要：為解決脫硫廢水蒸發(fā)結(jié)晶零排放建設(shè)投資大、運營成本高的問題，研究介紹了燒結(jié)煙氣脫硫廢水處理回用方案，通過預(yù)脫鉈、深度脫鉈、降CODCr、除硬等工藝處理后的產(chǎn)水可用于燒結(jié)混合拌料用水。此方案不僅解決了脫硫廢水排放問題，還可以降低企業(yè)投資、運營成本，可為同行業(yè)燒結(jié)脫硫廢水處置提供參考

膜法處理冷軋含酸廢水常見問題及解決方法————作者：季淑蕊;馮冉;張申;陳曉峰;梁瑞;

摘要：介紹了某鋼鐵廠產(chǎn)生的冷軋含酸廢水在采用雙膜法處理工藝過程中出現(xiàn)的問題，由于水溫高、加藥不足等原因產(chǎn)生了膜污堵、保安過濾器污堵、膜清洗不徹底等問題。通過對污染物的分析，采取了有效措施，不僅延長了膜系統(tǒng)化學(xué)清洗周期，提高了設(shè)備運行穩(wěn)定性，而且為類似膜系統(tǒng)問題的排查提供了有效的借鑒經(jīng)驗

污水處理廠石灰系統(tǒng)故障分析及改進措施————作者：王振芳;段小冰;呂立銘;楊進許;郭伯嬌;

摘要：根據(jù)石灰系統(tǒng)在鋼鐵行業(yè)廢水處理中的作用，結(jié)合首鋼某污水站石灰系統(tǒng)實例，對該系統(tǒng)的石灰罐、除塵器、輸送器、石灰泵、電動閥、石灰管路、配置濃度、運行方式、操作方法等因素進行分析，提出優(yōu)化除塵器和輸送器、更換液位計、增加電動振打器、疏通石灰管路、調(diào)整石灰泵切換周期、延長反沖洗時間、對石灰的配置濃度進行重新試驗調(diào)整等措施。優(yōu)化后，該污水站石灰系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)長周期安全穩(wěn)定運行

225 t鑄造起重機車輪組更換技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用————作者：崔金強;邱行祥;呂金亮;葛榮旭;陳傳盛;

摘要：結(jié)合某煉鋼廠現(xiàn)場實際工況條件，設(shè)計了一種新型鑄造起重機車輪組輔助更換裝置，提出了鑄造起重機車輪組快速更換技術(shù)。使用該技術(shù)，檢修人員可以在高空臨邊條件下快速完成車輪組的在線更換，提高了更換效率，降低了工作強度。對該技術(shù)的安全性進行了分析，經(jīng)實踐應(yīng)用驗證取得了較好的效果

轉(zhuǎn)爐一次除塵風(fēng)機一次配重動平衡技術(shù)————作者：馮雙;金瑩卓;賈立國;李高升;辛明澤;

摘要：在除塵風(fēng)機振動特性穩(wěn)定的情況下，針對一次除塵風(fēng)機提出一種一次配重塊完成風(fēng)機葉輪動平衡的技術(shù)及風(fēng)機運行維護措施。分析葉輪動平衡機理，并以煉鋼廠除塵風(fēng)機為例介紹實際效果，結(jié)果表明：該技術(shù)可使葉輪較原始振幅下降80%～90%，單次葉輪動平衡試驗時間可縮短2 h，并將動平衡標(biāo)準(zhǔn)降低至0.5 mm/s以下，提高葉輪平衡裕度。此方法不僅適用于鋼廠一次除塵風(fēng)機，還可在其他風(fēng)機特性穩(wěn)定的情況下參考此計算方式推算出...

燒結(jié)添加膨潤土試驗研究與實踐————作者：景宏亮;熊德懷;錢章秀;張曉萍;

摘要：針對某鋼廠制造原材料使用現(xiàn)狀，開展在燒結(jié)過程中添加膨潤土的試驗，研究對燒結(jié)礦成品率及產(chǎn)量的影響。試驗結(jié)果表明，當(dāng)燒結(jié)工序膨潤土添加量為0.2%時，燒結(jié)混合料的平均粒度、透氣性指數(shù)得到提升，相應(yīng)的垂直燒結(jié)速度、燒結(jié)利用系數(shù)整體呈現(xiàn)出上升趨勢，燒結(jié)礦的成品率明顯提升，燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓指數(shù)略有下降。進一步的鋼廠生產(chǎn)實踐證明，燒結(jié)過程中添加0.2%的膨潤土后，燒結(jié)機的運轉(zhuǎn)速率、料層厚度等指標(biāo)較之基準(zhǔn)水平均有穩(wěn)定...

高爐煤氣精脫硫技術(shù)工業(yè)實踐————作者：付慶偉;劉聰;杜健敏;劉瑛;付本全;張壘;

摘要：高爐煤氣中通常含有H₂S、COS和CS₂等硫化物，燃燒后產(chǎn)生的SO₂濃度較高，造成下游工序煙塵排放濃度難以滿足超低排放要求。為解決該問題，分析對比了現(xiàn)有的高爐煤氣精脫硫工藝，并結(jié)合華中某鋼鐵企業(yè)煤氣脫硫技術(shù)的應(yīng)用案例，重點介紹了催化水解+干法精脫硫工藝，以期為行業(yè)高爐煤氣精脫硫工藝的選擇提供技術(shù)參考

離心式空壓機設(shè)備優(yōu)化實踐————作者：趙衍;張曉峰;王志成;楊光宇;牛子洋;

摘要：在介紹了離心式空壓機系統(tǒng)工作原理及主要構(gòu)成的基礎(chǔ)上，分析了長時間運行后系統(tǒng)可能出現(xiàn)的設(shè)備故障。結(jié)合現(xiàn)場設(shè)備檢修經(jīng)驗，提出了有針對性的設(shè)備結(jié)構(gòu)及材料優(yōu)化改進措施，降低了空壓機停機檢修頻率，保證了系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行

某長流程鋼鐵企業(yè)煤氣利用效率提升實踐————作者：孫偉;陳偉;

摘要：某大型長流程鋼鐵企業(yè)的二期項目規(guī)劃在現(xiàn)有3座2 922 m³高爐基礎(chǔ)上再建設(shè)1座同類型高爐，當(dāng)新的鐵鋼平衡出現(xiàn)后必然引起相應(yīng)煤氣平衡變化。因此以新的鐵鋼平衡為依據(jù)，推算煤氣產(chǎn)消平衡變化，并根據(jù)煤氣發(fā)電技術(shù)的發(fā)展趨勢引入煤氣利用效率提升方案，以期為同類型鋼鐵企業(yè)煤氣平衡科學(xué)規(guī)劃和高效利用提供一定參考

寧鋼轉(zhuǎn)爐煤氣加壓機負(fù)載調(diào)節(jié)模式探索————作者：呂向東;胡海青;劉永平;張?zhí)靿?陳赟;

摘要：離心式煤氣加壓機負(fù)載調(diào)節(jié)方式主要有閥門調(diào)節(jié)、液力耦合器調(diào)節(jié)、變頻調(diào)節(jié)以及流量調(diào)節(jié)等，其中采用較多的是閥門調(diào)節(jié)和變頻調(diào)節(jié)。寧鋼煤氣加壓系統(tǒng)的負(fù)載調(diào)節(jié)主要以人工在線調(diào)整為主，存在煤氣負(fù)載調(diào)節(jié)精度低、調(diào)節(jié)不及時等問題。為解決該問題，以轉(zhuǎn)爐煤氣加壓系統(tǒng)為研究對象，結(jié)合寧鋼工藝、設(shè)備特點，開展了煤氣加壓機負(fù)載調(diào)節(jié)模式的探索研究，最終實現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐煤氣加壓系統(tǒng)負(fù)載調(diào)節(jié)的自動化

壓縮空氣干燥系統(tǒng)的再生加熱技術(shù)研究與應(yīng)用————作者：裴永紅;張葉云;

摘要：吸附干燥是目前應(yīng)用最廣泛、技術(shù)最成熟的壓縮空氣干燥方法，常用的干燥系統(tǒng)吸附劑再生都是采取電加熱的方式。研究設(shè)計一種蒸汽加熱并輔助電加熱的工藝應(yīng)用于吸附劑加熱再生，不僅能大幅度減少電能消耗，同時也為有效利用企業(yè)內(nèi)部富余的低品質(zhì)蒸汽探索出了一條新途徑

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