[摘要]介紹混凝土柱加固施工技術措施,質量控制的注意事項。
　　[關鍵詞]加固工程論文；粘鋼加固論文；增大鋼筋混凝土結構截面加固；
　　國浩長風城一期項目位于大渡河路、云嶺東路交匯處，建筑面積15.8萬m2，開發商為新加坡國浩集團，項目建成后開發商根據市場調研，改變其使用功能，調整結構布局，需對轉換層以下柱進行加固。
　　項目 戶型 層高（m） 建筑高度m 結構類型
　　辦公樓1 甲級辦公樓 5.4~4.8 99.8 核心筒勁芯混凝土鋼結構
　　SOHO辦公樓1、2 小戶型辦公樓 3.05 99.8 框架剪力墻結構
　　柱加固采用在梁柱交界處上下各500mm范圍內加焊δ=100mm鋼板箍進行濕式外包鋼加固，同時沿柱全高增大鋼筋混凝土結構截面，以提高其承載力滿足正常使用。
　　1、施工依據
　　1.1上海現代建筑設計集團設計院設計圖紙
　　1.2《混凝土結構加固技術規范》CEC25:90
　　1.3《鋼筋混凝土高層結構建筑設計與施工規程》JGJ3-91
　　1.4《鋼筋混凝土結構平面表示法》00G101
　　2材料質量要求
　　2.1鋼材
　　2.1.1混凝土加固選用鋼材應有合格證、復試報告，質量符合《普通碳素結構鋼技術條件》。
　　2.1.2型鋼選用3號鋼，材料質量符合《低合金結構鋼技術條
　　件》的規定。
　　2.2水泥
　　2.2.1水泥用425R硅酸鹽水泥，質量符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》現行國家標準。
　　2.2.2嚴禁使用過期、受潮水泥論文。
　　2.3混凝土
　　2.3.1混凝土為C50，比原結構混凝土強度提高一級，不得采用摻粉煤灰的方法改善混凝土的坍落度。
　　2.3.2石子用堅硬耐久的碎石，其最大粒徑≤20mm，同時應符合《普通混凝土用碎石、卵石質量標準和檢驗方法》；砂應符合《普通用砂質量標準和檢驗方法》。
　　2.3.3EUA微膨脹劑、FDN-2高效減水劑的質量應符合《混凝土用外加劑》的規定，其摻量及相應混凝土設計配合比應由工程質量檢測部門通過試驗確定。
　　2.4連接材料
　　2.4.1加固用連接劑選用收縮小、粘結強度高、固化時間可調整、耐久性好、具有一定彈性金稻田JCT-1建筑結構膠。
　　2.4.2鋼板焊縫連接焊條型號與被焊鋼材強度相適應，焊條質量符合《低合金鋼焊條》的規定。
　　3.主要工序施工措施
　　3.1混凝土表面處理
　　3.1.1鑿除柱根部樓層混凝土，對原混凝土柱的粘合面用硬毛刷沾高效洗滌劑刷除表面油垢污物后用冷水沖洗，再對粘面進行打磨，除去2~3mm厚表層，直到完全露出新面。如混凝土表面不是很臟，則可直接對粘合面進行打磨，去掉1~2mm厚表層，用壓縮空氣除支粉塵或清水沖洗干凈，等完全干燥后用脫脂棉沾丙酮擦拭表面。
　　3.1.2鋼板粘接面進行除銹和粗糙處理。如鋼板未生銹或輕微銹蝕，用砂布打磨，直到出現金屬光澤，打磨時紋路應和鋼板受力方向垂直，其后用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈。如鋼板銹蝕嚴重，先用適度鹽酸浸泡20min，使銹層脫落，再用石灰水沖洗，中和酸離子，最后用平砂輪打磨出紋道。
　　3.1.3按JCT建筑結構膠使用說明書進行配制，配制時應避免雨水、油污進入容器，攪拌時應按同五方向。適當時可在工程應用前進行試配，必須保證其與混凝土的連接強度大于被粘結構的混凝土抗拉強度的抗剪強度。
　　3.1.4粘結劑配制好后，用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板面上，厚1~3mm，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預定位置。粘好鋼板后，用手錘沿連接面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實，否則應剝下鋼板，補膠，重新粘貼。
　　3.1.5鋼板粘貼好后立即用夾具夾緊，并用楔子適當加壓，以使膠液剛從鋼板邊緣擠出為宜。24小時后方可拆除夾具。
　　3.1.6角鋼、扁鋼箍焊接時應分段交錯施焊，避免鋼板過熱。焊縫應無漏焊、氣泡、裂縫、咬肉等缺限論文。
　　3.1.7加固后為利于保證鋼板與外包混凝土粘接，鋼板外再粘一層
　　鉛絲網。
　　3.2加大截面加固
　　3.2.1鉆孔植錨筋
　　3.2.1.1沿柱面交叉增加Ф20@600錨筋，提高新舊混凝土間整體工作能力。錨孔孔徑D=280mm，深H=200mm，孔距柱邊緣>60mm。鉆孔時應避開且不得損傷原受力筋。
　　3.2.1.2用吹風機吹干凈孔內灰塵，必要時可用清水沖洗，等干燥后用JCT建筑結構膠將錨筋錨固于原有柱鉆孔內。
　　3.2.2混凝土表面打毛清理
　　3.2.2.1對原混凝土柱存在的缺陷清理到密實部位，并將表面鑿毛或打成溝槽，溝槽深度>6mm，間距不大于箍筋間距或200mm，被包混凝土的棱角應打掉，同時應除去浮渣、塵土。
　　3.2.2.2為使結合面混凝土的粘接抗拉和抗剪強度接近或高于混凝土強度本身，避免結合面過早開裂破壞，在澆灌混凝土前噴涂30％白乳膠水泥漿結合劑。
　　3.2.3鋼筋綁扎論文
　　3.2.3.1根據設計圖紙要求綁扎鋼筋，所有鋼筋網架的位置及平直度校正后加設臨時支撐。
　　3.2.3.2包柱縱筋Ф25采用直螺紋連接，連接質量符合《鋼筋直螺紋連接技術規程》（試行版）。接頭位置離樓層>850mm，錯開850mm。
　　3.2.3.3Ф12箍筋加工成開口箍，現場閉合后焊接，焊縫長度12mm。
　　3.2.3.4錨筋加焊“L”筋，端部勾住縱筋。焊接時對錨筋采用繚繞濕紗布的降溫措施，以免高溫對JCT建筑結構膠產生影響。
　　3.2.4混凝土施工
　　3.2.4.1由于后澆筑混凝土僅150mm厚，并且在此范圍內配有大量的鋼筋、扁鋼。為保證混凝土的澆筑質量，混凝土的坍落度不能太小，根據經驗擬用14+-2cm。由于加固混凝土的強度等級為C50，水灰比也不能太大，在混凝土中摻1％FDN-2高效減水劑，以保證混凝土的強度和坍落度。為減少加固混凝土收縮性，保證新舊混凝土共同受力，本工程在混凝土中摻12％AEA膨脹劑。
　　3.2.4.2施工時應加強振搗，澆筑混凝土時一次下料不能過多，在下料400高度后應停止下料，等振搗密實后方可再行下料。振搗以小直徑插入式振動棒的振搗為主，并用模外振動器配合振搗。
　　3.2.4.3因后澆混凝土較薄，其背面就是原混凝土結構，混凝土失水較快，現場采用柱外包濕潤草包養護，并養護不小于14d。
　　4.質量及驗收
　　4.1撤除臨時固定后，應用超聲波法探測粘結密實度。如錨固區粘結面積<90％，則此粘結貼無效，應剝下重新粘貼。
　　4.2混凝土應振搗密實，無蜂窩、孔洞、裂縫等現象，必要時可采用回彈法進行質量檢驗。
　　參考文獻：
　　[1]朱伯龍方芳.房屋結構災害檢測與加固,1995,11:6-68.
　　[2]管大慶.界面處理對新老砼粘結性能的影響.砼,1994,5:16-22.
　　[3]高作平.新舊砼界面連接技術.水利水運科學研究,1998(9).
　　[4]許碧堅.砼加固中結合面及加固方法的研究.建筑物簽定與加固論文集,1993,11:513-518.
　　[5]砼結構加固技術規范（CECS25：90）